Оборудование для производства профиля для гипсокартона как эффективный инструмент для бизнеса

Содержание
  1. Бизнес по производству профиля для гипсокартона
  2. Какой ассортимент предлагать потребителям?
  3. Как осуществляется процесс изготовления крепежных профилей?
  4. Каким оборудованием оснастить цех?
  5. Особенности рынка сбыта готовой продукции
  6. Поговорим о финансовой стороне дела
  7. Производство профиля для гипсокартона как бизнес
  8. Помещение и персонал
  9. Виды профилей
  10. Процесс производства
  11. Линии производства
  12. Требования к качеству
  13. Сбыт готовой продукции
  14. Экономический расчет проекта
  15. Производство профиля для гипсокартона
  16. Необходимые документы для бизнеса
  17. Технология производства профиля
  18. Покупка оборудования
  19. Производство профиля для гипсокартона: технология, оборудование, организация бизнеса
  20. Актуальность бизнеса
  21. Организация бизнеса
  22. Помещение для цеха
  23. Каналы поставок сырья
  24. Технология производства
  25. Необходимое оборудование
  26. Оформление бизнеса
  27. Маркетинг и каналы сбыта продукции
  28. Расходы и окупаемость бизнеса
  29. Бизнес на производстве профиля для гипсокартона (июль 2020) — vipidei.com
  30. Бизнес-составляющая
  31. Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона
  32. Документы, необходимые для организации бизнеса и легальной деятельности предприятия
  33. Выбор режима налогообложения
  34. Технология  производства профиля для гипсокартона
  35. В чем суть профилей?
  36. Какое оборудование выбрать для производства профиля для гипсокартона?
  37. Реализация товара

Бизнес по производству профиля для гипсокартона

Оборудование для производства профиля для гипсокартона как эффективный инструмент для бизнеса

Учитывая высокий спрос на строительные и декоративные конструкции на основе гипсокартона, те комплектующие, которые используются для его монтажа, так же востребованы на рынке строительных материалов. И сюда можно отнести металлический профиль.

Вывод напрашивается сам собой – если купить станок для изготовления профилей для гипсокартона, проработать ассортимент и технологию, можно начать зарабатывать прямо сегодня. Уже доказано на практике, что рентабельность производства достаточно высокая.

Крепежный профиль для гипсокартона – металлическое изделие, выполненное для удобства монтажа материала в разных вариантах. Он активно используется в сфере строительства зданий и их отделки.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 600000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 5/10.

Чтобы не потребовалось крупных инвестиций на запуск предприятия, лучше сразу отказаться от организации крупномасштабного завода. Для начинающих предпринимателей оптимальным вариантом будет открыть мини завод по производству профиля для гипсокартона. Какие этапы предстоит пройти на пути к успеху и большой прибыли?

Какой ассортимент предлагать потребителям?

Казалось бы, нет ничего сложного и необычного в таком простом изделии как крепежный профиль. Но для определенных целей строителям могут потребоваться самые разные размеры и виды профиля для гипсокартона. И чтобы заручиться доверием клиентов, важно предоставить им широкий выбор изделий, отличающихся по сфере применения и геометрии.

Продумать ассортимент стоит еще до закупки всего необходимого оборудования, поскольку многие станки могут производить только один вид профиля. А вот для выпуска целого спектра продукции потребуется многофункциональное оборудование. Стоит такое значительно дороже.

Выделяют следующие типы профилей для крепления гипсокартона:

  • направляющий,
  • потолочный,
  • стоечный,
  • маячковый,
  • угловой.

Из всех возможных вариантов большей востребованностью на рынке пользуются потолочные и направляющие профили. Они повсеместно применяются для сооружения перегородок, устройства навесных потолков, при утеплении стен. Стандартные размеры потолочного профиля – 60*27 мм. Стандартные размеры направляющего профиля – 27*28.

Проработка ассортимента – это лишь первый этап, с которого начинается бизнес план производства профиля для гипсокартона. Впереди еще много работы по подбору сырья и оборудования.

Как осуществляется процесс изготовления крепежных профилей?

Производство оцинкованного профиля невозможно без соответствующего сырья. И здесь, как правило, применяется оцинкованная сталь 2 класса, поставляемая на предприятия в виде лент – штрипс. И если толщина листа стандартно должна составлять 0,3-0,6 мм, то вот необходимая ширина ленты будет зависеть от вида и назначения запланированного к выпуску изделия.

Для изготовления потолочного профиля берутся штрипсы шириной 123 мм. А направляющий крепеж требует наличия стальной ленты шириной 81 мм.

Чтобы бизнес на производстве профиля для гипсокартона был более прибыльным и менее затратным, закупать металлическое сырье следует у тех поставщиков, что территориально расположены ближе к производству. К тому, цена на материал значительно снизится, если покупать все необходимое сразу мелкооптовыми партии.

Что касается технологии выпуска крепежных профилей, то она предельно проста – освоить процесс сможет каждый. Этапы следующие:

  • Заправка стального рулона в аппарат.
  • Формование профиля из металлической заготовки.
  • Упаковка и складирование готовых изделий.

Получается, что в процессе производства сведен к минимуму ручной труд. И это еще один плюс данного направления, поскольку снижается себестоимость производства, вследствие отказа от найма высококвалифицированного персонала. В цехе потребуется присутствие персонала только рабочих специальностей.

А поскольку все процессы осуществляет автоматизированная линия по производству профилей для гипсокартона, особое внимание уделяем следующей стадии планирования бизнеса – техническому оснащения цеха.

Каким оборудованием оснастить цех?

С тем, чтобы купить оборудование для производства профилей для гипсокартона никаких проблем возникнуть не должно – поставщики предлагают к продаже массу вариантов оснащения, ведь эта сфера характеризуется высоким спросом на готовую продукцию.

Оснащая цех, следует проанализировать следующие факторы – его стоимость, мощность, комплектация, функциональность. Если изучить рынок, можно выбрать подходящий по соотношению цена/качество вариант технического оснащения.

«Средняя» линия производства профилей для гипсокартона укомплектована следующими машинами и аппаратами:

  • Разматыватель.
  • Профилегибочный станок.
  • Отрезной автомат.
  • Приемный стол.

Нами обозначен список основных станков, необходимых для получения качественных изделий. Но для облегчения и ускорения процесса потребуются еще и некоторое дополнительное оборудование – кран-балка, погрузчик.

Конечная цена оборудования варьируется в широком диапазоне – 500000-2000000 руб.

Важно понимать, что с помощью более дешевых полуавтоматических аппаратов у предпринимателя будет возможность получать только 1-2 вида профиля.

А вот более высокая цена станка для производства профиля для гипсокартона будет говорить о том, что такое оснащение позволит выпускать ассортимент куда шире, что, конечно, отразится и на конечной прибыли от продаж.

Если даже минимальной суммы для оснащения цеха нет, стоит приобрести б/у станок. И тогда затраты на покупку оборудования могут снизиться вплоть до 250000 руб.

Линии отечественного производства стоят несколько ниже, чем те, что изготовлены за границей. Но как показывает практика, такое оборудование значительно лучше и по качеству, и по долговечности, и по функционалу.

Особенности рынка сбыта готовой продукции

Поскольку спрос на продукцию только увеличивается, потребителей можно найти без проблем. Тут предпринимателю доступны несколько путей развития:

  • Строительные компании и подрядчики.
  • Частные покупатели.

Отлично, если металлический профиль для гипсокартона будет сбываться оптовыми партиями. Это избавит предпринимателя от головной боли по привлечению заинтересованных клиентов.

Но даже при этом, вряд ли стоит «списывать со счетов» и мелких частников. Если есть возможность организовать на базе цеха небольшой склад-павильон, где будет представлена к продаже выпускаемая продукция, этим непременно следует воспользоваться.

Тогда, каждый желающий сможет приехать сюда за необходимым материалом.

Что касается маркетингового развития открывающегося предприятия, то здесь вряд ли потребуется разворачивать крупномасштабные рекламные кампании. При условии сотрудничества с оптовиками, гораздо важнее наличие выгодного для них коммерческого предложения. А если говорить о собственной торговой точке, в рекламу все же придется вложить определенные средства.

А что будет с предприятием в осенне-зимний период, когда «проседает» весь строительный рынок? Да, в это время каркас из профилей для гипсокартона нужен не многим, но при отлаженных каналах сбыта, даже зимой можно избежать простоев оборудования. Продажи значительно снизятся, но к разорению предприятия это, конечно, не приведет.

Рекомендуем эти статьи:

Бизнес идея: изготовление балясин из дерева.

Какое купить оборудование для производства пеллет?

Как начать свой бизнес по производству носков?

Поговорим о финансовой стороне дела

Уже доказано на практике, что даже небольшое предприятие по выпуску профилей может приносить своему владельцу высокий доход. Но прежде чем переходить к конкретным показателям прибыльности, важно оценить те капиталовложения, которые потребуются для запуска бизнеса.

Производство профилей под гипсокартон потребует следующих инвестиций (с учетом нового оборудования):

  • Регистрация предприятия – от 10000 руб.
  • Закупка и пуско-наладка линии (без дополнительного оборудования) – от 600000 руб.
  • Подготовка к работе помещения – от 100000 руб.
  • Обеспечение сырьевой базы – от 200000 руб.

В случае с приобретением поддержанного оборудования капитальные расходы снизятся вплоть до 600000 рублей.

Если говорить о цехе малой мощности (200 пог.м/ч), то при 8-ми часовой смене 22 дня в месяц, можно выпускать до 35500 пог.м продукции ежемесячно. Что касается стоимости готового материала, то тут многое зависит от его вида.

Для примерных расчетов возьмем среднеоптовую цену профиля – 30 руб./пог.м. Реализовывая весь объем выпущенной продукции, можно иметь выручку в размере ≈1000000 руб. Часть ее пойдет на дальнейшую организацию производства, а около 100000 руб.

будет зарабатывать сам предприниматель.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona.html

Производство профиля для гипсокартона как бизнес

Оборудование для производства профиля для гипсокартона как эффективный инструмент для бизнеса

Оцинкованный профиль для гипсокартона сегодня востребован на любом производстве различных конструкций. Спрос на него постоянно высокий, поэтому и бизнес на этом товаре можно построить достаточно выгодный.

Для организации бизнеса необходимо зарегистрировать деятельность в налоговой инспекции. Производство можно организовать в качестве индивидуального предпринимателя, либо как общество с ограниченной ответственностью. Если вы планируете работать с крупными поставщиками, лучше не рисковать и сразу регистрировать ООО. Иногда крупные компании предпочитать иметь дело только с юридическими лицами.

Также надо выбрать подходящую систему налогообложения. Это может порекомендовать юрист или бухгалтер. Чаще всего предприниматели останавливаются на упрощенной системе, особенно если речь идет о старте бизнеса. При желании в новом отчетном году у вас будет возможность перейти на более удобную систему налогообложения.

При регистрации необходимо указать ОКВЭД 27.33 производство гнутых стальных профилей.

Помещение и персонал

Для открытия цеха потребуется помещение примерно на 300 кв. м в промышленном районе. Желательно арендовать помещение на заводе, тогда оно подойдет по всем параметрам производства. Площадь надо разделить на цех и склад для сырья и готовой продукции. Несмотря на то, что профили для гипсокартона и имеют небольшой вес, готовые изделия достаточно габаритны.

Чтобы наладить бесперебойную работу, понадобится технолог, мастера, оператор и начальник производства. Желательно брать таких специалистов, которые при  необходимости могут заменить друг друга.

Виды профилей

По своей сути профиль для гипсокартона – это крепежная основа для листов, которые используются при различных видах отделочных работ. В соответствии с назначением профиля выделяют такие его виды:

  • угловой;
  • маячковый;
  • потолочный;
  • направляющий;
  • стоечный.

Самым востребованным является направляющий ППН 27*28 и потолочный ПП 60*27, потому что они ложатся в основу гипсокартонного каркаса. Они используются для облицовки стен, монтажа подвесных потолков, межкомнатных перегородок и прочего.

Для производства профилей для гипсокартона в бизнес-план надо включить закупку специальной стали. Она должна быть не ниже второго класса толщиной 0,3-0,6 мм, оцинкованная, тонколистовая.

Продается она в виде лент, свернутых в рулоны. Причем для потолочного профиля нужна лента (штрипс) шириной 123 мм, а для направляющего – 81 мм. Тонна такой ленты обойдется примерно в 34 тыс. руб.

Из нее можно изготовить 600 трехметровых профилей.

Процесс производства

Производство профиля для гипсокартона проводится на профилегибочном станке и состоит из нескольких этапов.

  1. Настройка оборудования в соответствии с параметрами используемого сырья и типа изготовляемого профиля.
  2. Заправка штрипса или заготовки в станок.
  3. Изготовление профиля и его нарезка.

Не все эти этапы проводятся на одном станке, поэтому проще, когда в цеху стоит готовая автоматическая линия производства.

Линии производства

Линия производства может быть различной комплектации в зависимости от плана изготовления профиля. Например, если вы планируете специализироваться на потолочном профиле, покупается одноручьевая линия.

Можно приобрести оборудование отечественного производства, цена которого 480 тыс. руб.

Такая линия работает в полуавтоматическом режиме, имеет производительность до 20 погонных метров в минуту и производит профиль типа СD.

Если вы планируете специализироваться на нескольких типах профиля для гипсокартона, можно купить профилигибочный станок, на котором можно производить как потолочный, так и направляющий профиль типа CD. Цена такого полуавтоматического станка – 770 тыс. руб. Он производит до 10 погонных метров в минуту.

Кроме того, что в цеху должна стоять линия производства, в бизнес-план надо включить покупку крана-балки, с помощью которого можно будет устанавливать сырье на разматыватель станка, проводить другие разгрузочно-погрузочные работы.

Требования к качеству

Чтобы бизнес был успешным, важно изготавливать продукцию надлежащего качества. Для производства разрешается использовать сырье толщиной не меньше 0,55 мм. Сталь в обязательном порядке должна быть оцинкованной, поскольку во время эксплуатации профили часто подвергаются воздействию агрессивных материалов. При изготовлении должна использоваться сталь, которая соответствует ГОСТу 14918-8.

Сбыт готовой продукции

Бизнес-план обязательно должен учитывать возможные варианты сбыта готового профиля. Несмотря на то, что спрос на эту продукцию высокий, план сбыта надо продумывать детально. Существует три основных канала, по которым продают готовые изделия:

  • подрядчики и строительные компании;
  • подрядчики и компании по ремонту помещений;
  • частные лица.

И если с первыми двумя каналами можно работать напрямую, то розничный сбыт можно организовать через строительные рынки, магазины, гипермаркеты. Лучше всех помогают реализовывать план продаж гипермаркеты, потому что у них стабильно высокий товарооборот.

Экономический расчет проекта

Расходная часть проекта состоит из таких капитальных вложений:

  • ремонт помещения – 300 тыс. руб.
  • закупка сырья – 500 тыс. руб.
  • закупка инвентаря и ручного инструмента – 50 тыс. руб.
  • закупка крана-балки – 160 тыс. руб.
  • доставка, монтаж, пусконаладочные работы – 150 тыс. руб.
  • закупка линии производства – 770 тыс. руб.
  • другие расходы – 50 тыс. руб.

Всего на запуск проекта потребуется не менее 2 млн руб. Что касается выручки, то она идет исключительно от продаж профиля. Если загружать линию производства на 55%, то в день можно перерабатывать до тонны сырья.

Окупиться производство может через два-три года. Учтите, что придется работать при всевозрастающей конкуренции, так как доступность и простота производства привлекает многих предпринимателей.

В связи с возросшей конкуренцией рентабельность производства сегодня снизилась до 18%.

Источник: https://newbusiness.su/proizvodstvo-profilja-dlja-gipsokartona-biznes-plan.html

Производство профиля для гипсокартона

Оборудование для производства профиля для гипсокартона как эффективный инструмент для бизнеса

Гипсокартон, бывший редкостью 2 десятка лет назад, в настоящее время прочно вошел в наш быт. Им выравнивают стены, делают с его помощью потолки, межстенные перегородки и многое другое. Для ремонтных работ это отличный материал, потому что он экологичен и удобен в использовании.

В качестве каркаса, на который устанавливается гипсокартон, служит металлический профиль. Исходя из этого, надо полагать, что производство профиля — это выгодное занятие.

Для того, чтобы начать свое дело, нужно узнать все тонкости производства, купить станок для изготовления профилей для гипсокартона, а также решить организационные вопросы.

Нас интересует легальный бизнес, для которого нужно выбрать один из видов регистрации:

  • ИП — индивидуальный предприниматель;
  • ООО — общество с ограниченной ответственностью.

Тип регистрации зависит от средств, которыми располагает лицо, желающее наладить производство, а также от потенциальных покупателей и их предпочтений. Организации любят иметь дело с подобными себе, а не частниками. Самый лучший совет в конкретной ситуации может дать юрист или бухгалтером.

Если схематично наметить план действий:

  1. Нужно разработать бизнес план производства профиля для гипсокартона. Если вы думаете, что это необходимо банку для получения кредита, то вы правы только наполовину. Рассчитав все до мелочей, вы сможете трезво оценить возможности бизнеса, его слабые места и время на окупаемость.
  2. Для того, чтобы зарегистрироваться, вам потребуется не менее 10 000 рублей.
  3. Покупка и наладка производственных линий. По самым грубым подсчетам это обойдется вам в 600 тыс. рублей. Цена зависит от новизны оборудования, доступности наладчика. Б/у станок стоит значительно дешевле, но если у вас будет новая линия производства профилей для гипсокартона, то придется реже обращаться к наладчику.
  4. Арендовать помещение под производство или использовать уже имеющееся. Подготовить его к работе.
  5. На покупку сырья для производства профиля — около 200 тыс. рублей.
  6. Нанять бухгалтера для подготовки отчетности в налоговую службу.

Обобщая, можно сказать, что для организации производства профиля для гипсокартона потребуется от 1 до 2-х млн. рублей. Опыт аналогичных производств подсказывает, что рентабельность такого предприятия очевидна, а срок окупаемости приблизительно два-три года. Такой расчет оправдывается при 8-часовом рабочем дне с одним выходным в неделю.

Отметим еще несколько моментов. Частой ошибкой начинающих бизнесменов является ошибочный расчет. Не учитываются расходы на постоянное развитие бизнеса, оплату труда и премии, налоги и прочее. Очень многое зависит от того, как быстро вы найдете покупателя на свой товар. В данный момент эта нища достаточно занята и нужно сразу настраиваться на честную конкурентную борьбу.

Необходимые документы для бизнеса

Если вы решили открыть мини завод по производству профиля для гипсокартона, то вам потребуется пройти стандартную процедуру регистрации. Для этого потребуются:

  • заплатить госпошлину перед регистрацией;
  • заранее приготовить ксерокопии документов, удостоверяющих личность и ИНН;
  • посетить местное отделение налоговой службы и составить заявление по форме.

В заявлении нужно указать код по ОКВЭД. Это классификатор типов бизнеса. Для того, чтобы зарегистрировать производство профилей под гипсокартон, нужно указать ОКВЭД 27.33.

Для регистрации ООО потребуется помощь опытного специалиста. Он поможет разобраться со многими вопросами. Для того, чтобы зарегистрировать ООО вам может потребоваться:

  • оплатить уставной капитал;
  • зарегистрировать юридический адрес;
  • оплата услуг нотариуса;
  • госпошлина:
  • открытие счета в банке;
  • изготовление печати.

На это потребуется около 20 тыс. рублей плюс время на подготовку учредительных документов. Кроме этого потребуется получение разрешения в пожарной инспекции, Роспотребнадзоре, а также оформить сертификат. Производство профилей под гипсокартон не потребует приобретения лицензий и специальных разрешений.

Технология производства профиля

Для того, чтобы начать производство оцинкованного профиля необходимо познакомиться с ним поближе. Для этого можно посетить производства своих будущих конкурентов. Быстрее соглашаются провести такие экскурсии для гостей бизнесмены, производство которых находится в другом регионе.

Таких людей можно найти в интернете на специализированных форумах, где люди делятся информацией, как лучше наладить бизнес, как организовать бухгалтерскую отчетность и прочее. Познакомившись, можно напроситься в гости, потому что «лучше один раз увидеть».

В крайнем случае можно посмотреть видео ролики, где поэтапно рассказывается о производстве. Очень часто авторами таких сюжетов являются производители оборудования, через которых можно купить оборудование для производства профилей для гипсокартона. Посмотрим из каких этапов состоит изготовление профиля:

  • заправка рулона в специальный станок;
  • при помощи резака отсекают нужную длину листа для получения заготовки;
  • упаковка;
  • транспортировка на склад.

Понятно, что для выполнения таких операций не потребуются квалифицированные работники. Это очень выгодно с финансовой точки зрения. Профили бывают разные, больше всего распространены следующие виды:

  • направляющие;
  • маячковые;
  • потолочные;
  • стоечные;
  • угловые.

Предприятие должно учитывать разнообразные потребности покупателей и стараться производить металлический профиль для гипсокартона разных видов. Чем больше ассортимент, тем больше у вас будет покупателей. Это отразится на прибыли, что в итоге поможет снизить его себестоимость.

Покупка оборудования

Бизнес на производстве профиля для гипсокартона будет успешным только в том случае, когда ассортимент будет достаточно разнообразен. Для этого нужно подобрать оборудование. Чаще всего один станок может изготавливать только один тип профиля. Цена оборудования, которое производит все виды может быть очень высокой.

Поэтому можно для начала купить станок, который будет производить только один или два вида профиля. Значит, нужно позаботиться о покупке в первую очередь того станка, который выдает самый популярный вид.

Очень хорошо покупают профили для потолков (60х27) и направляющие (27х28), что связано с их удобством при возведении стен и потолков. Сырье для профилей покупается большими партиями от тонны. По качеству сталь должна быть не ниже 2-ой категории. Цена за тонну, из которой можно сделать 650 штук по 3 метра, составит 35 000 рублей.

Станок для гибки и резки стали состоит из:

  • гильотины, которая режет профиль после окончательной готовности;
  • специального устройства, которое сгибает стальной лист;
  • пункта управления;
  • панели, для того, чтобы оператор смог занести входные параметры в память.

Если есть хороший поставщик с уже обрезанными листами, то можно сэкономить и купить станок без гильотины. Цена станка будет зависеть от его функционала. Начальная цифра на самый простой — 200 000 рублей. Можно приобрести новый универсальный по цене около 1 млн. рублей.

При всей своей простоте этот бизнес имеет свою специфику. Например, сезонность, когда в летнее время продажи значительно вырастают. Но, в целом особых ухищрений, чтобы продать профиль не потребуется. Этот товар знаком, и нужно только найти постоянного оптового покупателя. Хорошие результаты дает совмещение оптовой и розничной торговли.

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona/

Производство профиля для гипсокартона: технология, оборудование, организация бизнеса

Оборудование для производства профиля для гипсокартона как эффективный инструмент для бизнеса

Появление на рынке успешного продукта часто сопряжено с возникновением вспомогательных отраслей, наделяющих такой товар дополнительными свойствами, новыми характеристиками. Для изготовления мороженого необходимы производители упаковки, оборудования, вкусовых добавок.

Возникновение мобильного телефона привело к появлению разработчиков программного обеспечения и комплектующих, программистов приложений. Распространенность применения гипсокартонного листа при проведении монтажных работ при внутренней отделке обусловило необходимость применения сопутствующих материалов.

Производство профиля для гипсокартона – привлекательное направление в бизнесе, обеспечивающее изготовление сопутствующего материала при строительных работах.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса:33 тысячи долларов
Актуально для городов с населением:от 500 тысяч человек
Ситуация в отрасли:средний уровень конкуренции
Сложность организации бизнеса:3/5
Окупаемость:11-12 месяцев

Актуальность бизнеса

Гипсокартонный лист (ГКЛ) – популярный отделочный материал при внутренних работах. Распространенность гипсокартонного листа связана, в первую очередь, с низкой ценой, долговечностью, потребительскими качествами.

Материал легко складируется, транспортируется, прост при установке; свойства полотна гарантируют необходимые характеристики: влагостойкость, огнестойкость, антибактериальную и тепловую защиту.

Три объекта из ста обходятся без применения гипсокартона при проведении монтажных работ.

Сборка стеновых и потолочных панельных блоков предполагает использование полотен толщиной 12,5 мм и 9,5 мм соответственно. В зависимости от технологических требований к объекту монтаж ГКЛ производится посредством четырех вариантов крепления на:

  1. Клеевые смеси.
  2. Гипсовую основу.
  3. Реечный каркас.
  4. Сетку из металлических профилей.

Последний способ считается сложным и трудоемким, но получаемые в результате поверхности долговечны, устойчивы, не подвержены внешним влияниям.

При ремонте квартир, малогабаритных объектов гипсокартонное полотно дешевле и быстрее закрепить при помощи клея или гипсовой подложки.

Требования, выдвигаемые к крупным жилым, промышленным объектам, предполагают применение каркаса из металлического профиля.

Особые требования актуальны также для регионов с повышенной сейсмичностью, влажностью, большими перепадами температур: такие явления приводят к деформированию панелей, что технологически неприемлемо. Наконец, с помощью металлического профиля создаются элементы внутреннего дизайна, недоступные при иных способах крепления.

Материал для производства профиля – стальная гальванизированная лента, проходящая формовочный процесс посредством штамповки или холодного проката.

Условно профили делятся на виды в зависимости от типа внутренних работ:

  • CD или ПП – для потолка;
  • UD или ПН – пристенный тавр;
  • UW или ПНП – направляющий;
  • CW или ПС – стоечный профиль;
  • UA – усиленные (дверные) профили;
  • ПА – гибкие арочные изделия для криволинейных конструкций;
  • ПУ – перфорированный уголок для защиты наружных углов.

Наибольшее распространение получили первые два варианта – CD и UD. Другие изделия, в силу ограниченных объемов потребления, не представляют интереса для производителя при запуске бизнеса. к оглавлению ↑

Организация бизнеса

На конечный успех дела влияет несколько факторов. Внимательный выбор оборудования и поставщика позволит избежать лишних расходов при монтаже, наладке, а также послегарантийном обслуживании линии. Отсутствие договора на покупку, монтаж оборудования чревато многочисленными рисками при последующей деятельности.

Такие же возможности предполагает верный подбор поставщика сырья – штрипса для изготовления продукции. Партнер с хорошей репутацией обеспечит точные сроки поставок, выгодные финансовые условия, качество стального листа.

При планировании бизнеса полезно провести анализ рынка конкурентного окружения, возможности расширения поставок в ближайшие регионы. Не стоит забывать также о потенциалах экспорта в страны с неразвитой металлургической промышленностью: на таких территориях часто отсутствуют или слабо представлены металлообрабатывающие компании.

Высокая концентрация конкурентов предполагает деятельность в условиях низкой рентабельности, повышенных требованиях со стороны заказчиков. В таких условиях возможен поиск незанятых ниш: не всегда производственные предприятия охватывают существующий спрос, покупатель вынужден искать отсутствующий объем предложения на удаленных рынках.

Такой вид бизнеса не предполагает специальных требований, условий для нового игрока. Производство металлического профиля доступно частному предпринимателю, не обладающему специальным образованием, навыками, опытом.

Чем крупнее объемы производства, тем больше возможностей по расширению рынка сбыта, снижению себестоимости, конечной цены единицы продукции.

к оглавлению ↑

Помещение для цеха

При габаритах производственной линии, не превышающих 15-20 квадратных метров, подойдет небольшой цех, ангар, складское помещение.

Характерная отличительная особенность помещения – наличие разгрузочно-погрузочного оборудования для подъема, перемещения листовых рулонов, а также погрузки готовой продукции на автотранспорт.

Удобные подъездные пути для автомобильных перевозчиков обеспечат комфортную работу с поставщиками сырья, покупателями готового продукта.

К складским территориям также не предъявляются специальные требования: такие помещения часто расположены в производственном цехе, без обособления или выделения отдельных площадей. В силу повышенного шумовыделения цех размещен в промышленной зоне, производство на расстоянии менее 1000 метров от жилой зоны не допускается. к оглавлению ↑

Каналы поставок сырья

Для изготовления профиля используется оцинкованная лента (штрипс) 2-го класса из стали 08кп/08пс толщиной 0,30-0,70 мм, слоем покрытия 10-18 микрон, отвечающая характеристикам ГОСТ 14918-80. Толщина ленты влияет на прочность готовой гипсокартонной конструкции. В зависимости от вида готовой продукции применяется штрипс шириной 80-207 мм.

Стальная лента поставляется рулонами весом 2,5-3,0 тонны, примерная стоимость одной тонны сырья – $600. Тенденции изменения динамики цен подвержены общемировым показателям. В течение двух последних лет цены и объем потребления листового металла непрерывно растут и повысились с 2016 года с $280 до текущих $600.

Сырье производится металлургическими комбинатами, приобретение штрипса при наличии развитых металлоторгующих сетей не связано с трудностями или рисками перебоя поставок.

Важная характеристика поставщика – возможность порезки рулона на ширину ленты, соответствующую модели выпускаемого профиля.

Отпадает надобность в приобретении резательной машины, сокращаются затраты на оборудование. к оглавлению ↑

Технология производства

Процесс производства металлического профиля для гипсокартонного листа прост. Часто изготовление продукции осуществляется монтажными бригадами в целях экономии кустарным способом посредством применения ручного труда без автоматизации. Качество, объемы изготовления при этом низкие, не отвечающие требованиям при работе на крупных строительных объектах.

Условно производство профиля состоит из стадий:

  • приемка стального рулона, последующая подача сырья в разматывающее устройство;
  • прессование ленты, придающее полотну необходимую форму;
  • резка листа на отрезки одинакового размера;
  • приемка готовой продукции по качеству, упаковка, поставка в адрес получателя.

к оглавлению ↑

Необходимое оборудование

Поскольку распространение на рынке получил гипсокартонный лист немецкой компании Knauf, металлический профиль часто ориентирован для монтажа такого вида ГКЛ.

Выбор оборудования состоит из огромного количества вариантов, новых или бывших в употреблении, линий. Наличие на рынке б/у оборудования связано с крупными экономическими кризисами 2008-2014 годов, повлиявшими на объемы строительства.

Оборудование производят крупные компании и частные умельцы, ориентированные на розничную торговлю продукцией на рынках.

Для примера рассмотрим состав линии для производства популярных моделей профилей CD 60х27 и UW 28х27 мощностью до 60 погонных метров в минуту.

Оборудование управляется одним оператором, весит 2,5 тонны и включает комплектные механизмы:

  • Консольный разматыватель рулона служит для непрерывной подачи сырья на формовку;
  • Перфоратор (для профиля UW 28х27) прессует полотно для дальнейшего просверливания отверстий;
  • Прокатный стан – профилегибочное устройство, придающее стальному полотну необходимую конечную форму, усиливающее ребро жесткости в готовом изделии;
  • Турельная клеть позволяет избежать деформирования ленты при прокате;
  • Электромеханические ножницы нарезают подающуюся ленту на отрезки равной длины без остановки прокатного стана или с приостановкой, перезапуском оборудования;
  • Приемочное устройство – временный сборник, в который поступает готовая продукция;
  • Система автоматического управления осуществляет настройку линии для производства профиля необходимой модели, управление, слежение за стадиями изготовления.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Такой вид деятельности не предполагает оформление специальных разрешений или лицензий, что облегчает подготовительный процесс, сокращает время запуска.

Проходится проверка площадей со стороны пожарной инспекции, Роспотребнадзора с выдачей соответствующих разрешительных документов.

Желательное условие – оформление сертификата качества продукции, облегчающее представление профиля на полках крупных торговых сетей, заключение договоров с подрядными организациями.

Узнать как самостоятельно оформить ИП можно в этом источнике – https://business-poisk.com/kak-otkryt-ip-samostoyatelno-poshagovaya-instrukciya-po-registracii-ip.html, а как зарегистрировать ООО – здесь. Выбрать наиболее подходящую систему налогообложения для своего бизнеса можно по этой ссылке – https://business-poisk.com/usn-envd-v-chem-ix-raznica.html. к оглавлению ↑

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Умение продавать, налаживать производственные и кооперационные связи – пожалуй, главный фактор успешности бизнеса. В этом виде коммерческой деятельности несложно произвести продукцию, гораздо сложнее продать, получить прибыль. При равных возможностях у участников рынка, аналогичных отпускных ценах на первое место выходит фактор лояльности клиентов.

Успешность деятельности компании обусловлена разработкой собственных скидочных систем, зависящих от объемов приобретения, условий поставки, формы оплаты. Производителю важно понимать: чем выгоднее условия по сравнению с конкурентами, тем больше клиентов способна привлечь такая организация бизнеса.

Дисконтные условия предлагаются всем партнерам без исключения. Мелкооптовому рыночному торговцу при наличных расчетах предлагается скидка 3-5% от начальной отпускной цены. Поставки крупнооптовой строительной компании предполагают максимальный дисконт при цене, немногим превышающей себестоимость изготовления.

При десятке, сотне компаний с похожей продукцией, одинаковыми ценами только условия, личные связи помогут владельцам компаний обратить внимание на производителя профиля.

В числе дополнительных услуг, повышающих лояльность потенциальных партнеров, включаются:

  • Бесплатная или недорогая транспортировка готовой продукции покупателю;
  • Дополнительная информация о товарах, включающая работу менеджеров по продажам, печатные материалы, информативный сайт;
  • Консультации по расчету количества профилей на квадратный метр площадей, объект в целом;
  • Информирование клиентов о расширении модельного ряда выпускаемой продукции, графике производства, поставок;
  • Дополнительные скидки постоянным, проверенным партнерам, совместные мероприятия по проведению досуга – корпоративные встречи, посещения баз отдыха, концертов;
  • Участие в профильных выставках, семинарах, реклама в специализированной прессе, печатной или цифровой.

к оглавлению ↑

Расходы и окупаемость бизнеса

Стоимость производственной линии по изготовлению профилей ПП 60х27 и ПНП 28х27 составляет $17.000. Оборудование производит 60 пог.м продукции в час или 10.000 погонных метров профиля ежемесячно. Общая затратная часть для запуска составляет $33.

000 и включает стадии:

  • Оформление физического или юридического лица: $300;
  • Приобретение, монтаж оборудования: $20.000;
  • Покупка сырья для месячного производства: $4.300;
  • Аренда, дооборудование помещения: $5000;
  • Заработная плата: $1.000;
  • Создание страхового запаса сырья, оборотных средств: $2.400.

Розничная цена профиля CD 60х27 толщиной 0,45мм – около $1.85; мелкооптовая цена при этом составляет $1.65, крупнооптовая – $1.45. Вес 3 погонных метров изделия – 2.02кг. Из одной тонны рулонного листа изготавливается 495 единиц продукции. Исходя из данных, рассчитывается рентабельность производства, которая составляет: $1.45*495/600 = 19,63%.

Для частного предпринимателя с фиксированной ставкой налогообложения такой показатель рентабельности близок к конечному. Крупное предприятие оплачивает комплекс налогов на производственную деятельность, но в то же время обладает возможностями по снижению закупочной цены сырья. При бесперебойном графике срок окупаемости затрат равен $33.000/2.800 или около 1 года.

Анализ информации позволяет отметить, что бизнес по производству профиля для гипсокартона подходит опытному бизнесмену, понимающему строительный, металлургический рынки, и неквалифицированному участнику, обладающему коммуникационными, продажными навыками.

Такое коммерческое занятие не требует большого стартового капитала, успешность бизнеса базируется на стабильности строительного рынка, наличии тенденций роста объемов строительства.

Если рыночное окружение позволяет сделать оптимистические прогнозы на краткосрочный период, преград для запуска бизнеса нет.

Обзор оборудования для производства профиля

Источник: https://business-poisk.com/proizvodstvo-profilya-dlya-gipsokartona.html

Бизнес на производстве профиля для гипсокартона (июль 2020) — vipidei.com

Оборудование для производства профиля для гипсокартона как эффективный инструмент для бизнеса

Гипсокартон в последнее время все больше используется в качестве строительного материала. С помощью него перегораживают комнаты, делают навесные потолки и многое другое. Он пользуется популярностью в первую очередь потому, что его легко монтировать и использовать в строительных целях. Даже неопытный человек сможет применять гипсокартон в качестве отделки.

Но гипсокартон сам по себе не всегда устанавливается, для этого требуется каркас, сделанный из металлического профиля. Особенно это касается потолочных работ и межстенных перегородок. Производство профиля для гипсокартона – это прибыльное дело.

Бизнес-составляющая

Чтобы предприятие функционировало на законных основаниях, руководство должно получить идентификационный номер в службе, занимающейся налогами, и зарегистрировать бизнес. Способы регистрации зависят от выбранной формы управления: индивидуальный предприниматель или ООО.

Если у руководства есть планы взаимодействовать с известными в своем кругу поставщиками и заказчиками, то лучше, чтобы фирма была юридическим лицом. Некоторые организации оформляют сделки только с представителями организаций, а не частными лицами. Так они более уверены в контрагенте.

Если у владельца нет знаний в области налогообложения, то ему надо посоветоваться с юристом или бухгалтерским работником, чтобы выбрать подходящий способ, с помощью которого организация будет выплачивать налоговые обязательства. На начальном этапе обычно останавливаются на упрощенке, так как она намного проще. После того как бизнес разовьется, руководство сможет изменить способ уплаты налогов.

Пошаговый план открытия производства профиля для гипсокартона

В руках грамотного управленца дело окупится в течение двух лет и будет приносить высокий доход. Но перед тем как получать прибыль, нужно разработать бизнес-план. Чтобы начать производство профилей для гипсокартона, нужно вложить стартовый капитал. Для эффективного начала деятельности предприятия понадобится выполнить следующие шаги:

  • Зарегистрировать организацию. Для этого потребуется не меньше 10 тыс. руб.
  • Купить и наладить производственные линии. Приобрести станок для сгибания профилей. Это обойдется в 600 тыс. руб. и выше. Оборудование, бывшее в употреблении, будет стоить дешевле, соответственно, можно сэкономить на этом.
  • Установить аппаратуру в цеху и подготовить все необходимое для работы. Все это требует вложений, сумма которых не менее 100 тыс. руб.
  • Произвести закупку сырья. Для этих нужд нужно не меньше 200 тыс. руб.

Если обобщить, то в среднем на организацию бизнеса потребуется два миллиона рублей. При правильном управленческом подходе, бизнес окупиться уже через два-три года.

С помощью слабого по мощности оборудования можно изготавливать продукцию в размере до 35500 единиц. При этом рабочий день длится в течение восьми часов, и в выходные дни цех приостанавливает деятельность.

Цена на сырье варьируется в зависимости от качества и места покупки. В среднем профиль стоит 30 рублей за единицу. Изготовление профилей может приносить прибыль, которая достигает миллиона рублей в месяц. Но большая часть расходуется на развитие предприятия, оплату труда, налоги, закупку материалов. Добросовестный бизнесмен получает примерно сто тысяч ежемесячно.

Все примерные расчеты и цифры заносятся в бизнес-план. Это нужно для того, чтобы обобщить все и увидеть, какие инвестиции понадобятся для начала собственного дела.

В последнее время количество конкурентов в данном сегменте возросло, за счет чего снизился уровень рентабельности.

Документы, необходимые для организации бизнеса и легальной деятельности предприятия

Регистрация бизнеса, ориентированного на производство профиля для гипсокартона, осуществляется по стандартной процедуре.

  • Необходимо заплатить госпошлину.
  • Подготовить ксерокопии паспорта и ИНН.
  • Написать заявление в ФНС.

Если вы регистрируете ООО тогда необходимо решить вопрос с юридическим адресом, подготовить учредительные документы и сформировать уставный фонд.

Обязательно укажите код ОКВЭД, который соответствует данному бизнесу. Для производства профиля – это ОКВЭД 27.33. Он указывается, независимо от выбранной организационно-правовой формы.

Кроме документов ООО или ИП, а также бумаг, подтверждающих, что вы являетесь налогоплательщиком, вам необходимо получить разрешения в Роспотребнадзоре и пожарной инспекции, а также оформить сертификат на ваши изделия. Производство профиля не относится к деятельности, требующей получения лицензий или дополнительных разрешений.

Выбор режима налогообложения

Небольшой цех по производству профиля для гипсокартона, может работать по упрощенной системе налогообложения. Для этого вы должны вместе с регистрационными документами передать в ФНС соответствующее заявление, указав, как вы будете считать сумму налогов: 6% от валового дохода или 15% от разницы между выручкой и издержками.

Если ваши контрагенты являются плательщиками НДС, а объем производства постоянно растет, тогда рациональнее перейти на общий режим налогообложения. Но для этого вам нужно пригласить на работу опытного бухгалтера, который сможет минимизировать налоговую нагрузку на деятельность предприятия.

Технология  производства профиля для гипсокартона

Тратить меньше средств на закупку сырья можно, приобретая товар у близлежащих по географическим признакам поставщиков. Если покупать оптом, то стоимость будет ниже.

Изготавливают продукцию следующим образом:

  1. заправляют стальной рулон в оборудование;
  2. обрезают с помощью резака лист, чтобы получить заготовку для профиля;
  3. готовую продукцию упаковывают и транспортируют в складское помещение.

Для работы в цеху нанимают не квалифицированных специалистов, а простых рабочих. Это связано с тем, что деятельность за станком довольно простая и не требует особых знаний, и усилий. Для бизнес-проекта это хорошая сторона, ведь себестоимость продукции будет меньше, так как зарплата рабочим меньше.

В чем суть профилей?

Профиль – это каркас, закрепляющий гипсокартон. Они бывают разных размеров, видов, конструкций. Предприятие, выпускающее изделия подобного рода, должно знать потребности покупателей и предлагать все типы изделий.

Об этом надо позаботиться еще до того, как купили оборудование. Ведь не каждый станок делает разные виды профилей. Зачастую каждый аппарат способен делать только одну видовую категорию материала. Цена на многофункциональный станок высокая.

Профили бывают следующих видов:

  • маячковые;
  • направляющие;
  • стоечные;
  • потолочные;
  • угловые.

Чаще всего люди покупают направляющие (27 мм на 28 мм) и профили для потолков (60 мм на 27 мм). Это связано с их удобной конструкцией, используемой при сооружении навесных потолков и стен между комнатами. Для изготовления профилей используют оцинкованную сталь. Сырье покупается в виде рулонов (штрипсов). Сталь должна быть выше второй категории по качеству.

Толщина каждого пласта составляет 0,3-0,6 мм. Изготовление направляющего профиля производится в соответствии с размерами – 81 мм по ширине. Размер (по ширине) каркаса для потолка составляет 123 мм. За одну тонну придется заплатить около 35 тыс. руб. С помощью этого количества материала можно сделать 650 профилей по три метра каждый.

Какое оборудование выбрать для производства профиля для гипсокартона?

Для производства профилей используют станок, предназначенный для гибки стали. Он состоит из:

  • пневматической гильотины, режущей стальной лист поперек в то время, когда профиль уже готов;
  • специального элемента, сгибающего сталь;
  • управленческого пункта;
  • панели для оператора линии, который может занести определенные параметры в память станка.

Если предприниматель купил уже обрезанные стальные пласты, подходящие по размеру профилей, то ему не обязательно приобретать оборудование с гильотиной и пунктом управления для оператора. Это сократит производственные расходы и время работы за станком.

Когда используется сталь в рулонах, за аппаратурой работают сразу два сотрудника, обеспечивающие контроль за работой станка. В их обязанности входит: заправка рулонного листа, настройка модуля для управления, установка параметров, слежение за работой оборудования в целом.

Чтобы увеличить товарооборот, можно пользоваться оборудованием для производства профилей для гипсокартона с летучим резом. Он обеспечивает увеличение выработки продукции на 30%. При этом все затраты на производство становятся меньше.

Реализация товара

Профиля пользуются спросом у покупателей, поэтому реализация осуществляется без особых трудностей. Предпринимателю стоит обратить внимание на строительные фирмы и подрядчиков. Им всегда необходим этот товар. Частные лица, занимающиеся стройкой, заинтересованы в покупке качественного и доступного изделия.

Наилучший вариант – оптовые продажи. Бизнесмену будет намного легче осуществлять деятельность, если у него будут постоянные покупатели, которые приобретают крупные партии товара за раз. Частные лица – это тоже хорошо. Для них можно выставить готовые изделия в отдельном помещении, чтобы они смогли выбирать и покупать их на месте.

Данный сегмент не требует особенных маркетинговых стратегий, если предприятие сбывает товар оптом. Когда завод имеет свой фирменный магазин, реклама необходима в любом случае.

Особенно это касается зимнего времени года. В этот период значительно снижаются продажи, так как строительные материалы не пользуются спросом в холодную погоду.

Убыточность производства на предприятии вряд ли наступит, но объем продаж снизится однозначно.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/profil-dlya-gipsokartona/

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: