Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Содержание
  1. Утепление пеноплексом: преимущества и недостатки, область применения, особенности монтажа
  2. Преимущества и недостатки пеноплекса
  3. Область применения пеноплекса
  4. Особенности монтажа пеноплекса
  5. Недостатки утеплителя пеноплекс
  6. Утеплитель пеноплекс (ЭПС) — характеристики, область применения и монтаж
  7. Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)
  8. Популярный пеноплекс и его оборудование
  9. Особенности производства ЭПС
  10. Технология экструдирования вспененного полистирола
  11. Предложения на рынке оборудования ЭПС
  12. Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса
  13. Что нужно для деятельности
  14. Документы
  15. Сырье
  16. Персонал
  17. Помещение
  18. Оборудование
  19. Технология изготовления
  20. Кому сбывать готовую продукцию
  21. Утепление пеноплексом: преимущества и недостатки, область применения, особенности монтажа
  22. Краткий экскурс в историю
  23. Утеплитель пеноплекс, характеристики и применение
  24. Немного истории
  25. О технологии производства
  26. Достоинства и недостатки пеноплекса
  27. Виды и размеры теплоизоляционных плит
  28. Способы крепления пеноплекса
  29. Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей
  30. Как не потерять деньги
  31. Заключение
  32. Отправим материал на почту
  33. Цех по изготовлению пеноплекса

Утепление пеноплексом: преимущества и недостатки, область применения, особенности монтажа

Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Планируя мероприятия по созданию теплозащиты, приходится сталкиваться с выбором утеплительного материала. Современный рынок предлагает широкий ассортимент, но всё равно, сложно найти свой вариант быстро и безошибочно. Каждый продукт обладает ценными свойствами и хорошими техническими характеристиками.

Но следует учесть также недостатки, которых не лишены утеплители, ведь их обнаружение во время эксплуатации сопровождается не только разочарованием, но и низким качеством теплозащиты.

Преимущества и недостатки пеноплекса

Пеноплекс производится на основе экструзии, что придаёт материалу высокий показатель теплопроводности (0,03 ВТ*м*0С) и надёжности. Мелкопористая структура имеет равномерно расположенные ячейки размером всего от 0,1 до 0,2 мм. Это придаёт прочности, которой не может похвастать пенопласт. Выпускается продукт в виде плит. Его легко обрабатывать и монтировать.

Справиться может даже малоопытный строитель. Исследования и испытания показали, что степень влагопроницаемости очень низкая. Это даёт возможность использовать пеноплекс для наружных работ. Фреоны, используемые для производства материала, абсолютно безопасны. При горении они не испаряют токсинов, вредных для здоровья людей и атмосферы.

Эксплуатационный температурный режим в пределах от -50° до +75°.

Среди других преимуществ пеноплекса:

• длительный срок службы (до 40-50 лет);

• способность выдерживать большие нагрузки;

• небольшой вес, исключающий перегруз несущей конструкции;

• средний ценовой сегмент, совмещающий особенности «цена-качество».

• низкий показатель паропроницаемости;

• материал привлекает грызунов;

• класс горючести Г3 (плавится и воспламеняется).

Область применения пеноплекса

Пеноплекс применяют как для внутренних, так и наружных работ. Плиты подходят для утепления:

Стойкость к влажной среде даёт возможность использовать теплоизолятор при сооружении саун и бань.

Особенности монтажа пеноплекса

• При выборе пеноплекса необходимо учитывать плотность материала. Для изоляции стен, балконов, цоколя рекомендуется применять показатели 25-32 кг/м3. Для кровельных работ выбирается утеплитель с плотностью до 35 кг/м3.

• Перед креплением плит нужно подготовить предварительно поверхность, очистив её от грязи и заделав обнаруженные трещины. Если строение ветхое производить утепление нерационально.

• Начинать укладку пеноплекса следует с установки Г-образного профиля (стартовой полосы). Порядок расположения плит напоминает кирпичную кладку. Смещение швов по рядам придаёт поверхности прочности.

• Вначале утеплитель крепится с помощью специального клея. После его застывания выполняется дополнительная фиксация утеплителя с помощью дюбелей-грибков. На метр квадратный расходуется 5-6 штук.

• Стыки между листами пеноплекса должны быть минимальными для предотвращения образования мостиков холода.

• Угловые части рабочей поверхности укрепляются специальными перфорированными уголками.

• Если дальнейшая отделка предусматривает применение штукатурки, на утеплитель крепится стекловолоконная армирующая сетка с помощью раствора. В случае обшивки поверхности отделочными панелями, стыки плит дополнительно оклеиваются фольгированным скотчем для придания герметичности соединениям.

• Прочность пеноплекса достаточно высокая, поэтому для отделки можно использовать практически любую штукатурку: рельефную, структурную и т. д.

• Плиты для теплоизоляции пола имеют пазы по краям, поэтому при соединении образуют ровную поверхность. Такой способ утепления можно использовать под финишное покрытие, предварительно очистив и перегрунтовав бетонное основание. Основным условием является установка лаг.

Перед использованием пеноплекса, как впрочем, и любого другого материала, следует проконсультироваться со специалистом о возможности и рациональности данного утеплителя под определённый вид работ. Мастер сможет порекомендовать плотность плит, исходя из исследования и расчётов тепловых потерь.

Недостатки утеплителя пеноплекс

В современных условиях требования к возводимым зданиям существенно изменились и серьезно отличаются от тех, которые предъявлялись к объектам еще несколько десятилетий назад.

Если раньше вполне обычным явлением было возведение зданий без теплоизоляции, то в настоящее время в процессе сооружения объектов без проведения теплоизоляции сдача объекта не производится.

Всем понятно, что дом или производственные помещение, которое имеет хорошее утепление, позволяют до минимальных значений свести потери тепла, что дает возможность для экономии энергоресурсов на обогрев.

Когда возникает задача произвести теплоизоляцию конкретного строения, то каждый владелец сталкивается с проблемой выбора.

Если к такой операции он приступает впервые, то ему трудно определиться с материалом для утепления. Если обратиться к российскому рынку, то там можно обнаружить большой выбор различных материалов.

Их применение позволяет обеспечить высокие характеристики здания в плане теплоизоляции.

Многие знают о таком материале, как минеральная вата. Он чаще всего применяется при проведении утепления строений. Однако кроме них существуют и другие материалы. Одним из них является пеноплекс. Его применяют не только для утепления зданий. Также он используется при решении задач по теплоизоляции балкона.

Однако прежде чем делать выбор в его пользу, необходимо познакомиться с его положительными качествами. Также стоит узнать о том, с какими негативными моментами сопряжено его использование для утепления. К сожалению, они у него тоже присутствуют, как и любого другого материала.

Об основных минусах такого утеплителя как пеноплекс и пойдет речь далее в данном материале.

Начиная перечисления минусов этого материала, следует в качестве основного отметить то, что данный теплоизоляционный материал обладает невысокой стойкостью к воздействию огня.

Специалисты данный минус относят к числу основных. Вообще же, довольно неоднозначная ситуация складывается с материалами на основе пенопласта.

Разную степень горючести имеют утеплители входящие в эту группу в зависимости от своей модификации.

Утеплитель в чистом виде представляет собой материал, который склонен к легкому воспламенению. От открытого пламени происходит его быстрое возгорание. Поэтому этот материал без добавок в строительной сфере применяется в редких случаях. Зная об этом недостатке, производители стремятся свести его к минимуму.

Поэтому при производстве данного утеплителя в его состав вносятся специальные добавки. Они называются антипиренами. Под ними следует понимать вещества, благодаря которым снижается горючесть материала для утепления. Утеплители на основе пенопласта с антипиренами специалисты относят к группе самозатухающих.

Процесс горения такого утеплителя сопровождается образование черного дыма, в котором содержится большое количество токсичных веществ, несущих вред здоровью человека.

Следует понимать, что материал с антипиренами стоит достаточно дорого.

Кроме этого необходимо иметь ввиду, что токсичные вещества присутствуют в составе отдельных видов антипиренов, которые производители используют при производстве материалов.

Другой недостаток, который прессует для пеноплекса – это непродолжительный срок его службы. Многие потребители, когда занимаются выбором материала среди основных требований выдвигают и такое, как продолжительный срок службы. Он должен быть практичным и иметь значительный период эксплуатации объекта.

В нашей стране нормами предусмотрено, что любой утеплитель должен иметь срок службы не менее 25 лет. Если отталкивать от информации производителей теплоизоляционных материалов на основе пенополистирола, то этот требование их продукция выполняет. Отметим, что отдельные виды утеплителя могут иметь срок службы 50 лет и даже больше.

Используя для утепления пеноплекс, следует не забывать и о том, что он является паропроницаемым материалом. Однако этот параметр у него имеет невысокую величину. Все это выливается в то, что он не в состоянии выводить пар от деревянных конструкций. Следствием этого является образование на их поверхности грибков.

Они оказывают на конструкции из натурального материала разрешительное воздействие, приводя к сокращению сроков службы самого строения. Также необходимо знать и о том, что хотя пенополистирол не выступает в качестве оптимальной среды для развития грибков. Однако они легко появляются на нем и могут размножаться в большие колонии.

Особенно если утеплитель соприкасается с конструкцией, которая изготовлена из дерева.

Еще одним недостатком этого утеплителя является его невысокая безопасность и довольно низкие свойства в плане экологичности. Если брать утеплитель в чистом виде, то он не несет вреда для здоровья. Однако и встретить его на рынке достатка добавок достаточно редкое явление.

В основном производители предлагают продукцию, в состав которой уже внесены добавки. А они содержат вещества, которые являются в определенной степени токсичными. А значит, оказывают на здоровье человека негативное влияние.

А помимо этого не самым лучшим образом воздействуют на окружающую среду.

Утеплитель пеноплекс (ЭПС) — характеристики, область применения и монтаж

Экструдированный вспененный полистирол (ЭПС) выпускается в виде плит. Часто его называют пеноплексом. Но следует знать, что пеноплекс — это бренд (такой же как «Гипрок» — гипсокартон или «Макрофлекс» — монтажная пена).

Структура рассматриваемого утеплителя схожа со структурой обычного пенопласта. Являясь подвидом полистирольного пенопласта, пеноплекс выделяется более высокой плотностью и прочностью, имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек.

Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС (пеноплекс) изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает.

В данной статье мы подробно рассмотрим утеплитель пеноплекс, его технические характеристики, достоинства, области применения и особенности монтажа.

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

  • Низкой теплопроводностью. Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
  • Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
  • Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
  • Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
  • Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
  • Стойкостью к горению. При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
  • Экологической безопасностью. Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
  • Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Источник: https://baniaonline.ru/steny/uteplenie-penopleksom-preimushhestva-i-nedostatki-oblast-primeneniya-osobennosti-montazha

Популярный пеноплекс и его оборудование

Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

Плиты экструдированного вспененного полистирола завоевали у потребителя столь большую популярность, что Интернет полон предложениями приобрести оборудование для производства пеноплекса – пенополистирола экструдированного (ЭПС).

Это связано, в первую очередь с универсальными теплотехническими характеристиками современного теплоизоляционного материала, который, одновременно, может применяться как средство для создания звуко- и гидроизоляционных систем.

Это и не странно, так как используется самое современное оборудование для производства экструдированного пенополистирола

Особенности производства ЭПС

Предлагаемое на рынке оборудование для производства пеноплэкса отличается ценой и производительностью, а сама экструзия вспененного полистирола – остается неизменным.

Для изготовления современного эффективного утеплителя в качестве сырья используется вспениваемый полистирол, который представляет собой шарики, в составе которых имеется парообразователь.

При нагревании сырья происходит выделение пентана с одновременным увеличением объема полистирола, который, находясь в специальных формах, образует блоки ЭПС.

Существующее оборудование для изготовления пеноплэкса состоит из:

  • бункера выдержки;
  • дробилки;
  • предвспенивателя;
  • парового котла и паронакопителя;
  • установки вакуума;
  • компрессора;
  • вентилятора;
  • оборудование для резки пеноплэкса представлено механизмами, осуществляющими резку блоков на листы и резку блоков вертикальную.

Представленное описание является упрощенной принципиальной схемой изготовления утеплителя из экструдированного пенополистирола. Небольшие изменения в компоновке позволяют установить оборудование пеноплекс 35 либо оборудование для пеноплэкса 45.

Технология экструдирования вспененного полистирола

Вспенивание гранул полистирола – начальная стадия производва, которую должно обеспечивать оборудование для пеноплэкса. Благодаря специальному веществу (порофору) и подводу водяного насыщенного пара – в цельном полистироле происходит создание микро ячеистой структуры. Этот этап осуществляется при постоянном перемешивании, что предотвращает возможность склеивания гранул.

Следующим важным этапом – является диффузия сырья, в результате чего в гранулы поступает воздух.

Гранулы с воздухом попадают в экструдер, где они под воздействием температуры плавятся, в них добавляются специальные добавки, обеспечивающие теплотехнические и эксплуатационные характеристики экструдированного пенополистирола.

Сформированная лента вспененного промежуточного материала попадает в специальное оборудование для обрезки утеплителя в соответствии со стандартами компании изготовителя.

Предложения на рынке оборудования ЭПС

Рыночная стоимость на экологически безопасное оборудование по производству пеноплэкса без использования фреона начинается от 210 тысяч долларов и доставка его осуществляется под заказ, через 80 – 90 дней после заявки.

Существующие на рынке более дешевые предложения позволяют приобрести мини оборудование для производства пеноплекса, к примеру, модель SZ-120/90.

Данная линия по производству утеплителей из вспененного полистирола экструдированного (сделано в Китае), имеет производительность 100 – 120 куб/сутки, а в качестве вспенивателей – применяется разрушающий озоновый слой Земли фреон либо бутан. Стоимость подобной линии начинается от 150 тысяч долларов и доставка осуществляется в течении 80 дней после заказа.

Тема «пеноплекс и его оборудование» является актуальной для современной строительной индустрии.

Этому способствовало ряд факторов, среди которых:

  • необходимость увеличения уровня теплозащиты жилых домов и производственных помещений с целью сокращения энергоемкости производства
  • постоянный рост цен на энергоносители;
  • приведение российских строительных стандартов в соответствие с реалиями рыночной экономики.

А то, что оборудование для изготовления утеплителя из вспененного экструдированного полистирола, как и оборудование для армирования пеноплекса, к примеру, является хорошим вложением капитала с неограниченными возможностями сбыта – говорить не приходится. Этому способствует и состояние жилищного фонда во многих городах российской глубинки, и климатические условия страны.

К большому сожалению потенциальных производителей утеплителя из экструдированного пенополистирола, желающих начать выпуск на территории России – использование термина «пеноплэкс» в рекламной компании своего товара будет невозможным, так как под подобным названием выпуск утеплителей может осуществлять лишь ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб».

Источник: http://openoplexe.ru/st/penopleks-i-ego-oborudovanie

Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Сегодня пеноплекс является одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Бизнес, связанный с его изготовлением, стабильно приносит хорошую прибыль. Открытие такого проекта требует проработки ряда организационных вопросов и составления бизнес-плана.

Что нужно для деятельности

После принятия решения о запуске производства пеноплекса необходимо провести комплекс подготовительных мероприятий, в него входят:

  • анализ конкуренции в конкретном регионе;
  • разработка детального бизнес-плана с предварительными финансовыми расчетами;
  • регистрация предприятия в налоговом органе и выбор правовой формы;
  • приобретение производственных площадей или их аренда;
  • наем персонала;
  • закупка сырья и оборудования;
  • организация рекламной кампании.

Изготовление пеноплекса предусматривает деятельность в статусе ООО или ИП. При выборе между этими формами следует учитывать планируемые масштабы бизнеса. Так, для небольшого завода с площадью не более 200 м 2 подойдет ИП, но при этом могут возникнуть сложности с реализацией продукции с крупными компаниями и государственными предприятиями.

Для функционирования более крупного проекта рекомендован статус ООО, позволяющий сотрудничество с самыми различными клиентами. Процесс регистрации состоит из нескольких этапов:

  • подготовка пакета документов;
  • обращение с заявлением в ФНС;
  • выбор системы налогообложения;
  • получение свидетельства о постановки на учет.

Документы

Для оформления потребуется следующая документация:

  • заявление;
  • паспорт учредителя;
  • решение об учреждении юридического лица;
  • сведения об уставном капитале;
  • устав общества;
  • квитанция об оплате госпошлины.

Реализация пеноплекса потребует наличие сертификатов, подтверждающих соответствие материала нормам, прописанным в ТУ и ГОСТ. Оформить их можно в специально сертифицированных центрах.

Сырье

Пеноплекс – это экструдированный пенополистирол, изготовление которого осуществляется из гранул. В РФ такое сырье поставляют несколько крупных предприятий, а также фирмы, выступающие в качестве посредников.

Также полистирол допустимо заказывать в Китае. Сегодня этот вариант считается максимально доступным. Китайское сырье не уступает в качестве российскому аналогу, но при этом стоит намного дешевле, что позволит снизить себестоимость пеноплекса.

Наиболее популярная марка полистирола – ПСБ-С 25Ф, характеризующаяся длительным сроком хранения и качеством продукции на выпуске. К другим распространенным маркам относятся:

Персонал

Для небольшого цеха, оснащенного автоматическим оборудованием, потребуется 8 операторов, при условии работы в 2 смены. Кроме того, в штат войдут:

  • руководитель;
  • разнорабочие;
  • технологи;
  • менеджер;
  • кладовщик;
  • бухгалтер;
  • уборщик;
  • водитель.

Количество сотрудников будет зависеть от масштабов производственной деятельности. На первых порах сумма затрат на заработную плату составит 300 000 рублей.

Помещение

Площадь цеха по производству пеноплекса должна составлять от 100 м 2 , административная часть – около 25 м 2 , склады – не менее 60 м 2 . В общей сложности для запуска проекта потребуется площадь от 200 м 2 . Помещению следует отвечать ряду требований:

  • наличие оптимального уровня влажности;
  • отсутствие грызунов;
  • наличие удобного подъезда для грузового автотранспорта любого типа;
  • оснащение всеми необходимыми коммуникациями: отопление, горячее и холодное водоснабжение, электросеть, канализация;
  • присутствие приточно-вытяжной вентиляции.

Помещение лучше всего выбирать в промышленной зоне города или за его чертой (от 5 до 10 км). Такое решение позволит сэкономить на аренде, оплата которой составит до 150 000 рублей.

Оборудование

Для изготовления пеноплекса потребуется следующее оборудование:

  • бункер выдержки;
  • предвспениватель;
  • дробилка;
  • паронакопитель и паровой котел;
  • вакуумная установка;
  • компрессор;
  • вентилятор;
  • устройство для измельчения неиспользованного пенопласта;
  • столы и механизмы для резки материала на листы.

Также понадобится пульт управления автоматической системой. Оборудование можно приобрести в комплекте или по отдельности. При выборе рекомендуется обратить внимание на машины от европейских изготовителей.

За счет высокого качества и производительности эта техника быстро окупает свою немалую стоимость.

Экологически безопасная технологическая линия, изготавливающая пеноплекс без применения фреона, стоит приблизительно 200 000 $.

Технология изготовления

Изготовление материала осуществляется методом экструзии:

  1. Гранулы обычного полистирола подвергаются воздействию высокими температурами и давлением. После такой обработки полистирол превращается в массу, схожую по своей консистенции со взбитыми сливками.
  2. Полученную массу пропускают через экструзионное устройство, вследствие чего она приобретает пронизанную мелкими порами структуру.
  3. На завершающем этапе готовую продукцию упаковывают в пленку.

На более дешевом оборудовании при изготовлении полистирола используют катализатор – смесь легкого фреона и углекислого газа. По завершении производственного цикла фреон улетучивается из ячеек готового материала, и его место заполняет воздух. Изготовленный таким способом материал имеет следующие характеристики:

  1. Низкое влагопоглощение, не превышающее 0,6% от общего объема листа, в течение месяца находящегося в воде. При этом влага проникает лишь в ближайшие ячейки, не распространяясь по всему объему утеплителя.
  2. Низкий коэффициент теплопроводности.
  3. Высокая стойкость при сжатии, позволяющая не изменять размеров под влиянием существенных нагрузок.
  4. Низкая паропроницаемость.
  5. Неспособность вступать в химическую реакцию со многими веществами во время строительных работ.

Кому сбывать готовую продукцию

Чтобы готовая продукция не залеживалась на складе, формированием клиентской базы необходимо заняться на самых ранних этапах организации проекта. Пеноплекс широко используется в качестве утеплителя в процессе строительных работ и монтаже инженерных коммуникаций, поэтому целевой аудиторией предприятия являются:

  • строительные организации;
  • дистрибьюторы;
  • торговые точки, специализирующиеся на реализации стройматериалов.

Продвигать продукцию следует посредством рекламы, для которой можно использовать:

  • средства СМИ;
  • социальные сети в интернете и собственный сайт компании, где будет представлена полная номенклатура и цены;
  • визитки, буклеты, листовки;
  • наружная реклама: вывески, баннеры и т.п.

Также рекомендуется периодическое участие в форумах производителей и тематических выставках, осуществление «холодных» звонков и рассылка предложений на электронную почту потенциальных заказчиков.

Доход предприятия будет складываться из объема произведенного пеноплекса и товарооборота. Качественное оборудование с высокими мощностями и постоянное расширение клиентской базы позволят за короткий срок окупить стартовые вложения (2-3 года) и получать стабильную прибыль. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных материалов и произвести конкурентную разведку.

Читайте нас в Яндекс Дзен и подписывайтесь во .

Утепление пеноплексом: преимущества и недостатки, область применения, особенности монтажа

Планируя мероприятия по созданию теплозащиты, приходится сталкиваться с выбором утеплительного материала. Современный рынок предлагает широкий ассортимент, но всё равно, сложно найти свой вариант быстро и безошибочно. Каждый продукт обладает ценными свойствами и хорошими техническими характеристиками.

Но следует учесть также недостатки, которых не лишены утеплители, ведь их обнаружение во время эксплуатации сопровождается не только разочарованием, но и низким качеством теплозащиты.

Краткий экскурс в историю

Экструзивная технология производства разработана в пятидесятых годах в США. Было создано и специальное оборудование для производства пеноплекса мощностью до 100 000 м 3 в год. Для вспенивания в то время применялась смесь фреонов или углекислый газ.

Большинство стран в настоящее время ввело запрет на использование в производстве фреоносодержащих материалов. Теперь плиты “Пеноплекс” изготавливают только на вспенивателе, содержащем в своем составе CO2. Таким образом, предприятия производят выпуск абсолютно безопасной и экологически чистой продукции.

Источник: https://mfud.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva/oborudovanie-dlya-proizvodstva-penopleksa-printsip-dejstviya-tehnologicheskij-protsess-dostoinstva-i-nedostatki-penopleksa.html

Утеплитель пеноплекс, характеристики и применение

Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Сделать загородный дом комфортным на протяжении всего года стремится каждый хозяин. Комфорт складывается из нескольких составляющих, но во многом зависит от утепления.

Одним из самых популярных материалов-утеплителей, присутствующих на строительном рынке, является утеплитель пеноплекс.

Этот плитный утеплитель, хоть и имеет едва ли не вековую историю, не сдает своих позиций, поскольку обладает рядом преимуществ перед другими материалами.

Плиты пеноплекса в упаковке Источник nkkconsult.ru

Немного истории

Краткая история возникновения экструдированного пенополистирола (официальное название пеноплекса) выглядит следующим образом:

  • 1941 г. Как и многие другие полезные вещи, материал изначально разрабатывался для нужд армии (в данном случае – для ВМФ США). В этом году компания The Dow Chemical получила патент на новую разработку, а уже в 1942 г. наладила крупномасштабные поставки. Влагоустойчивый материал с превосходными теплоизолирующими свойствами шел на производство шлюпок и спасательных плотов.
  • 1952 г. После войны американцы продолжили использовать пеноплекс, применение его значительно расширилось, сначала на холодильную промышленность, а затем и на строительство.
  • 1963г. Экструдированный пенополистирол распространился по Европе и с тех пор занимает устойчивую нишу на рынке утеплителей.
  • 1998 г. Экструдированный пенополистирол начал производиться в России (в Ленинградской области) под торговой маркой «Пеноплекс» и был достойно оценен строителями.

Экструдированный пенополистирол европейского производства Источник cleech.co

О технологии производства

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс, XPS) является родственным материалом обычному пенополистиролу, известному в обиходе как пенопласт. Пеноплекс также производится из гранул полистирола, но технологическая цепочка имеет другой вид:

  • Подготовка смеси. Гранулы загружаются в смеситель, где плавятся под действием повышенной температуры, а после введения под давлением вспенивающего агента образуют нужную однородную структуру.
  • Формовка. Вспененная смесь проходит через экструдеры (формующие отверстия), охлаждается и нарезается на плиты.
  • Результат. Структура экструзионного пенополистирола образует множество мелких ячеек, наполненных воздухом. Благодаря тому, что ячейки замкнуты, материал приобретает свойства отличного теплоизолятора. Цвет плит – желто-оранжевый, реже голубой.

Производство (нарезка) плит Источник terman-s.ru

Достоинства и недостатки пеноплекса

Как у любого строительного материала, у пеноплекса имеются свои сильные и слабые стороны. Знание особенностей материала позволит использовать его с максимальной отдачей; в число положительных характеристик входят следующие параметры:

  • Низкая теплопроводность. Коэффициент теплопроводности не превышает 0,03 Вт/м·ºК, что указывает на высокую степень теплоизоляции.
  • Низкое водопоглощение. 0,5% по объему за месяц.
  • Высокая прочность на сжатие и изгиб – 0,27 МПа. Это свойство позволяет использовать плиты не только как утеплитель, но и как стройматериал, который не подвержен структурному растрескиванию.
  • Малый вес. Благодаря низкой плотности материал не создает нагрузку на опорные элементы.
  • Широкий диапазон эксплуатации. Материал не теряет свойств в диапазоне от -50 до +75°С.
  • Долговечность. Срок службы составляет 30-50 лет.
  • Простой монтаж.

Теплозащитные свойства плит в сравнении с другими материалами Источник tproekt.com

Чтобы пеноплекс принес ожидаемую пользу, следует помнить и о недостатках (и учитывать их):

  • Низкая паропроницаемость. Показатель хуже, чем у пенопласта, что заставляет задуматься о хорошей вентиляционной системе.
  • Горючесть. Относится к классу Г3-Г4 (нормально- и сильногорючие вещества).
  • Экологичность. Материал безопасен для здоровья, если не содержит вредных примесей. Существующая разновидность – самозатухающий пенополистирол, пропитывается антипиреном и может оказывать негативное влияние для человека.
  • Крайне низкая шумоизоляция.
  • Неустойчивость к ультрафиолету. Разрушается под действием солнечных лучей, нуждается в защите при хранении.
  • Неустойчивость к ряду органических растворителей и других веществ. В их число входит бензин, дизтопливо, масляные краски, полиэфирные смолы, ароматические углеводороды, эфиры.

Работы по утеплению фасада сложной формы Источник hi.decorexpro.com На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу утепления домов. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Виды и размеры теплоизоляционных плит

Производители выпускают листы пеноплекса, размер и удельная плотность которых указывается на упаковке и определяет границы использования материала. Встречаются следующие разновидности плит:

  • Для стен. Плиты с плотностью 25-32 кг/м3 используются для утепления фасада (из-за низкой паропроницаемости материала потребуется дополнительная пароизоляция внутренних помещений). При внешнем утеплении нежилой постройки пароизоляция не потребуется. В завершение можно провести оштукатуривание по металлической сетке, либо выполнить облицовку фасадным материалом по выбору (вагонкой, сайдингом, керамической плиткой).
  • Для кровли. Известно, что через плохо утепленную крышу теряется до 20% тепла. Пеноплэкс «Кровля» предназначен специально для теплоизоляции кровли, скатной или плоской. Легкие и влагостойкие плиты с плотностью 28-33 кг/м3 просто стыкуются без образования мостиков холода. Материал достаточно жесткий, чтобы выдерживать значительные монтажные и эксплуатационные нагрузки; он оснащен пазом, обеспечивающим плотную стыковку.

Маркировка упаковки Источник samodelino.ru

  • Для фундамента. Повышенная плотность плит (29-33 кг/м3) позволяет использовать их для обустройства фундамента, цокольного этажа, садовых дорожек, утепления септика и инженерных коммуникаций.
  • Пеноплэкс «Комфорт». Листы с плотностью 25-35 кг/м3 имеют Г-образную кромку, благодаря чему монтируются без особых проблем. Плиты теплоизоляции широко применяются в частном домостроении (включая утепление бани, сауны и бассейна), а также для качественной изоляции квартир (особенно лоджий и балконов).
  • Пеноплэкс 45(ГЕО). Высокоплотный (35-47 кг/м3) материал, пригодный для эксплуатации в условиях постоянных сильных нагрузок. Его используют для утепления взлетных полос, дорог (автомобильных и ж/д), эксплуатируемых кровель, паркингов и пешеходных зон.

Существуют расчетные таблицы для различных регионов, определяющие выбор листов пеноплекса; толщина в них является ключевым показателем. Наиболее часто применяются плиты толщиной 20-100 мм. В зависимости от марки, длина варьируется в пределах 1200-2400 мм, ширина всегда одинаковая – 600 мм. Количество плит в упаковке может колебаться от 4 до 18 штук.

Об производстве и особенностях пеноплекса в следующем видео:

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про утепление пола в деревянном доме.

Способы крепления пеноплекса

В современном загородном строительстве монтаж пеноплексовых плит осуществляется тремя способами:

  • С использованием клеевого состава . Универсальный способ, подходящий для утепления большой поверхности, фасада или подвала, с последующим оштукатуриванием.
  • С использованием крепежа. Если значимая нагрузка на слой утепления не предвидится, листы крепятся с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей. Метод подходит для утепления цоколя или лоджии.
  • С использованием монтажной пены. Преимущество пнополиуритановой пены – высокая адгезия (сцепление с поверхностью) играет важную роль при утеплении пола, чердачного перекрытия и стен.

Способы монтажа плит Источник vest-beton.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про утепление брусового дома снаружи.

Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей

Процесс утепления фасада плитами пеноплекса выглядит следующим образом:

  • Подготовка поверхности. С рабочего основания удаляются загрязнения и старый слой облицовки. Если имеются пятна плесени, то их обрабатывают отдельно (обеззараживают медным купоросом). При необходимости поверхность выравнивается и грунтуется.
  • Монтаж. Поклейка листов ведется рядами, снизу вверх, с перевязкой (со смещением) швов. Клеевой состав наносится на лист пеноплекса двумя линиями наперекрест. В альтернативном способе, если клей наносится на рабочую поверхность, то делается это сплошным слоем. Каждая плита прижимается к стене, ее положение проверяется по уровню.

Об теплоизоляции пеноплексом скатной кровли в следующем видео:

  • Резка листов. Очевидный способ, разламывание листа, не годится, так как дает крайне неряшливую, крошащуюся линию и безвозвратно портит деталь. Обычная ножовка дает лучший, но тоже не идеальный край. Наиболее качественный результат получается при использовании электрического лобзика. Если нужен лист более сложной (фигурной) формы, нередко используют нагретую вольфрамовую струну (что требует определенной сноровки) или терморезак. Лазерная резка осуществляется в цеховых условиях и позволяет получать аккуратные и точные детали (шаблоны или элементы декора).
  • Дополнительное крепление. Оно необходимо, если клеевой способ показал неидеальные результаты, и плиты отходят от основания. В этом случае помогут саморезы, установленные по углам листов. Альтернативный способ – термодюбели с широкими шляпками, которые устанавливаются в шов между листами и фиксируют одновременно несколько элементов.
  • Подготовка пеноплекса к оштукатуриванию. Слой теплоизолятора покрывается клеем, на котором фиксируется (утапливается) металлическая сетка-основа, сверху она дополнительно выравнивается клеем

Оформление оконной коробки пеноплексом Источник tstmoskva.ru

  • Отделочные работы. После того, как клей на армирующей сетке высыхает, переходят к финишной облицовке штукатуркой.

Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про утепление каркасного дома.

Как не потерять деньги

Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические особенности пеноплекса, его прочность и тепловые характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплоэффективности дома. В число наиболее распространенных ошибок входят следующие решения:

  • Использование материала с плотностью, ниже технологически обоснованной. Пеноплекс, как любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшений эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Применение плит с более низкой плотностью (вполне понятное стремление сэкономить) ухудшает теплозащиту конструкции в 2-3 раза быстрее, причем это заметно уже в первые 7-10 лет эксплуатации.

Внутреннее утепление Источник chebaki.ru

  • Использование несовместимых материалов. Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться ускоренными темпами, если при строительстве применяются опасные для структуры пеноплекса вещества (например, краски на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).
  • Незнание особенностей маркировки. Неискушенный человек, видя на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри находятся плиты с плотностью 25 кг/м3. Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м3. Некоторые производители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под этой маркой пеноплекс самой низкой плотности (15,1 кг/м3, плотность упаковочного пластика). Результат подмены довольно скоро проявляется на «утепленном» фасаде – влажными пятнами и плесенью.
  • Неправильно проведенное утепление. Неправильное утепление оставляет воздушную прослойку между стеной и плитным материалом. Конструкция становится неоднородной, точка росы смещается в зазор. Конденсат неизбежно впитывается в более плотный материал (стену), теплоэффективность падает, иногда значительно.

Утепление завершено, впереди – финишная облицовка Источник doma-otido.ru Это может быть интересно! В статье по следующей ссылке читайте про утеплитель для стен внутри дома на даче.

Заключение

Каждый хозяин, вкладывая значительные суммы в постройку загородного дома, рассчитывает, что жилье будет долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой.

Надежность стен и внутренний комфорт в немалой степени зависят от правильно проведенного утепления.

Компетентное применение пеноплекса сделает значимой экономию тепловой энергии (главную цель любого утепления), а, значит, и семейного бюджета.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Автор статьи

Частных архитектор загородного домостроения

Елена Набережная

Источник: https://m-strana.ru/articles/uteplitel-penopleks/

Цех по изготовлению пеноплекса

Оборудование для производства пеноплекса: принцип действия, технологический процесс. Достоинства и недостатки пеноплекса

Сегодня пеноплекс является одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Бизнес, связанный с его изготовлением, стабильно приносит хорошую прибыль. Открытие такого проекта требует проработки ряда организационных вопросов и составления бизнес-плана.

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: