Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

Содержание
  1. Оборудование для производства гипсокартона
  2. Сырье для выпуска гипсокартона
  3. О технологии процесса
  4. Какое нужно оборудование
  5. О производителях оборудования
  6. Итоги
  7. Посмотрите видео о производстве гипсокартона
  8. Линия по производству гипсокартонных листов
  9. Предлагаем изготовление, монтаж и наладку линий по производству гипсокартонных листов
  10. Соблюдение необходимых условий Заказчиком
  11. Телефоны для согласования гарантийных и консультационных обязательств МСД
  12. Открываем мини-завод по производству гипсокартона
  13. Планирование производства
  14. Сырьё для производства гипсокартона
  15. Технология производства гипсокартона
  16. Оборудование для изготовления гипсокартона
  17. Производственные помещения
  18. Регистрация предприятия и финансовый план
  19. Производство гипсокартона, сырье, оборудование (станок) и цена на него
  20. Товарные характеристики гипсокартона
  21. Применение
  22. Основные потребители
  23. Ассортимент товара
  24. Сырье для производства
  25. Оборудование для производства
  26. Помещение
  27. Затраты
  28. Выручка и рентабельность бизнеса
  29. Бизнес на производстве гипсокартона (июль 2020) — vipidei.com
  30. Ассортимент выпускаемой продукции
  31. Какое помещение нужно для производства гипсокартона
  32. Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона
  33. Закупка сырья
  34. Рынки сбыта
  35. Сколько можно заработать на производстве гипсокартона
  36. С чего начать бизнес
  37. Сколько можно заработать
  38. Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона
  39. Какие документы нужны для открытия
  40. Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона
  41. Нужно ли разрешение для открытия
  42. Производство гипсокартона: прибыльный бизнес на востребованном материале
  43. Какие виды гипсокартона можно выпускать в стенах цеха?
  44. Какое сырье потребуется закупать для осуществления процесса производства?
  45. Каким оборудованием оснастить цех?
  46. Особенности рынка сбыта
  47. Какие средства предстоит вложить в бизнес?

Оборудование для производства гипсокартона

Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

Гипсокартон сейчас очень распространен, и не только из-за того, что создает идеально ровные поверхности с минимумом отделочных операций, это еще возможность в очень сжатые сроки выполнить перепланировку помещений – выгородить небольшую комнату, разделить большую комнату на две, или большое помещение превратить в десяток-другой обособленных пространств, которые смогут занимать арендаторы. Востребованность гипсокартона делает его производство выгодным направлением в предпринимательстве.

Сырье для выпуска гипсокартона

Исходные материалы для выработки гипсокартонных листов стоят относительно недорого и не являются дефицитом.

Логичным для производителя этих листов будет также выпуск профилей, чтобы покупатель мог приобретать полный комплект необходимых для работы с гипсокартоном комплектующих.

Сырье потребуется следующее:

  • картон для наружных поверхностей;
  • гипс природный;
  • пенообразователь;
  • крахмал;
  • сталь оцинкованная.

Все компоненты являются природными, разве что химическим путем получают образователь пены. В зависимости от вида выпускаемых листов – влаго- или огнестойких, потребуются специальные добавки в незначительном количестве, так как львиная доля продукции все же должна быть представлены обычным гипсокартоном, толщиной в 12,5 мм для стен и 9,5 мм для потолков.

Купив оборудование для производства саморезов, вы сможете начать простой и прибыльный бизнес.

Узнать больше о производстве овсяного печенья вы сможете на этой странице.

О технологии процесса

Сам процесс не особенно сложный.

Технология производства гипсокартона состоит из таких операций:

  • подготовка составляющих для массы;
  • дозирование ингредиентов;
  • смешивание составляющих до получения массы требуемой консистенции;
  • подача листов картона;
  • нанесение на картон определенной толщиной слоя массы;
  • укладка на массу верхнего листа картона;
  • подсушивание гипсокартона;
  • нарезка полотен на листы стандартного размера;
  • складирование продукции.

Какое нужно оборудование

Для осуществления производственного процесса потребуется следующее оборудование для производства гипсокартона:

  • смеситель для гипсовой массы;
  • станок для подачи картона;
  • агрегат для формирования – на поданные картонные полосы доставляется масса, разравнивается и накрывается верхним картоном;
  • конвейер;
  • камера для сушки;
  • раскройщик листов с транспортером.

После раскроя листы укладываются в штабели и могут считаться готовой продукцией, но после некоторых проб образцов партии на радиоактивность.

Самым лучшим вариантов является приобретение автоматизированной линии по производству гипсокартона, не нуждающейся в большом штате обслуживающего персонала и обеспечивающей бесперебойную работу, так как быстрее окупить стоимость затрат на оборудование можно только увеличением количества реализованной продукции.

Производство профиля для гипсокартона не так громоздко и дорого, как для изготовления листов гипсокортона. Потребуется приобретение станка для гибки профилей из стали с гильотиной для резки готового профиля на стандартные отрезки.

Если исходный материал для изготовления профилей для гипсокартона куплен в виде рулонов из тонкой оцинкованной стали, то нужно будет два человека для обслуживания этого оборудования, на подаче оцинкованной полосы и в конце, на приеме отрезков.

Для размещения оборудования нужен будет цех площадью приблизительно в 600 м2, в котором есть подводка центрального водопровода и канализации, необходимых для обеспечения технологического процесса.

О производителях оборудования

Стоимость оборудования составляет немалую сумму, так что нужно подойти к вопросу выбора изготовителя очень ответственно. По-прежнему можно купить по приемлемой цене линию по выпуску гипсокартона от titan-machinery (Китай), для обслуживания требуется 14 человек, выпуск в год – до 1000000 м2.

Производимая механическим заводом ДОНФЕН (Китай), линия способна в год производить до 2000000 м2 продукции в год. Срок изготовления этого оборудования составляет от 20 дней до 4 месяцев.

Для получения профиля можно использовать профилегибочный станок Zenitech PW 40 (Украина) или ручной листогиб ЛГС-26 (Россия), это надежные, испытанные временем и недорогие образцы.

Если вы хотите начать новый бизнес, то прочитав об оборудовании для производства сливочного масла, вы на шаг приблизитесь к цели.

Узнать больше о технологии производства твердого сыра вы можете здесь.

Если вас заинтересовала технология изготовления валенок, то перейдя по ссылке http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-valenok/, вы можете больше узнать об этом.

Итоги

По мнению экономистов, окупится оборудование по изготовлению гипсокартона за 1,5-2года. Конкуренция на рынке будет жесткой, эта ниша заполнена процентов на 90, но фирма Кнауфф, зарабатывающая этим уже несколько десятилетий и имеющая свои заводы также на территории России, зарекомендовала себя поставщиком отличного товара, и с этим не поспоришь.

При покупке оборудования нужно обязательно уточнить, под какие стандарты линия настраивается.

Развернуть бурную деятельность и продавать продукцию, не давая ей пылиться на складе, будет задачей сложной, но решаемой при соблюдении точных параметров листов, прочности, нерасслаиваемости.

Неплохим выходом является открытие своего магазина с организацией доставки, или аренда в крупных магазинах углов со стендами образцов продукции и с оформлением заказов, осуществляя доставку из центрального склада.

Посмотрите видео о производстве гипсокартона

Источник: https://buisiness-oborudovanie.com/dlya-remonta/oborudovanie-dlya-proizvodstva-gipsokartona/

Линия по производству гипсокартонных листов

Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

ролик производства гипсокартона на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Предлагаем изготовление, монтаж и наладку линий по производству гипсокартонных листов

  • Минизавод с производительностью 200 тыс. м² гипсокартона в год (ГКЛ-0,2)
  • Линия с производительностью 800 тыс. м² гипсокартона в год (ГКЛ-0,8)
  • Линия с производительностью 1 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-1)
  • Линия с производительностью 2 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-2)
  • Линия с производительностью 5 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-5)

Особую привлекательность, на наш взгляд, имеют мини-заводы с производительностью 200 тыс. м²/год (примерно 200 листов гипсокартона в день), с уменьшенным потреблением энергоресурсов и сокращенным количеством обслуживающего персонала.

При себестоимости листа гипсокартона 1,2 × 2,5 м, толщиной 9,5 мм — 3,05 доллара США (за счет сокращения энергопотребления и трудозатрат себестоимость остается при этой небольшой производительности такой же, как и при изготовлении гипсокартона на линиях мощностью от 2 млн. м²/год) продажная оптовая цена листа составляет 4,86 долларов США. т. е.

прибыль с листа составит 1,81 доллар! А цена на такие заводы — всего 160 000 долларов США!!! Площадь для размещения завода — 600 м²!

Следующей в ряду линий с небольшой производительностью, но с высокой эффективностью в плане окупаемости, мобильности производства — линия ГКЛ-0,8, на которой можно выпускать гипсокартонные листы по 888 шт./день при сохранении наценки 1,81 доллар! Т. е. в день можно заработать более 1500 долларов США, имея первоначально 180 000 долларов США на приобретение оборудования и помещение всего 1000 м²!!!

Традиционными в производстве остаются линии с мощностью 1 и 2 млн. м²/год.

Доход примерно тот же (1,81 доллар), а произвести можно 1111 и 2222 листов в день и заработать 2011 или 4022 доллара в день соответственно!!! Цена ГКЛ-1 — 200 000 долларов, ГКЛ-2 — 220 000 долларов США. Минимальные площади для размещения линий для ГКЛ-1 — 1200 м², для ГКЛ-2 — 1400 м².

Новинкой является линия с производительностью 5 млн. м²/год. Заработок в день составляет 10 055 долларов США!!! Правда и стоит эта линия 600 000 долларов и площади под ее размещение «серьезные» только по длине 150 м! ширина помещения 40 м, высота 5 м. Очень серьезный долгосрочный проект зарабатывания денег! Дело того стоит!!!

В монтаж оборудования входит: монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала специалистом, привязка линии к помещению заказчика.

В стоимость монтажных работ, при монтаже за пределами Украины, не входят: визовые расходы специалистам Производителя, занятым на монтаже, проезд «туда/обратно», проживание на время работ по монтажу, командировочные расходы в размере 40 «Евро» в день на одного человека.

В стоимость монтажных работ, при монтаже на территории Украины, не входит: проживание специалистов наладчиков, на время работ по монтажу, командировочные расходы на 3-х человек в размере 40 «Евро» в день на человека на время монтажа.

Шеф-монтаж осуществляется силами специалистов Производителя: три монтажника-наладчика и один электротехник.

Заказчик предоставляет дополнительную рабочую силу на время монтажа линии — в количестве трех человек — по специальности «слесарь механосборочных работ» и двух газоэлектросварщиков, а так же предоставляет сварочный аппарат и подготавливает помещение согласно тех. задания.

Сумма за проведение монтажных и пуско-наладочных работ уплачивается Покупателем по факту выполнения работ.

Доставка оборудования в стоимость линии не входит.

Примечание. В комплект поставки не входит облицовка сушильной камеры, которая изготовляется Заказчиком оборудования самостоятельно по чертежам Производителя.

Печь изготовляется из огнеупорного кирпича (изготовляется заказчиком по чертежам производителя). Примерное количество кирпичей — 3 000 шт. Кладочный раствор — огнеупорная глина + шамот (1/2) + жидкое стекло.

Сушильная камера — из красного рядового кирпича — 34 000 шт. Кладочный раствор — цементный.

По желанию Заказчика Производитель может изготовить сушильную камеру и печь (кладочные работы) на производственных площадях Заказчика. Стоимость работ определяется в каждом конкретном случае отдельно.

Срок изготовления — 3 месяца с момента внесения 50%-й предоплаты.

Срок монтажа — до 45 дней после изготовления оборудования (по согласованию сторон допускается поставка узлов линии по мере их изготовления, с одновременным монтажом на территории Заказчика, за счет чего сокращается время на проведение монтажных и пуско — наладочных работ).

Гарантия на линии производства гипсокартонных листов — 1 год с момента ввода в эксплуатацию. Постгарантийное обслуживание — на весь срок службы оборудования.

Окончательные условия и цены по настоящему предложению оговариваются в каждом конкретном случае.

Соблюдение необходимых условий Заказчиком

  1. Подготовка помещения согласно тех. задания.
  2. Подвод коммуникаций — электроэнергия, газ природный (или твердое топливо — в зависимости от выбранного типа печи сушильной камеры), вода, сток воды.
  3. Температура в помещении — не менее +15 °С.
  4. Сырье для пуско-наладочных работ и сдачи линии в эксплуатацию — минимально на пять суток работы.
  5. Наличие сварочного аппарата.
  6. Содействие представителям Производителя в период монтажа линии и пуско-наладочных работ.

Телефоны для согласования гарантийных и консультационных обязательств МСД

Тел. +38 067 520-49-72 инженер-технолог, руководитель направления — Александр Анатольевич.
Тел./факс +38 05235 4-13-58

Сделать офисные помещения более практичными и комфортными можно с помощью алюминиевых офисных перегородок.

Одним из важных пунктов при планировании отделочных работ является выбор потолочного декорирования. Трубы, провода и другие коммуникации не должны оставаться на виду — это будет негативно отражаться на эстетическом виде …

Сделать офисные помещения более практичными и комфортными можно с помощью алюминиевых офисных перегородок. Благодаря такому решению можно с наименьшими затратами обустроить хорошее рабочее место. Перегородки – воплощение современного офиса. Многие …

БИЗНЕС-ПЛАН ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ 1. Краткая информация о проекте 2. Информация о рынке 3. Общие сведения о гипсокартоне 4. Описание и характеристики линии по производству гипсокартонных листов 5. …

Источник: https://msd.com.ua/gypsum/linproizgipslist/

Открываем мини-завод по производству гипсокартона

Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

Едва ли на рынке строительных материалов какой-то товар сможет конкурировать по масштабам спроса с гипсокартоном.

Это очень популярный в настоящее время отделочный материал, использование которого в различных строительных технологиях только расширяется.

К тому же из-за низких цен на материалы для его производства и сами готовые листы гипсокартона стоят не дорого. Низкая цена на отличный отделочный материал лишь увеличивают потребность в нём на рынке строительной специфики.

Стабильно растущий спрос на гипсокартон позволяет использовать его производство на современном этапе как высокодоходный бизнес. Так почему бы не открыть мини-завод по производству гипсокартона в России? Главное в бизнес-плане, это учесть все особенности, как сферы производства товара, так и его реализации.

Планирование производства

Чтобы открыть мини производство гипсокартона и точно запланировать предстоящее движение активов, необходимо на первичном этапе составить реальный бизнес-план. Он позволит начать переговоры как с банками о предоставлении кредитов, так и с потенциальными частными инвесторами. Ведь запуск нового производства потребует больших капиталовложений.

Бизнес-план организации предпринимательства должен реально отражать все плюсы и минусы в данной строительной отрасли. Ведь только реальными, а не надуманными показателями можно привлечь к своей деятельности серьёзных партнёров.

Главными положительными сторонами производства гипсокартона является высокий спрос на этот материал в самых разнообразных сферах деятельности.

Листы гипсокартона широко используются для:

  • устройства различных перегородок, углублений, ниш и полков в помещении;
  • изготовления потолков по подвесным технологиям;
  • отделки стен внутри жилых и производственных помещений;
  • изготовления временных декораций для театральных представлений;
  • не несущих отделочных покрытий колонн и арок зданий.

Широкий круг потребителей материала является прямым результатом разнообразия его применения.

Спрос на гипсокартон создаётся не только строительными компаниями, но и небольшими фирмами, которые занимаются ремонтными и отделочными услугами по заказам организаций, предприятий и отдельных граждан.

Немало заказов в строительные торговые фирмы на продажу гипсокартона поступает и просто от людей, которые выполняют отделочные работы в своём доме самостоятельно.

В бизнес-плане можно отразить и возможный вариант прямых поставок исходных материалов строительным компаниям без торговых посредников. Это снизит стоимость изделий для заказчиков и увеличит спрос на гипсокартон у изготовителя. Хотя, основную ставку в сбыте готовой продукции следует делать именно на крупные строительные компании.

Прежде чем купить оборудование для производства гипсокартона, нужно заключить предварительные договорённости на сбыт продукции. Это даст реальную картину будущего спроса, а значит и позволит дать правильную оценку оптимальных масштабов планируемого производства.

Немаловажно ещё на этапе планирования предпринимательства заключить предварительные договоры с поставщиками сырья для изготовления продукции. Здесь также необходимо обговорить то, кем будет сырьё доставляться к производственному участку, на кого будут ложиться накладные расходы на поставку.

Сырьё для производства гипсокартона

Расходы на сырьё для производства можно ориентировочно подсчитать, учитывая весь комплект необходимых материалов.

Для изготовления листового гипсокартона необходимы следующие виды сырья:

  • гипсовый порошок;
  • облицовочный картон для гипсокартона;
  • пенообразующие составы;
  • крахмальный наполнитель;
  • добавки, формирующие процесс получения качественной основы листа.

Все эти компоненты гипсокартона можно получать в комплексном составе от крупных поставщиков строительных материалов. Но в поисках более дешёвых поставок некоторые производители заключают договора по поставкам сырьевых компонентов в отдельности. Только сравнив расходы на эти два вида организации наполнения сырьевой базы, можно остановиться на каком-то из них в отдельности.

Технология производства гипсокартона

Сама технология производства гипсокартона не сложна, но без специального оборудования такое производство наладить невозможно.

Этапы изготовления листового гипсокартона:

  • добыча, доставка и переработка гипса;
  • приготовление шлама;
  • формировка листов;
  • сушка;
  • обрезка;
  • складирование.

Если производство будет основано на привозном готовом сырье, то пункт добычи и переработки гипса из этого перечня следует исключить. Доставленный на производственную площадку гипс уже наделён различными важными свойствами, но их необходимо ещё улучшить. Гипс тщательно смешивается с водой, затем в состав добавляются минеральные компоненты и химическое мыло.

Поместив полученный состав в другую ёмкость, к нему добавляется каталитический компонент для ускорения процесса твердения. Состав с добавленным отвердителем называется шламом. Именно из этого шлама и изготавливают гипсовый слой в середине листа. Этот слой в виде сплошной полосы формируется на технологическом конвейере, задающем не только ширину листа, но и его толщину.

В станке – формирователе на твердеющий гипсовый слой заданных размеров накладываются листы картона из рулонного подающего механизма. Листы по краям заранее смазываются клеевым составом для склеивания по кромкам листа. Края листа завальцовываются нижним слоем картона для получения необходимой плотности материала.

Одновременно с описанными технологическими операциями выполняется формирование периметра полотна и его дальнейшая быстрая сушка. Лишь достигнув достаточной плотности и прочности, лист можно подавать на разрезной конвейер – рольганговый. Для точной резки на заданные размеры и активной сушки движение листа по конвейеру должно быть медленным.

Резка готового полотна на отдельные форматные листы производится специальными гильотинными ножницами. Передвигаясь на участок раздачи, обрезанные листы попадают на конвейеры консольного типа, которые раскладывают их по местам окончательного досушивания.

Обычно сушка одного полотна продолжается в течение одного часа, поэтому и перемещение листа по конвейерной линии осуществляется в очень медленном темпе. Окончательные точные формы и размеры уже досыхающие листы получают на рольганговом конвейере. А вот укладывание листов в аккуратный штабель и его упаковка требует рабочих рук, непосредственного участия людей.

Проверку на соответствие заданным параметрам листы проходят в обязательном порядке. Оценка качества готовой продукции даётся специалистами экспертной группы.

При оценке вполне может обнаруживаться различие между параметрами, заданными заводом-изготовителем станочного оборудования и реальными параметрами, полученными в процессе производства.

Это тоже должно учитываться при контроле продукции и служить методом изыскания улучшения качества производства.

Оборудование для изготовления гипсокартона

Обозначив каналы поступления сырья для будущего производства, нужно сделать оценку оборудования, которое понадобится для полной организации производственного процесса.

Этот перечень будет необходим и в бизнес-плане, так как составит основную статью затрат на организацию бизнеса.

Учитывая то, что цена оборудования для производства гипсокартона при нынешнем курсе рубля вполне доступна, самое время подумать о комплектации мини-предприятия.

Производственная линия потребует следующих станков, устройств и агрегатов:

  • барабанная установка для формирования состава рабочей смеси;
  • оборудование для бесперебойного поступления смеси на формирователь;
  • конвейерные линии для основного цикла производства.

Купить станок для производства гипсокартона и наладить какое-то изготовление гипсокартона своими руками – это не выход на серьёзный бизнес. Нужны конвейеры для формирования листа, оклейки его картоном, сушки и обрезки по длине. Они должны быть представлены: ленточным, консольным, рольганговым, сушильным и транспортировочным конвейерами.

Если давать оценку производству, масштабы которого предполагают выпуск до 200 и более листов в день, то цена станков для гипсокартона будет в порядке 5 миллионов рублей.

Производственные помещения

В бизнес-плане обязательно должна быть отражена такая затратная статья, как на помещение для линии по производству гипсокартона. Учитывая специфику производства, к этому помещению должны предъявляться особые требования.

Перечислим их:

  • для мини-производства гипсокартона площадь должна составить 650 кв. метров и более;
  • режим температурный рабочий — не ниже +16 градусов по шкале Цельсия;
  • функционирующая канализация, водопровод, газоподвод и линия электроснабжения.

Все перечисленные параметры необходимы для успешного производственного процесса. Также должны быть учтены общие санитарные требования к уровню освещённости на рабочих местах, к уровню шума в помещении и интенсивность активной вентиляции.

Регистрация предприятия и финансовый план

Бизнес на производстве гипсокартона должен предусматривать определённую правовую форму собственности. Необходима регистрация предприятия как юридического лица. Более подходящими формами регистрации являются ООО или ИП.

Когда регистрация будет выполнена, придётся избрать форму бухгалтерской работы и контактов с органами налогообложения. Для этого потребуется хоть и небольшой, но уже штат работников.

Обычно такие работники нанимаются или временно, для организации плановой отчётности один раз в квартал, или на постоянную работу.

Финансовый план должен включать в себя доходную и расходную части бизнес-плана производства гипсокартона. Это в конечном итоге и определяет финансовый смысл всего проекта, нацеленный на извлечение прибыли.

Расходы на организацию предприятия по выпуску гипсокартона:

  • покупка необходимого оборудования и доставка его к месту монтажа, установка и пуско-наладочные работы – 5000 000 руб.;
  • покупка и доставка сырья для первых 30 дней рабочего цикла -500 000 руб.;
  • сооружение производственного помещения и подготовка к использованию – 600 000 руб.;
  • дополнительные, резервные расходы – 500 000 руб.

Окончательные итоги: Одноразовые затраты на создание и пуск предприятия по производству гипсокартона в формате мини-завода составляют около 7 миллионов рублей.

Если рассчитывать прибыль предприятия по нынешним ценам на гипсокартон, которые составляют 160 рублей за один лист, то прибыль за месяц работы предприятия составит не менее 1 миллиона рублей. Если учесть, что рентабельность такого производства примерно равна 60%, то средний срок окупаемости предприятия окажется равным полутора годам.

Экономическое обоснование, приведенное в статье, показывает, что сооружение, организация и пуск в работу мини-завода по изготовлению листового гипсокартона является очень выгодным вложением сил и средств человека с предпринимательской жилкой.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-gipsokartona/

Производство гипсокартона, сырье, оборудование (станок) и цена на него

Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

Сегодня производство гипсокартона является одним из самых перспективных дел, т.к. данный материал достаточно широко применяется в отделке и строительстве помещений. Здесь мы рассмотрим технологию и оборудование для производства гипсокартона.

Если вы еще не знакомы с данным материалом, то вкратце расскажем о нем. Гипсокартон – это вид строительного материала, представляющий собой склеенные гипсовой смесью картонные листы, дополнительно усиленные армирующими присадками.

Характеристики гипсокартона следующие: легкость, влагостойкость, экологичность, противошумность, огнестойкость, механическая прочность, простота монтажа.

Гипсокартонные листы (ГКЛ) пластичнее любого натурального материала, не содержат токсичных добавок.

Товарные характеристики гипсокартона

Проанализируем товарные свойства ГКЛ.

Применение

Оно очень разнообразно:

  • возведения перегородок, колонн, арок, не несущих нагрузок;
  • исправления стен;
  • отделки коммуникационных полостей (систем безопасности, телефонных средств и т.п.);
  • монтажа потолков различных уровней;
  • строительства полок и ниш;
  • создания театральных декораций, мебели (стеллажей, шкафов и проч.).

Основные потребители

К потребителям относятся различные строительные организации, занимающиеся ремонтом помещений, специализированные магазины, а также обычные граждане, использующие гипсокартон для бытовых нужд.

Ассортимент товара

Требования к применению гипсокартона позволяют выделить его в категориях:

  • обычный – используется при влажности не более 70%;
  • влагостойкий – за счет гипсовой структуры с силиконовыми гранулами выдерживает влажность воздуха 82-85% до 10 часов в сутки;
  • огнестойкий – не подвергается разрушению под действием высоких температур благодаря содержанию стекловолокна;
  • влагоогнестойкий – сочетает свойства влагостойкого и огнестойкого гипсокартона.

Технология производства этого материала позволяет получить ГКЛ любого размера. Однако для удобства строителей и проектировщиков выпускают листы длиной не более 2,5 м, шириной 1,2-1,3 м и толщиной 0,8-2,4 см.

Сырье для производства

Для изготовления гипсокартона используют следующее сырье: облицовочный картон, гипс (как природный, так и искусственный), синтетический пенообразователь, модифицированный крахмал.

Применение отходов химической промышленности – фосфогипса и борогипса – сопряжено с дополнительными затратами на их очистку от примесей.

Вариации веса и гибкости листов достигаются путем добавления в формовочную смесь целлюлозы, поваренной соли, каустическай соды и проч.

Оборудование для производства

Технология его изготовления полностью автоматизирована. Перечислим необходимое оборудование для производства гипсокартона:

  • устройство для формирования и выработки гипсовой смеси;
  • аппарат непрерывного поступления картона на формирователь;
  • формирователь – обеспечивает формовку гипсового полотна и соединение листов картона между собой;
  • ленточный конвейер, который оснащен дополнительными формирователями толщины полотна и профиля для точного соответствия изделия заявленным габаритам;
  • рольганговый конвейер – разрезает гипсовое полотно на листы посредством гильотины;
  • конвейер транспортировки листов гипсокартона – он передает их с рольгангового конвейера на конвейер консольный;
  • консольный конвейер – размещает листы на конвейере сушилки;
  • конвейер сушилки – постепенно перемещает листы до их высыхания;
  • дополнительный рольганговый конвейер, предназначенный для заключительной обрезки листа гипсокартона и его передачи для упаковки и штабелирования.

Такая производственная линия (станок), например, марки ГКЛ-0,2 изготавливает 200 листов в сутки и цена его от 160 до 170 тыс. долларов.

Весь процесс выглядит так – видео:

Помещение

Для организации производства гипсокартона необходимо здание площадью 600 м2 с поддержанием температуры не ниже 15оС и подведенными электроэнергией, газом, водой и стоками.

Затраты

При выборе производственной линии ГКЛ-0,2 понадобятся следующие финансовые средства:

  • стоимость самой мини-линии;
  • доставка линии;
  • формирование месячного товарного запаса гипсокартона;
  • подготовка и ремонт здания;
  • иные расходы.

Первоначальный капитал для запуска бизнес-проекта составит приблизительно 7 млн. руб.

Выручка и рентабельность бизнеса

Сегодня средняя оптовая цена продажи листа – 150 рублей. Следовательно, выручка от такого производства гипсокартона составит около 1 млн. рублей в месяц. При рентабельности 60-70% окупаемость проекта наступит через полтора года.

Источник: https://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-gipsokartona.html

Бизнес на производстве гипсокартона (июль 2020) — vipidei.com

Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

Производство гипсокартона – это прибыльный бизнес. На этот материал есть большой спрос, так как он используется в строительстве. Он представляет собой листы с армирующими присадками из картона, которые склеены между собой гипсовой смесью.

Гипсокартон обладает следующими качествами:

  • легкий
  • удерживает влагу
  • не пропускает шумы
  • огнестойкий
  • прочный
  • экологичен
  • пластичный

Ассортимент выпускаемой продукции

Существует четыре вида гипсокартона:

  • Обычный. Он подходит для отделки и строительства помещений при уровне влажности не более 70%.
  • Влагостойкий. Используется в местах, где влажность ниже 85%.
  • Огнестойкий. Он сохраняет свои эксплуатационные характеристики в жарких условиях.
  • Влагоогнестойкий. Совмещает в себе особенности двух видов материала: влагостойкого и огнестойкого.

Какое помещение нужно для производства гипсокартона

Помещение, в котором будет располагаться цех для изготовления гипсокартона, должно быть не меньше 500 кв. метров. Эта площадь потребуется для установки оборудования. Температура внутри производственного цеха должна быть не больше 15 градусов выше нуля.

Также стоит обратить внимание на подачу воды, канализацию, газ и электричество. Все это должно быть проведено к рабочей площади. Если нет возможности подвести газ, то можно использовать вместо него твердое топливо.

Какое оборудование выбрать для производства гипсокартона

Весь процесс производства материала происходит с помощью автоматизированных установок. Оборудование для производства гипсокартона:

  • смеситель;
  • транспортер;
  • разматыватель;
  • формирователь гипсового полотна, гипсовых и картонных листов;
  • конвейеры различных видов (ленточный, рольганговый, консольный, сушильный);
  • стеллаж.

Перед тем как реализовывать продукцию, конвейеры, на которых она была изготовлена, тестируют. Для этого выбирают три листа (продольных и поперечных) и выполняют экспертизу. В России есть свои нормативы относительно гипсокартона. Если листы им соответствуют, то их можно изготавливать на данном оборудовании и впоследствии продавать.

Линия для изготовления гипсокартона обойдется не меньше, чем в 1,5 – 2 млн. руб.

Закупка сырья

Для изготовления гипсокартона необходимо приобрести достаточно много компонентов, из которых он состоит.

ГипсПроизводитель вправе сам выбирать вид гипса, из которого будет изготавливать свою продукцию. Он может использовать природный или искусственный гипс, либо тот, который получается из химических отходов
КартонЭтот материал размещают с двух сторон заготовки гипсокартона
СтекловолокноОно придает готовому изделию огнестойкость
Гранулы из силиконаЭто наполнитель, который делает гипсокартон влагостойким
Мыло, изготовленное из химических материаловОно помогает вспенивать необходимые части в процессе производства
ЛигносульфонатыЭто химические вещества, которые добавляются в конструкцию гипсокартона для понижения уровня воды
Модифицированный крахмал, пенообразователь, вода, соль поваренная, сода каустическая, казеин, целлюлозаС помощью этих компонентов делают шлам (смесь для заливки гипсокартона)

Рынки сбыта

Реализовывать данную продукцию несложно, так как потребителей достаточно много:

  • строительные магазины
  • подрядчики
  • строительные фирмы
  • частные лица

В России спрос на гипсокартон растет с каждым годом, так как у данного материала широкий спектр применения. Поэтому даже небольшой завод в рамках малого бизнеса сможет найти покупателей и заказчиков.

Стартовый капитал составляет примерно 7,5 млн. руб. Это достаточно большая сумма. Основные затраты распределены на следующее:

  • покупку оборудования (5 млн. руб.)
  • доставку и установку аппаратуры (500 тыс. руб.)
  • ремонт помещения для цеха (600 тыс. руб.)
  • закупку сырья (600 тыс. руб.)
  • арендную плату и прочие платежи (500 тыс. руб.)

Сколько можно заработать на производстве гипсокартона

Цена одного листа гипсокартона – примерно 150 руб., если реализовывать продукцию оптом. При налаженном производстве можно изготавливать и продавать товар на 1 млн. руб. в месяц.

Срок окупаемости составляет 1,5 – 2 года.

Производство гипсокартона станет приносить высокий доход, если руководитель грамотно организует деятельность предприятия. Чтобы завод функционировал, изначально нужны большие инвестиции и четкий план.

С чего начать бизнес

Чтобы начать производство гипсокартона в своем регионе необходимо провести анализ рынка, определиться с востребованностью товара, а также с конкурентами. После этого:

  • регистрация и аренда помещения;
  • закупка оборудования и сопутствующего материала;
  • наем работников и заключение договоров;
  • рекламная компания и т.д.

Сколько можно заработать

Рентабельность данного направления деятельности, при правильно налаженном производстве может достигать 65%. При хороших объемах производства месячная выручка может достигать одного миллиона рублей. Вложенные денежные средства, в этом случаи, полностью окупаются в течение 1 – 2 лет.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства гипсокартона

Раздел «С» — обрабатывающее производство именно здесь располагается код 23.62, который включает в себя изготовление гипсовых изделий, которые применяются в строительной сфере деятельности.

Какие документы нужны для открытия

Лучшим вариантом для производства гипсокартона является регистрация юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью.

Индивидуальные предпринимателя также имеют право заниматься данным направлением деятельности, но по сравнению с ООО их деятельность сильно урезана.

Для регистрации в качестве общества с ограниченной ответственностью необходимо собрать и предоставить в регистрационный орган:

  • заявление на регистрацию ООО и решение собрания акционеров о создании общества с ограниченной ответственностью;
  • Устав компании и юридический адрес (довольно часто используется адрес места нахождения производственных площадей);
  • сведения о директоре ООО и главном бухгалтере – ксерокопии паспортов.

Помимо вышесказанного потребуется стать на учеты в соответствующие государственные органы и открыть в банке расчетный счет.

Какую систему налогообложения выбрать для производства гипсокартона

Для этого направления бизнеса подходит несколько систем, по которым можно уплачивать налог. Однако среди них лучше всего остановиться на упрощенке, она предоставляет некоторые льготы.

В частности, при предоставлении документов, которые подтверждают расходы, понесенные компанией за отчетный период, уплачивается налог в размере 15% от чистой прибыли.

В том случаи, если такие документы не предоставляются, то ООО уплачивает 6% налог от полученного дохода.

Нужно ли разрешение для открытия

Для производства гипсокартона необходимо будет обратиться за получением соответствующих разрешений в пожарную инспекцию и санэпидемстанцию.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/gipsokarton/

Производство гипсокартона: прибыльный бизнес на востребованном материале

Оборудование для производства гипсокартона: что включает в себя линия?

Еще несколько десятков лет о гипсоркатоне никто и не знал. Сейчас же ситуация совершенно другая – материал этот используется повсеместно во многих отраслях хозяйственной деятельности.

Учитывая такую его востребованность, совершенно очевидно, что и бизнес в этой сфере может процветать.

Итак, идея сформирована, остается только купить станок для производства гипсокартона, найти помещение, проработать технологию и начать зарабатывать.

Гипсокартон – строительный материал на основе гипса, активно используемый при возведении зданий и отделке помещений. Он наделен всеми важными характеристиками, необходимыми для осуществления заявленных работ – легкость, простота монтажа, экологичность, влагостойкость, звуко- и теплоизоляция. А здесь мы рассматривали бизнес на производстве профиля для гипсокартона.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Бизнес план производства гипсокартона играет важную роль при запуске бизнеса. На страницах проекта будут отображены: разработка технологии, техническое оснащение и предстоящие затраты. И этап этот не стоит игнорировать, особенно, если запланировано привлекать сторонние инвестиции.

Какие виды гипсокартона можно выпускать в стенах цеха?

Бизнес на производстве гипсокартона станет приносить стабильно высокую прибыль, когда предприниматель обеспечит потенциальным потребителям полный ассортимент продукции. И несмотря на всю простоту изделий, здесь возможны некоторые варианты:

  • Стандартный гипсокартон. Повсеместно используется для отделки помещений с показателями влажности не более 70%.
  • Водостойкий гипсокартон. Выдерживает влажность до 90%.
  • Огнестойкий гипсокартон. Может выдерживать высокие температуры, не возгораясь.

Помимо технологических свойств материала, могут варьироваться и его размеры. И практически каждая линия по производству гипсокартона может выпускать листы разной геометрии. Наиболее востребованный среди потребителей вариант – листы размером 2500*1300*15 мм.

Какое сырье потребуется закупать для осуществления процесса производства?

Это направление бизнеса хорошо тем, что технология производства гипсокартона относительно проста, и освоить ее сможет каждый. Благодаря этому, так выгодно сегодня запускать домашний бизнес, где мини-цех базируется в собственном гараже или на загородном участке.

В целом, производственные этапы можно описать так:

  • Формирование гипсовой смеси, посредством перемешивания сырья.
  • Формование листа определенной толщины с одновременным наклеиваем на него картона.
  • Сушка готовых листов.
  • Упаковка изделий и их складирование.

Практически каждый из обозначенных процессов осуществляется посредством автоматизированного оборудования. А изготовление гипсокартона своими руками осуществляется только в случае с домашним бизнесом, когда предприниматель закупает ручные станки.

Что касается необходимых компонентов, то в цехе используется самое разнообразное сырье, основное из которых – гипс, картон, клей. И чтобы поставлять клиентам качественный материал важно позаботиться о том, чтобы поступающие на производство компоненты были надлежащего качества.

У стандартного гипсокартона следующий состав: гипс – 90-95 %, картон – 4-7 %, дополнительные компоненты – 1-3 %.

Мини производство гипсокартона также может перерабатывать и некоторые вспомогательные компоненты для придания готовому продукту определенных свойств – стекловолокно, силиконовые гранулы, пенообразователь, крахмал, целлюлоза, каустическая сода,

Каким оборудованием оснастить цех?

Проработав ассортимент и технологию, можно уже купить оборудование для производства гипсокартона. Материал чрезвычайно популярен на потребительском рынке, а потому, и станки по его изготовлению представлены достаточно широко.

Из каких машин и аппаратов состоит полностью укомплектованная автоматизированная линия по выпуску гипсокартона?

  • Смесители и промежуточные емкости.
  • Машина для непрерывной подачи картона в формователь.
  • Формователь листов гипсокартона.
  • Резательный автомат.
  • Сушилка.
  • Конвейеры.

Важным вопросом при оснащении цеха станет финансовый вопрос. Автоматическое оборудование стоит сегодня, учитывая подорожание доллара, довольно дорого – порядка 5000000-9000000 руб. (в зависимости от мощности).

Более доступный вариант для многих новичков в этой сфере – полуавтоматические станки, где многие операции будут осуществляться вручную.

Средняя цена оборудование для производства гипсокартона такого плана установилась в районе – 900000-2000000 руб.

Оборудование довольно громоздкое, поэтому под мини-цех придется подыскать просторное помещение – не менее 200 м2. Здесь еще важно предусмотреть все коммуникации – электричество, водоснабжение, вентиляцию. Особые требования выдвигаются к показателям температуры и влажности в производственных и складских помещениях.

Понятно, что требуемой на оснащение суммой обладает не каждый. А потому, здесь 2 варианта – либо привлекать сторонние инвестиции, либо покупать поддержанную линию.

Особенности рынка сбыта

По оценкам экспертов, открыть мини завод по производству гипсокартона в России выгодно только в тех регионах где конкуренция не выше среднего.

В противном случае придется, скорее всего, снижать конечную цену на товар или организовывать продажи и в других регионах.

Второй вариант влечет за собой определенные траты, которые могут оказаться просто неподъемными для начинающего предпринимателя.

Что касается потенциальных потребителей гипсокартона, то здесь можно выбрать один из многих вариантов:

  • Оптовые продажи крупным строительным компаниям.
  • Розничные продажи частным покупателям.
  • Открытие собственного склада-магазина.

Большую прибыль можно получить, сбывая выпущенный гипсокартон крупными партиями. Если найти постоянных заказчиков, все затраты окупятся скоро. Но тут важно взвесить свои возможности – а будит ли под силу маломощному предприятию полностью удовлетворять потребности конкретного заказчика в материале.

Популярные публикации:

Какое потребуется купить оборудование для производства брусчатки?

Есть ли перспективы у бизнеса по производству крафт мешков и пакетов?

Бизнес идея: производство композитной арматуры.

Какие средства предстоит вложить в бизнес?

Учитывая, насколько высока цена станка для гипсокартона, необходимо быть готовым к тому, что капиталовложения в бизнес будут достаточно внушительными. Сюда отнесем траты по следующим статьям:

  • Техническое оснащение цеха.
  • Регистрация предприятия.
  • Обеспечение сырьевой базы.
  • Подготовка помещения к работе.

По самым скромным расчетом, на запуск мини-цеха с производственной мощностью в 30-50 листов/час потребуется не менее 2000000 руб. Вложения увеличатся буквально вчетверо, если говорить о приобретении более мощной линии (до 200 листов/сутки).

Возможную прибыль можно рассчитать, исходя из показателей объемов сбыта и установившихся цен на готовый материал.

В среднем, облицовочный картон для гипсокартона (стандартного вида) стоит на оптовом рынке 130-250 руб./лист. Получается, что при 8-ми часовой работе цеха 30 дней в месяц, можно получить доход в размере ≈1000000 руб.

Чистая прибыль рассчитывается путем вычитания переменных затрат их общей суммы ежемесячной выручки.

Как показывает практика, даже дорогое оборудование, при наличии постоянного спроса на выпускаемый гипсокартон, окупается не позднее чем через 2 года.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-gipsokartona.html

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: