Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры и процесс её изготовления

Содержание
  1. Материалы для производства стеклопластиковой арматуры
  2. Что такое строительный стеклопластик?
  3. Виды и назначение АСП
  4. Свойства композитной арматуры
  5. Достоинства АСП
  6. Недостатки АСП
  7. Производство стеклопластиковой арматуры
  8. Заключение
  9. Что нужно знать, прежде чем купить стеклопластиковую арматуру от производителя
  10. Как открыть линию производства стеклопластиковой арматуры
  11. Преимущества стеклоарматуры
  12. Необходимые материалы для изготовления
  13. Требования к производственному помещению
  14. Технология и комплект линии для изготовления стеклопластиковой арматуры
  15. Стоимость производства
  16. : Производство композитного стеклопластикового профиля»
  17. Процесс и материалы для производства стеклопластиковой арматуры
  18. Характеристики композитной стеклопластиковой арматуры
  19. Где применяется
  20. Актуален ли такой бизнес
  21. Организация бизнеса
  22. Технология производства
  23. Оборудование
  24. Требования к помещению
  25. Сырье
  26. Затраты на бизнес
  27. Расчет прибыли
  28. Производство стеклопластиковой арматуры: высокие доходы при минимальной конкуренции
  29. Процесс изготовления стеклопластиковой арматуры
  30. Техническое оснащение цеха
  31. Сбыт готовой продукции
  32. Экономическое обоснование проекта
  33. Производство стеклопластиковой арматуры: оборудование, материалы и технология изготовления
  34. Состав и ГОСТ
  35. Заводы на территории РФ
  36. Характеристики агрегатов

Материалы для производства стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры и процесс её изготовления

Относительно недавно у традиционной стальной арматуры появилась альтернатива из композитных материалов. Самый популярный заменитель – стеклопластиковая арматура (АСП). Чтобы использовать ее грамотно, нужно понимать особенности материала. Рассмотрим его суть, виды, достоинства и недостатки. Узнаем и о способе производства стеклопластиковой арматуры.

Что такое строительный стеклопластик?

АСП – это стеклопластиковый стержень с внешней рельефной намоткой или напылением. На структурном уровне стержень – это пучок композитных микроволокон, связанных синтетическими смолами. Волокна могут быть параллельными друг другу или завиты. Конструкцию определяет производитель, но от характеристик элементов зависит прочность арматуры.

От параметров наружного слоя зависит адгезия материала с бетоном. Завивка, как и напыление, бывают разными. Более распространена арматура с намоткой. Самый популярный шаг завивки – 15 мм.

Диаметр стеклопластика – 4-20 мм. Продукция диаметром до сантиметра реализуется прутками. АСП от 10 мм продают бухтами. Вес изделий привязан к структурным особенностям и толщине и варьируется в рамках 20-420 г/м. п. При аналогичных размерах металлические аналоги весят в несколько раз больше.

Виды и назначение АСП

Композитную арматуру делят на:

  • монтажную;
  • рабочую;
  • для армирования бетона;
  • распределительную.

АСП используют в качестве каркасов, отдельных компонентов армосеток и единичных прутов. Неметаллическую арматуру применяют в строительстве, дорожно-ремонтной сфере, сельском хозяйстве. Ее активно используют при устройстве фундаментов и ряда других конструкций. Дачникам и аграриям стеклопластик служит надежным каркасом для парников и теплиц.

Свойства композитной арматуры

У любого стройматериала есть преимущества и недостатки. Достоинств у стеклопластиковой арматуры больше.

Достоинства АСП

Небольшой вес. За счет огромной разницы между весом стали и композита стеклопластик значительно снижает массу конструкций. АСП целесообразно применять в легких сооружениях.

Низкая теплопроводность. Металл создает мостики холода. Композит проводит тепло гораздо хуже, поэтому возможно заметное сокращение теплопотерь.

Стойкость к коррозии. Агрессивные химические среды разрушают металл, но слабо воздействуют на стеклопластик. АСП почти не реагирует на соленые, кислые и щелочные среды.

«Радиоинертность». Композитная арматура не создает радиопомех. В первую очередь это важно для строительства специализированных зданий. Но и в обычном жилом доме обилие металла негативно отражается на качестве радиоэфира. С АСП такого не происходит.

Высокая удельная прочность. По этому параметру стеклопластик превосходит металлическую арматуру (АIII) примерно в 10 раз.

Одинаковый термокоэффициент расширения с бетоном. С изменением температуры стеклопластиковая арматура видоизменяется – расширяется или сужается – вместе с бетоном. Благодаря этому конструкция не трескается.

Хорошая транспортабельность. Перевозить металлические пруты хлопотно и накладно. Транспортировать композитные бухты намного удобней и дешевле. Для решения бытовых строительных задач это находка – купить и привезти бухту можно самостоятельно.

Недостатки АСП

Есть у стеклопластика и минусы:

  • термическая неустойчивость – материал нельзя использовать для строительства конструкций, эксплуатирующихся при высокой температуре; в частном строительстве этот минус можно не учитывать;
  • низкий модуль упругости на излом – для усиления фундамента это плюс, но для плит перекрытия серьезный минус;
  • относительно малая жесткость армокаркаса – при заливке крупного и сложного каркаса бетоном могут возникать трудности.

Производство стеклопластиковой арматуры

Для производства стеклопластиковой арматуры используют специальное стекло. Для придания сырью пластичности его расплавляют в печах. Из нагретой массы вытягивают нити толщиной до 20 мкм. После нанесения спецсостава из волокон формируют пучки – стеклоровинг. От качества последних зависят прочность и другие характеристики АСП.

Затем стеклоровинг подают на линию, трансформирующую заготовки в арматуру необходимой длины, толщины и формата. Нити проходят через обдувку горячим воздухом, пропитку специальным связующим веществом, обработку механизмом, окончательно формирующим стержень.

После намотки стеклопластиковых пучков на стержень изделия опять подвергают термообработке – это ускоряет процесс застывания смол. Финальная стадия – охлаждение прутов и нарезка или скручивание в бухты.

Заключение

Что выбрать – стеклопластик или сталь? Выбор зависит от строительной задачи и характеристик материалов. Пока что АСП не способна стопроцентно заменить металл, но по многим параметрам его превосходит. Там, где недостатки стеклопластика не имеют значения, композитная арматура предпочтительней. Ряд ситуаций по-прежнему требует работы по старинке.

Общая оценка статьи:    : 2018.07.09   

Источник: http://metallicheckiy-portal.ru/articles/materials/proizvodstvo-stekloplastikovoy-armatury

Композитные материалы нашли применение в строительстве еще в прошлом веке. Ныне они набирают популярности. Особенно высоким спросом пользуется стеклопластиковая арматура как стройматериал с ценными эксплуатационными свойствами. Поэтому ведущим направлением деятельности компании «Армоком Про» стало именно производство стеклопластиковой арматуры.

Что нужно знать, прежде чем купить стеклопластиковую арматуру от производителя

Стеклоплатиковая арматура (или композитная арматура) – весьма популярный стройматериал. Причем арматура из стеклопластика более востребована, чем железная. Сегодня все больше строительных организаций периодически занято поиском стеклопластиковой арматуры от производителя достойного качества.

Данный материал изготавливается в виде стержней с ребристой поверхностью и отличается особой прочностью. Так называемые ребра жесткости обеспечивают лучшее сцепление с бетоном. Мы предлагаем стеклопластиковую арматуру от производителя в Московской области с диаметром стержня от 4 до 16 мм, изготовленную из специальных стекловолокон с применением новейших технологий.

На выходе получается стеклопластиковая арматура от производителя высокого качества, которая:

  1. Пригодна к эксплуатации в любых условиях.
  2. Не поддается коррозии.
  3. Легкая по весу.
  4. Обладает высокой прочностью.
  5. Радует долгим сроком службы.
  6. Устойчива к химическим воздействиям.
  7. Не проводит электрический ток.
  8. Не боится низких темератур.

Учитывая эти преимущества нашего продукта, все больше строительных компаний и физических лиц предпочитает стеклопластиковую арматуру от производителя «Армоком Про».

Источник: https://siv-blog.com/materialy-dlya-proizvodstva-stekloplastikovoy-armatury/

Как открыть линию производства стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры и процесс её изготовления

Стеклопластиковая арматура уверенно и быстро вытесняет с рынка строительных материалов стальную. Это объясняется улучшенными характеристиками, экономичностью и простотой монтажа. Для начала деятельности потребуется автоматизированная линия производства стеклопластиковой арматуры, сырье, промышленное помещение и квалифицированные работники.

Преимущества стеклоарматуры

Преимущество стеклоарматуры — её прочность

Первым среди преимуществ композитной или стеклоарматуры можно выделить прочность. У металлической арматуры самого высокого класса – А III показатель прочности равен 390 МПа, у композитной – 1100 МПа.

Стеклоарматура не подвержена коррозии и подходит для использования в воде, она более упругая, радиопрозрачна, не проводит электрический ток и теплоэнергию. Такая арматура не изменяет свои характеристики под воздействием высоких и низких температур, она в десять раз легче стальной.

Для производства композита требуется значительно меньше времени и капитальных вложений, при транспортировке занимает меньше места. Облегченный процесс монтажа – не требует сварки.

Необходимые материалы для изготовления

Компоненты стеклоарматуры

При производстве стеклоарматуры используются два основных компонента: ровинг – выступает как армирующий материал и смесь эпоксидной смолы, выступающей как связующий компонент. Кроме того, потребуется:

  • ацетон;
  • сплеточная нить;
  • дициандиамид;
  • этиловый спирт.

Таблица расхода материала для изготовления 1 кг стеклоарматуры, его стоимость:

НаименованиеНормы расходаСтоимость, рублей
Ровинг0,862 кг45
Эпоксидная смола0,134 кг24
Ацетон0,021 л1
Этиловый спирт0,015 л1
Дициандиамид0,03 л1
Сплеточная нить0,01 кг55

Стоимость расходных материалов — для изготовления 1 кг арматуры необходимо 127 рублей.

Требования к производственному помещению

Для организации процесса выпуска стеклоарматуры необходимо помещение не меньше 30 м2 это связано с тем, что сама линия для производства стеклопластиковой арматуры занимает в длину порядка 20 метров.

Целесообразно иметь отдельное помещение для хранения готовой продукции и склад сырья.

В промышленном здании должна постоянно поддерживаться температура воздуха 16 — 18 оС, необходимо оборудовать его вентиляционными установками, подвести воду и электросеть.

Технология и комплект линии для изготовления стеклопластиковой арматуры

Шпулярник — компонент линии производства стеклоарматуры

Линия представляет собой цельный конвейер, все составляющие соединены между собой.

Узлы линии:

  • стеллажи для ровинга – шпулярник;
  • узел пропитки стеклонити смолой;
  • печь;
  • обмотчик;
  • бункер для финишного покрытия;
  • магнезитовая печь;
  • блок воздушного охлаждения;
  • тянущий механизм;
  • автомат резки;
  • лоток для выхода готовой продукции;
  • шкаф управления.

Стеллажи предназначены для равномерной подачи ровинга, на них помещается катушка материала. Размеры одного стеллажа:

  • длина – 1 м;
  • высота – 2 м;
  • ширина – 0,3 м.

Узел пропитки представляет собой четырехручьевой механизм, по которому протягивается ровинг и пропитывается смолами. По четырем желобкам протягивается стеклонить разных диаметров – 12 мм, 14 мм, 16 мм, 18 мм.

УПМ — универсальная пропиточная машина

В печи удаляются легкие растворы смолы под воздействием высокой температуры. Ее габариты:

  • длина – 0,8 м;
  • ширина – 0,5 м;
  • высота – 1,1 м.

Обмотчик, как и узел пропитки, имеет четыре ручья, здесь стержни обматываются нитями. Он работает от двух электродвигателей ременной подачи.

Обмотчик арматуры

В бункере происходит финишное покрытие стекловолокна и подготовка к обработке в магнезитовой печи. Бункер также имеет четыре ручья, его размеры:

  • длина – 1 м;
  • высота – 1,3м;
  • ширина – 0,5 м.

Магнезитовая печь для стеклоарматуры

Магнезитовая печь имеет длину 8 м, внутри отделана металлическими отражателями, сверху теплоизоляционное покрытие, которое снижает теплопотери и как следствие, потребление электроэнергии.

На следующем этапе стеклопластиковая нить должна охладиться в блоке воздушного охлаждения. В основе блока охлаждения лежит один промышленный вентилятор.

Протяжной механизм ременного типа обеспечивает одновременное протягивание четырех нитей арматуры в автоматическое отрезное устройство, оно снабжено счетчиком для точной метровки полученного материала. На этом этапе используются дисковая пила, имеющая алмазное напыление. Срез получается ровным и точным.

Линия полностью автоматизированная, и управляется программным комплексом. Все необходимые параметры стеклоарматуры задаются инженером перед началом производства.

Стоимость производства

Линии производства стеклоарматуры

Определяющим моментом в принятии решения об организации бизнеса по изготовлению композитной арматуры является величина первоначальных вложений. Главной статьёй расходов будет цена линии для производства стеклопластиковой арматуры. У разных производителей она будет варьироваться в зависимости от комплектации, мощности и производительности.

За несколько минут рассчитать полную стоимость линии по производству стеклопластиковой арматуры и ваш будущий доход с помощью онлайн калькулятора можно здесь https://iv-mashzavod.ru/liniya_spa.html

Производительность четырехручьевой линии 12 м/мин. За смену можно изготовить 16 500 м, вес одного погонного метра стеклоарматуры диаметром 12 мм – 0,185 кг.

В смену производится 3052 кг готовой продукции, стоимость сырья для изготовления 1 кг – 127 рублей, себестоимость продукции составит 387604 рубля. Один метр арматуры стоит 25 рублей. Стоимость дневного производства – 412500 рублей.

Выручка за месячный объем, при условии полной реализации составит 9 075 000 рублей.

Если вычесть затраты на материал, заработную плату рабочих и эксплуатационные расходы (9 075 000 — 8 527 288 — 100 000 – 50 000) останется 397712 рублей чистой прибыли.

Конечно, это поверхностные расчеты, они не включают расходы на сбыт, рекламу, транспортные издержки и выполнены с учетом полной реализации произведенного объема.

Но и по таким предварительным подсчётам ясно, что этот бизнес довольно прибыльный, а капитальные вложения могут окупиться уже спустя полтора года.

: Производство композитного стеклопластикового профиля»

Источник: https://promtu.ru/linii-proizvodstva/izgotovlenie-stekloarmaturyi

Процесс и материалы для производства стеклопластиковой арматуры

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры и процесс её изготовления

Может ли производство стеклопластиковой арматуры стать идеей доходного бизнеса в области строительных материалов? Этот современный аналог стальной арматуры отличается целым рядом положительных характеристик, делающих его крайне востребованным на рынке. Рассказываем, сколько средств нужно вложить в такое предприятие, какое нужно приобрести оборудование и когда можно ожидать выхода на чистую прибыль.

Характеристики композитной стеклопластиковой арматуры

Стеклопластиковая или композитная арматура является современным аналогом металлической арматуры, превосходящим её по качественным характеристикам. Арматура из пластика представляет собой ребристые стержни из искусственного волокна диаметром от 4 до 18 мм. Часто отдельные стержни для прочности соединяют между собой синтетическими смолами.

Это востребованный строительный материал, постепенно смещающий с рынка традиционные металлические аналоги. Его отличает внушительный перечень полезных характеристик:

  1. Высокая прочность. Этот материал в 3 раза прочнее стали.
  2. При этом пластиковый материал значительно легче стального — не менее чем в 6-9 раз.
  3. Не ржавеет и без ущерба переносит воздействие морской или пресной воды, кислотной или любой другой агрессивной среды.
  4. Диэлектрик — не проводит электричество, может использоваться в изоляционных работах.
  5. Морозоустойчив — не разрушается даже при очень низких температурах.
  6. Не подвергается воздействию электромагнитных полей.
  7. Долгий срок эксплуатации — не менее 50 лет.
  8. Возможность сделать бесшовную укладку.

Что касается недостатков, то можно отметить недостаточную упругость и слабую устойчивость к высоким температурам.

Стеклопластиковую арматуру не сваривают, а связывают — иначе она разрушится под воздействием большого количества тепла.

Прутья из стеклопластика настолько негибкие, что согнуть их своими силами не получится: прутья сгибают под нужным углом при производстве. Также со временем характеристики прочности материала снижаются.

Материал хорошо известен среди профессионалов, но рядовые потребители (они также являются потенциальными клиентами предприятия) не отличают этот материал от стальной арматуры и зачастую отдают предпочтение именно ей. Прутья из композита не имеют ярко выраженных маркетинговых преимуществ, очевидных выгод для покупателей, что тоже можно назвать одним из её недостатков.

Стеклопластиковая или композитная арматура является современным аналогом металлической арматуры, превосходящим её по качественным характеристикам

Где применяется

Основная сфера применения пластиковой арматуры — дорожное, промышленное и гражданское строительство. Этим материалом армируют бетонные конструкции, в том числе фундаменты.

Стеклопластиковая арматура хорошо подходит для крепления теплоизоляции и бетонных перекрытий: она улучшает сцепление бетонных элементов.

Использование таких укреплений облегчает конструкции и удешевляет стоимость работ.

Устойчивость к агрессивной среде сделала данный материал востребованным при возведении бетонных конструкций химических заводов. Высокая прочность обеспечивает популярность искусственных волокон при проведении берегоукреплений, строительстве водоотведения и канализации. При возведении дорог помогает повысить прочность и долговечность дорожного покрытия.

Актуален ли такой бизнес

Любое производство строительных материалов является актуальным бизнесом, а изготовление современных и инновационных — ещё более востребовано. Областей применения стеклопластиковой арматуры очень много, поэтому производитель качественного продукта всегда найдёт каналы сбыта.

Конкуренция в сфере довольно высока, но рынок нельзя назвать переполненным. Как правило, в каждом регионе действует от 3 до 10 средних предприятий, производящих такую арматуру.

При этом строительных компаний и учреждений, ответственных за дорожное строительство и берегоукрепление, значительно больше. Из этого следует, что спрос на материал будет всегда, поэтому начинающие производители должны изначально обозначить конкурентные преимущества и активно продвигать продукцию.

Композитная арматура в 6-9 раз прочнее стальной

Организация бизнеса

Производство композитной арматуры требует внушительных затрат на организацию. Практика показывает, что мало кому удаётся создать полноценное предприятие менее чем за 3 миллиона рублей. Оборудование и сырьё стоят дорого. К тому же предпринимателю придётся предусмотреть оборотные средства на тот период, пока компания не продаст первые партии товаров.

Продуманно подойти к работе поможет бизнес-план. В него нужно включить не только расходы на открытие, но и расчёт рентабельности, цель на 6 и 12 месяцев, примерный штат сотрудников, а также — перечень потенциальных партнёров. Чем быстрее предприниматель найдёт стабильные каналы сбыта, тем быстрее предприятие выйдет на уровень чистой прибыли.

Технология производства

Изготовление композитной арматуры происходит на конвейерной линии. Вмешательство человека в работу оборудования минимально. Производство начинается с обработки стеклоровинга — материал вытягивают в нити сечением до 20 микрон и пропитывают специальным засмаливателем. Пропитанные нити сплетают в пучки и просушивают горячим воздухом. После сушки стеклоровинг пропитывают эпоксидной смолой.

На следующей стадии нити попадают в специальную форму для пластических веществ (фильер), где определяется диаметр будущей арматуры. Затем заготовки обматывают жгутом: он обеспечивает необходимую толщину и улучшает характеристики сцепления с бетоном.

Сформированную и обмотанную арматуру обжигают в магнезитовой туннельной печи. Там смолы полимеризуются. На завершающей стадии композитные волокна остужают до комнатной температуры в проточной воде. После этого материал фактически готов к использованию. Его нарезают по нужным размерам пилой с алмазным напылением. Срез получается точным и ровным.

Оборудование

Конвейер оборудования для изготовления композитной арматуры обойдётся в 1-1,7 миллионов рублей. Это основная часть трат на открытие предприятия. В список станков и техники входят:

  1. Ванна для пропитки стеклоровинга с функцией отжима.
  2. Фильеры (формы для пластических веществ).
  3. Станок для вытягивания арматуры.
  4. Аппарат для закручивания нитей.
  5. Полимеризационная печь с функцией регулирования температуры.
  6. Аппарат для охлаждения.
  7. Пила с алмазным напылением/станок для нарезки готовой арматуры.
  8. Аппарат для скрутки готовой арматуры.

Все станки выстраиваются в конвейер протяжённостью 15-20 метров. В дополнение к этому оборудованию потребуется приобрести погрузчики, весы, стеллажи для сырья и готовой продукции. Такого комплекта будет достаточно для производства в рамках малого предприятия.

Производство начинается с обработки стеклоровинга — материал вытягивают в нити сечением до 20 микрон и пропитывают специальным засмаливателем

Требования к помещению

Так как конвейер станков для изготовления арматуры из стеклопластика занимает минимум 15 метров длину и около полуметра в ширину, помещение должно иметь подходящую протяжённость.

Размещение оборудования должно быть комфортным для рабочих. Поэтому площадь помещения не может быть менее 200 квадратных метров.

Цех разделяется на 3 зоны: рабочее пространство, склад, комната для персонала.

Пол помещения должен быть ровным, без перепадов высот (в крайнем случае не более 5 сантиметров). Высота потолков от 2,5 метров.

Изготовление композитной арматуры требует поддержания стабильного температурного режима на уровне 16-18 градусов, поэтому желательно наличие специальной системы регулирования тепла. Хорошее освещение гарантирует качественную работу, не стоит игнорировать эту характеристику.

Не получится обойтись и без мощной вентиляции (с оттоком воздуха не менее 250 литров воздуха в минуту). Местоположение цеха не имеет большого значения, можно разместить его на окраине или за чертой города.

Сырье

Какие необходимы материалы для производства композитной арматуры? Основой является стеклоровинг — нити из расплавленного алюмоборосиликатного стекла диаметром от 10 микрон. При изготовлении арматуры волокна поставляют большими герметично упакованными бобинами. Их перевозят при температуре на превышающей 35 градусов и при уровне влажности не более 70%.

Второй ключевой компонент — это эпоксидная смола. Это бесцветная или светло-жёлтая тягучая жидкость, по консистенции напоминающая мёд, используется при первичной обработке ровинга. Она придают будущей арматуре устойчивость к агрессивным средам.

Кроме этих двух компонентов для производства композитной арматуры необходимы:

  • сплёточная нить;
  • спирт;
  • ацетон;
  • дициандиамид.

Затраты на бизнес

Организация бизнеса по производству арматуры из стеклопластика потребует не менее 3 миллионов рублей. Около половины этой суммы уйдёт на приобретение оборудования и оснащение цеха. Примерно 1 миллион — на покупку сырья и оборотные средства для первых месяцев работы. Также сюда входят затраты на аренду цеха, транспортные и прочие расходы.

Сумму в 3 миллиона рублей нельзя назвать маленькой. В сравнении с некоторыми другими отраслями производства строительных материалов изготовление композитной арматуры действительно стоит дорого. Высокая цена связана с технологичностью и «искусственностью» материала — фактически, он целиком готовится из химических компонентов.

Композитная арматура широко применяется в строительных и дорожных работах

Расчет прибыли

В зависимости от диаметра цена на арматуру из композита начинается от 10 рублей за метр. Но средняя стоимость выше — 50-70 рублей. При этом материал всегда продаётся большими партиями, обычно от 1000 метров, то есть минимальная цена закупки — 50 тысяч рублей.

Предприятие малой мощности производит за час порядка 2000 метров материала, то есть за смену — 16 000 метров. Выручка за смену составляет около 800 000 рублей. Кажется, что это очень много, но часть средств (около 40%) составит себестоимость.

Из этих же средств предстоит уплачивать коммунальные расходы, зарплаты сотрудников и другие обязательные расходы.

Наличие стабильных каналов сбыта поможет окупить вложения в среднем за полтора года. Некоторым производителям удаётся выйти на уровень чистой прибыли быстрее, но это скорее исключение из правил. 16-18 месяцев — более реальный срок, учитывая значительный объём первоначальных вложений.

Производство стеклопластиковой арматуры: высокие доходы при минимальной конкуренции

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры и процесс её изготовления

Высокотехнологичные материалы, за счет своих отличных технических характеристик, пользуются высоким потребительским спросом. И именно на них стоит обращать внимание тем предпринимателям, которые решили запустить прибыльное дело в новой для себя нише.

И сюда отнесем стеклопластиковую арматуру. Если подготовить все необходимое – купить оборудование для производства стеклопластиковой арматуры, заказать сырье и арендовать помещение – можно наладить высокодоходное предприятие.

А огромных капитальных вложений, вопреки мнению скептиков, здесь не предвидится. Стеклопластиковая арматура – материал, состоящий из пучка непрерывных предельно прочных стеклянных волокон, которые объединены в цельный элемент.

А в качестве соединяющего состава, который скрепляет между собой волокна, выступают синтетические смолы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 2000000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Производство арматуры из стеклопластика будет выгодно, в первую очередь, по причине востребованности продукции на рынке, которую обеспечивают ее отличные технические характеристики:

  • прочность,
  • стойкость к образованию коррозии,
  • низкая теплопроводность,
  • легкость по массе,
  • стойкость к неблагоприятным внешним факторам,
  • непроводимость электричества.

Стеклопластиковая арматура не только превосходит по качеству многие другие аналоги материала, она еще и характеризуется более низкой стоимостью на рынке, что не может не привлечь заинтересованных клиентов.

С рынком сбыта не должно возникнуть каких-либо проблем, поскольку стеклопластиковая арматура сегодня применяется во многих сферах, и наверняка в каждом регионе найдется далеко не один желающий приобрести для своих нужд качественные изделия. Где используется материал?

  • дорожное и гражданское строительство,
  • устройство фундаментов различных типов,
  • возведение кирпичных сооружений,
  • укрепление портовых сооружений,
  • устройство канализаций.

Стеклопластиковое производство не потребует от предпринимателя огромных финансовых вложений на запуск небольшого по мощности цеха.

Необходимое оборудование стоит на рынке относительно недорого и не нуждается в больших производственных площадях.

А простая технология изготовления материала делает возможным даже организацию домашнего бизнеса – без аренды помещения и найма дополнительного персонала.

Проанализировав все преимущества данного направления, можно сделать вывод о том, что открыть свой бизнес по производству стеклопластиковой арматуры, приносящий высокие прибыли, сможет каждый. Что же для этого потребуется?

Процесс изготовления стеклопластиковой арматуры

Материал достаточно «молодой» на строительном рынке, а потому, перед закупкой оснащения необходимо как следует изучить технологию выпуска изделий.

Если имеется такая возможность, к работе можно привлечь опытного технолога. Специалист подберет качественное сырье и осуществит пробный запуск купленного оборудования.

Сырье для стеклопластиковой арматуры может быть разнообразным. Как правило, в процессе используются следующие компоненты:

  • ровинг,
  • смолы,
  • сплеточная нить,
  • этиловый спирт,
  • ацетон,
  • дициандиамид.

Особое внимание при рассмотрении предложений от поставщиков следует уделить применяемым ровингу и смолам. Наибольшей популярностью сегодня пользуется стеклопластиковый и базальтопластиковый ровинг.

Впрочем, на рынке можно встретить и совмещенный состав, когда сам стержень выполнен из стеклопластика, а ребра из базальта. Состав связующих смол также оказывает влияние на конечные свойства изделий.

Активно используются производителями кремнийорганические, фенолальдегидные, эпоксидные и непредельные смоляные вещества.

Чтобы избежать трат на закупку всего необходимого сырья, лучше делать оптовые закупки у тех поставщиков, что территориально расположены к цеху ближе.

Технология производства стеклопластиковой арматуры, несмотря на многие физико-химические реакции, протекающие в процессе получения изделий, относительно несложна:

  • Пропитка ровинга смоляными веществами.
  • Подача нитей стекловолокна на формообразующую фильеру с целью получения стержня определенного диаметра.
  • Обработка стержней в камере полимеризации с целью упрочнения нитей.
  • Создание на стержне ребристой поверхности.

Продажа стеклопластиковой арматуры только тогда будет приносить высокие прибыли, когда технология будет досконально проработана с получением на выходе изделий высочайшего качества.

Техническое оснащение цеха

Изготовление материала потребует наличия специального оборудования. И следующее, что предстоит сделать предпринимателю – купить линию по производству стеклопластиковой арматуры. Предложений на рынке, несмотря на относительную новизну бизнеса, достаточно много – каждый выберет подходящий вариант, ориентируясь на запланированные объемы реализации и имеющиеся в наличии финансы.

Только начинающие свою работу цеха не имеет смысла оснащать высокопроизводительным оборудованием – оно дорого по цене. Тут стоит подобрать линию мощностью 2-4 м/мин.

Схема линии по производству стеклопластиковой арматуры

Завод по производству стеклопластиковой арматуры оснащается следующим перечнем машин и аппаратов:

  • тянущее устройство,
  • режущее устройство,
  • шпулярник,
  • скрутчик ребра,
  • камера полимеризации,
  • ванна для охлаждения.

Цена оборудования для стеклопластиковой арматуры колеблется в широком диапазоне, в зависимости от мощности, функциональности и степени автоматизации. Для оснащения «молодого» цеха вполне хватит 1200000 руб. – именно столько стоят линии средней производительности. И цифра эта возрастет вдвое, если говорить от высокопроизводительной двухпоточной линии.

Не хватает средств на покупку даже самой дешевой линии? Есть смысл задуматься о приобретении поддержанных агрегатов или взятия их в аренду.

Можно выбрать станок для производства стеклопластиковой арматуры как отечественной марки (например, ТЛКА-2 и ПЛПСА-20), так и зарубежной. Также, предпринимателям стоит обратить внимание на линии из Китая – при невысокой стоимости они характеризуются высокими показателями качества и надежности.

Сбыт готовой продукции

Бизнес план производства стеклопластиковой арматуры обязательно должен содержать в себе пункт, посвященный сбыту готовой продукции. Здесь предстоит продумать, каким способом и кому именно будет сбываться выпущенный товар.

Поиском клиентов стоит заняться как можно раньше. Тогда получится, что оборудование начнет работать уже под заказ конкретного клиента.

Если стеклопластиковая арматура оптом будет продаваться, это принесет значительно большие доходы. К тому же, так можно избежать простаивания оборудования. Значит, основную ставку стоит делать на следующих заказчиков:

  • крупные строительные компании,
  • оптовые базы и склады строительных материалов.

Если на первых порах никак не получается наладить контакты с крупными оптовиками, можно начать сотрудничество с несколькими небольшими строительными магазинами или сбывать изделия частным лицам.

Если позволяют финансы, можно нанять торгового представителя, который бы продвигал выпускаемую продукцию на рынке. Также, не помешает задуматься о создании собственного интернет-портала – продающего или информационного.

Рекомендуем прочитать:

Идея для бизнеса: производство электродов.

Как написать бизнес план производства дорожных плит?

Какое выбрать оборудование для производства монтажной пены?

Экономическое обоснование проекта

Как показывает практика, цена линии по производству стеклопластиковой арматуры небольшой мощности окупается уже спустя 1,5-2 года. Но это идеальный случай, когда налажены каналы оптовой реализации продукции. Сроки окупаемости зависят еще и от вложенных в дело капиталов.

Если считать по минимуму, на запуск бизнеса потребуется ≈2000000 руб. Сюда войдут следующие статьи расходов:

  • Закупка оборудования и его пуско-наладка.
  • Обеспечение сырьевой базы.
  • Официальное оформление предприятия.
  • Подготовка к работе помещения.

Стартовые вложения значительно возрастут, если предприниматель запланирует организацию собственного автопарка для доставки продукции заказчикам. Но для экономии средств покупку грузовика можно отложить на потом.

Прибыль, приносимая предприятием, будет зависеть от объемов продаж и ценовой политики бизнесмена. Среднеоптовая стоимость стеклопластиковой арматуры составляет 8-10 руб./пог. м. Себестоимость ее при этом составляет 3-6 руб./пог. м.

Если выпускать в цехе ≈150000 пог. м. готовой продукции (а это вполне реально), и весь этот объем отгружать клиентам, можно иметь выручку в размере 1500000 руб.

Чистая прибыль, остающееся после вычета всех переменных затрат, составляет 80000-200000 руб./мес.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-stekloplastikovoj-armatury.html

Производство стеклопластиковой арматуры: оборудование, материалы и технология изготовления

Оборудование для производства стеклопластиковой арматуры и процесс её изготовления

Арматура из стеклопластика или других композитов успешно заменяет стальные аналоги.

Востребованность материала на рынке объясняется дешевизной сырья и простотой монтажа.

Продукция имеет низкую стоимость благодаря производству на автоматизированных линиях из недорогого сырья, в частности вторичного стекла. Это позволяет снизить стоимость конечного продукта и сэкономить природные ресурсы.

Спрос на неметаллическую стекловолоконную арматуру для железобетонных конструкций, фундаментов постоянно растет. Она используется в строительстве и для хозяйственных нужд. Далее читайте о том, как ее делают.

Состав и ГОСТ

Неметаллическая арматура выпускается с середины 20 века.

Она привлекает строителей тем, что при монтаже исключается операция сварки – армирующие элементы соединяются между собой хомутами.

Часто в производство идет материал после переработки, что удешевляет продукцию.

Основой для изготовления продукта является стеклоровинг. Его получают из алюмоборсиликатного стекла путем расплавления и вытягивания в нити.

Ровинг – это пучок нитей, пропитанных замасливателем.

В качестве дополнительных расходных материалов используются:

  • эпоксидная смола;
  • специальная сплеточная нить для обмотки арматуры;
  • этиловый спирт, ацетон;
  • дициандиамид.

В России существует нормативная база по выпуску такой арматуры.

В документе изложены требования к материалу, в дополнениях – правила испытаний; все нормы по изготовлению композитной полимерной арматуры регламентирует ГОСТ 31938-2012.

Нормативные акты содержат методики испытаний по определению эксплуатационных свойств:

  • 32486-2013 – долговечность;
  • 32487-2013 – стойкость к агрессивным средам;
  • 32492-2013 – механические характеристики (предельные нагрузки на сжатие-растяжение, изгиб), прочность адгезии с бетоном.

Сравнение металлической и композитной

В таблице приведена сравнительная характеристика стекловолоконной и стальной арматуры:

ПоказателиВид арматуры
СтеклопластиковаяСтальная класса А III
Прочность на растяжение, МПа800-1300390-490
Упругость, МПа55000 (упругий)210000 (упруго-пластичный)
Удлинение, %2,225
Плотность (уд. вес), кг/м319007850
Вес при равнопрочной замене, кг  4 АКС – 0,015  6 А ІІІ – 0,222
16 АКС – 0,3320 А ІІІ – 2,470
Срок эксплуатации≥ 80 летПо ГОСТ

Полимерная продукция дешевле стальной. В отличие от последней, она:

  • не корродирует в морской воде;
  • не боится воздействия кислот;
  • не проводит электрический ток и тепло.

Заводы на территории РФ

  1. НЗКТ, Нижний Новгород. Выпускает стеклопластиковую (и базальтовую) арматуру диаметром 3-36 мм. Изготовление ведется на собственном оборудовании. Продает производственные линии по изготовлению арматуры и сетки. Месячная производительность предприятия составляет 1 млн. м.

    Продукция использовалась при строительстве линий метро в Москве. Ориентировочная цена 1 м: 6,3 руб. (4-22 мм); 158 руб. (24-40 мм).

  2. ВЗКМ, Воронеж. Продукция соответствует ГОСТ Р 31938-2012. Сырье – стекловолокно «Advantex». Диапазон размеров: 4-10 мм с шагом 1 мм; 10, 12, 14 мм.

    Товар отпускается в бухтах по 50 и 100 м. Производительность – 800 000 м в месяц. Ориентировочные цены 1 метра: 0,9 руб. (4-8 мм); 26-46 руб. (10-14 мм).

  3. «Завод АлЮр», Калуга. Стоимость 1 погонного метра: 7-10 руб. (4-6 мм); 14-30 руб. (8-12 мм).

По желанию заказчика предприятие выпускает пруток нестандартного диаметра.

Технологический цикл производства осуществляется на специализированных линиях.

Стандартный комплект оборудования для выпуска композитной арматуры:

  • шпулярник, на котором устанавливают бобины со стеклоровингом;
  • устройство натяжное включает узел нагрева сырья и ванну для пропитки;
  • обмотчик предназначен для формирования и обмотки (навивки) стержня;
  • станок для распределения песчаной посыпки;
  • туннельная печь служит для прогрева пучка нитей после пропитки эпоксидной смолой;
  • ванна для водяного охлаждения жгута после печи;
  • прижимное устройство с приводом, автоматический резак.

Длина помещения для монтажа линии должна составлять не менее 22 метров. Каждый из станков по ширине занимает около метра. Средняя пусковая мощность – 12 кВт, рабочая – 4 кВт.

Технология предъявляет два требования к оснащению цеха:

  1. К печи подводится принудительная вытяжка.
  2. В цехе нужно установить приточную (принудительную или естественную) вентиляцию.

На рынке представлено оборудование разных компаний, рассчитанное на различную производительность и объемы продукции из стекловолокна, следовательно, разное по цене.

Несколько примеров недорогих маломощных линий для небольших цехов

Наименование предприятияПроизводительность линий, м/сменуМощность оборудования, кВтПримечания
ООО «ПРО-инжиниринг», Новосибирск5000-80009-17
Компания «ИНЕО», Москва6000-90003,5Использует комплектующие с заводов Италии и Германии.
УралАрмаПром, Екатеринбург~ 120005-11Выпускает арматуру малых диаметров (6-8 мм). Получает пневматику CAMOZZ из Италии; электронику DELTA electronics, LSis, KIPPRIBOR из Кореи; подшипники NSK из Японии.

Комплект агрегатов обойдется малому предприятию в 1,5-1,8 млн. руб., линия средней производительности – свыше 3 млн.

Так, «Машспецстрой» продает линии и станки для производства композитной арматуры из стекловолокна, рассчитанные на выпуск 8 м/мин прута диаметром 12 мм, по цене $43 тыс.

«Ивановский механический завод» предлагает две модификации линий:

  • одноручьевая на 10 м/мин по цене $29 тыс.;
  • двухручьевая на 20 м/мин по цене $35 тыс.

На агрегатах можно изготавливать арматуру двух типов: безреберную и навитую.  Габариты, стоимость и потребляемая энергия линии для изготовления первого типа меньше.

Характеристики агрегатов

Приведем два образца недорогих линий.

  1. «ТЛКА-2» компании «Арматура-Сила». Длина технологической цепочки – до 18 м, длина стержня – до 12 м, ширина – 2 м. Линию производительностью 5-10 км/смену обслуживают 2-3 человека. Стоимость 1,2 млн. руб. (с автоматическим скрутчиком в две нити – 1,75 млн.). Производит арматуру диаметром 4-20 мм. Суммарная мощность станков 12-14 кВт.
  2. ПЛПСА-20 ООО «ПластОснова». Линия двухручьевая длиной 16 м предназначена для изготовления арматуры диаметром 4-16 мм. Производитель рекомендует монтаж в помещении длиной 22, высотой 2,5 м и с температурой воздуха не ниже 16⁰С. Стоимость составляет 1 млн. руб.

Краткий техпроцесс подготовки стеклоровинга:

  • подготовка исходного сырья — для придания материалу тягучести его расплавляют;
  • вытяжка нитей толщиной до 20 мкм;
  • нанесение на нити промасливателя;
  • формирование пучков из множества нитей, т.е. собственно, стеклоровинга.

Ровинг – это основа будущей арматуры.

От него зависят ее прочностные и другие технические характеристики.

Поэтому для изготовления композитной арматуры очень важно использовать качественное сырье.

Для снижения стоимости изделий допустимо добавлять стекло, полученное в результате рециклинга.

Процесс подогрева и разделения нитей осуществляется на агрегатах линии.

Оборудование настраивается на изделия определенной длины и диаметра.

  1. Заправленные в шпулярник нити поступают на устройство натяжения, выполняющее несколько функций. Станок равномерно распределяет возникшие в нитях внутренние напряжения и располагает их в форме пучка.
  2. Связки с нанесенным масляным составом обсушивают и прогревают нагретым воздухом.
  3. Подготовленные связки нитей опускают в ванны, заполненные нагретым связующим.
  4. Калибровочный механизм формирует стержень заданного диаметра. В случае изготовления арматурных прутков с ребрами, на основу навиваются сплеточные нити.
  5. Заготовки поступают в туннельную печь. Предварительно по поверхности изделий без навивки распределяется песок мелкой фракции.

Для выхода готового продукта остается только охладить стержни проточной водой, нарезать или смотать в бухты.

В данном видео наглядно показана технология производства стеклопластиковой композитной арматуры из стекловолокна на линии «ТЛКА-2»:

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: