Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Содержание
  1. Цех по производству матрасов
  2. Открытие бизнеса
  3. Документальное оформление
  4. Госты
  5. Выбор помещения
  6. Подбор персонала
  7. Ассортимент продукции
  8. Процесс изготовления
  9. Сырьё
  10. Этапы производства
  11. Обустройство цеха
  12. Предполагаемые затраты и доходы
  13. Варианты сбыта
  14. Оборудование для производства матрасов
  15. статьи:
  16. Материалы для производства пружинных и беспружинных блоков
  17. Технологический процесс
  18. Как делаются пружины “боннель”?
  19. Как делаются независимые пружины?
  20. Оборудование для упаковки матрасов
  21. Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов :: BusinessMan.ru
  22. Производители матрасов
  23. Askona
  24. DreamLine
  25. Perrino
  26. Rollmatratze (РоллМатрац)
  27. Орматек
  28. Benartti
  29. Komfort Line
  30. Lonax
  31. Materlux
  32. Вегас
  33. Димакс
  34. Как открыть свой «матрасный» бизнес?
  35. Развитие производства
  36. Пружинные матрасы
  37. Изготовление матрасов: обзор лучших производителей и как начать свое дело
  38. Беспружинные матрасы
  39. Комбинированные матрасы
  40. Детские матрасы
  41. Оборудование для производства
  42. Сырье для наполнителей, обшивки и упаковки
  43. Технология производства
  44. Как изготавливаются современные матрасы?
  45. Как производят и делают ортопедические матрасы?
  46. Как производят пружинные блоки
  47. Зависимый блок пружин
  48. Независимый блок пружин
  49. Что такое мультипокет?
  50. Особенности бизнеса на производстве матрасов – Портал о бизнесе и бизнес-идеях
  51. Помещение
  52. Оборудование
  53. Технология производства матрасов

Цех по производству матрасов

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Для полноценного отдыха каждому человеку необходимо выспаться, и главным фактором этого является место для сна. В преобладающем числе случаев это кровать, а чтобы сон был крепкий и здоровый нужно правильно выбрать качественный матрас. Его производство остается выгодным и прибыльным, поскольку на выбор предоставляется большой ассортимент.

Открытие бизнеса

Начиная ведение какого-либо бизнеса, самым главным фактором являются вложения или инвестиции. Следует быть готовым к тому, что на начальном этапе придется существенно потратиться – сюда входит закупка оборудования и сырья, аренда помещения, наем персонала, реклама и другое.

При открытии дела в этой сфере, прежде всего, необходимо детально изучить рынок – конкурентов из зарубежных и отечественных стран, ознакомиться с продукцией. Не стоит забывать о технологических и модных тенденциях, для того, чтобы быть востребованным среди потенциальных клиентов.

Разберем детально, что конкретно нужно делать, если решение об открытии бизнеса уже принято.

Документальное оформление

Для начала работы необходимо открыть ИП или ООО. Специалисты рекомендуют регистрировать ООО, поскольку оно является юридическим лицом, а именно с ним работают инвесторы и расширяются возможности для производства и закупок сырья.

Согласно официальному сайту ФНС, для регистрации потребуются следующие документы:

  • заявление о государственной регистрации юридического лица;
  • решение о создании, оформленное единственным учредителем или протоколом общего собрания учредителей;
  • учредительные документы юридического лица;
  • квитанция об уплате государственной пошлины в размере 4000 руб.;
  • документ, подтверждающий статус учредителя, если им выступает иностранное юридическое лицо;
  • копия и оригинал паспорта директора ООО, бухгалтера.

Кроме этого, для запуска производства необходимо разрешение санитарно-эпидемиологической инспекции.

Госты

В России ГОСТы недавно стали внедряться, поэтому их не так много:

  • ГОСТ Р 57770-2017 Матрацы ортопедические. Типы и основные параметры.
  • ГОСТ Р 57769-2017 Матрацы и подушки противопролежневые. Типы и основные параметры.

Выбор помещения

Помещение для производства матрасных изделий должно быть просторным, чтобы вместить цех, где будет располагаться оборудование, склады с материалами и готовой продукцией, офисный отдел, а также комнаты для персонала и уборные.

В целом площадь должна составлять около 150 кв. метров, возможно немного больше.

Если производство продолжается на протяжении всего года, обязательно наличие отопления и других коммуникаций, таких как водоснабжение, электросеть, вентиляционная система.

Подбор персонала

Персонал следует нанимать в зависимости от планов производства. Ведущая роль предназначается технологу, в обязанности которого входит разработка изделий и контроль технологического цикла.

Кроме него на предприятии потребуются швеи и оператор машины по производству пружин.

Также необходимы бухгалтер, менеджер по продажам и рекламе, персонал для обслуживания сайта компании и розничных точек торговли, если такие имеются.

Ассортимент продукции

Матрасы делятся на пружинные и беспружинные, исходя из особенностей своей конструкции. Чем больше пружин – тем лучше он будет выполнять свои прямые функции.

Пружинные матрасы бывают с зависимыми и независимыми пружинами.

Зависимый пружинный блок

Известны еще под названием «боннель», и в основном используются для экономичных моделей или для диванов. При давлении на центр матраса, пружины продавливаются, поэтому ортопедические свойства невысокие, и это является большим недостатком модели. Достоинством можно назвать невысокую цену и способность выдерживать большие нагрузки.

Независимый пружинный блок

Такой блок называют «Pocket», и он представляет собой систему пружин, каждая из которых расположена в отдельном мешочке. Цена на них будет выше, однако среди достоинств – это равномерное распределение нагрузки от веса, не продавливаются соседние пружины, из-за чего улучшается упругость и возрастают ортопедические свойства, поэтому такой матрас может служить более 10 лет.

Беспружинные матрасы

Такие матрасы более популярны, поскольку обладают высокими ортопедическими свойствами, повышенной комфортностью, отсутствием скрипа и другим.

Изготовление данного вида матрасов происходит из одного или нескольких слоев, различных по свойствам и материалам, которые могут быть натуральными и искусственными. Однако неестественный материал выигрывает по эксплуатационным характеристикам и сможет прослужить дольше.

Обязательно в беспружинном матрасе присутствие жесткого слоя, который в сочетании с более мягкими компонентами дает как можно больше комфорта и равномерно поддерживает тело человека во время сна.

Процесс изготовления

Процесс изготовления матраса начинают с создания модели и составления технологического плана. При производстве пружинных моделей следуют такие действия:

  • Создание пружинного каркаса (упаковка пружин в отдельные мешочки);
  • Производство тканых и нетканых частей;
  • Укладывание на каркас наполнителя;
  • Укладка и пришивание внешнего слоя;
  • Изготовление чехла;
  • Нанесение покрытий (водоотталкивающих, пожаростойких), если предусматривает изделие;
  • Проверка на качество;
  • Упаковка и отправка на склад.

Беспружинные матрасы могут быть моноблочными или многослойными. Моноблочные модели в основном производятся из латекса путем заливки вспененного материала в подготовленные формы. Многослойные изделия изготавливают путем сочетания нескольких слоев из разных материалов.

Сырьё

Для того, чтобы быть востребованным на рынке матрасов, изготавливать следует как минимум несколько моделей. Производителю нужно следить за новинками и актуальными запросами потребителей с этой сфере, чтобы удовлетворять по максимуму потребности клиентов.

Для основы приобретается пружинный блок, жесткие и мягкие наполнители, матрасная ткань, окантовочные материалы, фурнитура, материалы для стежки.

Самые распространённые наполнители:

  • Латекс;
  • Пенополиуретан;
  • Струттофайбер;
  • Овечья шерсть;
  • Термовойлок;
  • Кокосовая койра;
  • Конский волос.

При производстве высококлассных изделий можно использовать наполнения из морских водорослей, бамбука, листьев агавы или банана.

Для изготовления чехлов и наматрасников необходимо налаживать поставки специальных тканей и наполнителей.

Этапы производства

В настоящее время изготовление матрасов производится с применением конвейеров. Существует несколько этапов производственного процесса:

  • Выбор ортопедических качеств;
  • Приобретение или производство пружинного блока;
  • Подборка наполнителя;
  • Нанесение защитного покрытия;
  • Изготовление чехла;
  • Сборка всей конструкции.

Готовое изделие покрывают специальными средствами. Это могут быть пожаростойкие, водо- и влагоотталкивающие средства.

Обустройство цеха

Для производства матрасов необходимо приобрести специальное оборудование. Такими выступают:

  • Промышленные швейные машины;
  • Промышленные оверлоки;
  • Станок для производства чехлов;
  • Аппарат для изготовления пружин;
  • Агрегат для соединения пружин в блоки;
  • Пресс для формования и крепления рамок к пружинным блокам;
  • Окантовочная машина.

Помимо выше перечисленного на предприятии потребуется организация рабочих мест для сотрудников и ручные инструменты.

В начале работы можно приобрести оборудование, которое уже было в употреблении. Это сэкономит финансовые средства, а после налаживания производства и получения прибыли, его возможно сменить на более современное и новое.

Предполагаемые затраты и доходы

Для открытия бизнеса потребуется начальный капитал. Самым дорогим обычно является оборудование, на него потратиться около 2 миллионов рублей.

Добавляем к этому затраты на аренду, средняя стоимость за помещение в 150 кв. метров составит от 50 до 70 тысяч рублей, в зависимости от месторасположения и города, закупку сырья и рекламу.

Таким образом, на старте необходимо вложить около 3 миллионов рублей.

На начальных этапах продажа продукции осуществляется в основном в розницу, поскольку немногие заказчики готовы работать с малоизвестными поставщиками.

Цена на рынке матрасов низкой категории оценивается в среднем 5-6 тысяч рублей за единицу, если речь идет об изделиях с независимым пружинным блоком, то цена составит 16-18 тысяч рублей.

А вот стоимость моделей наивысшего класса достигает до 50 тысяч за штуку.

При открытии бизнеса в первые 1-2 года необходимо заниматься рекламой и налаживать каналы сбыта, и при стабильных продажах производство окупится через 2-3 года.

Варианты сбыта

В настоящее время самым первым шагом для сбыта будет создание сайта компании, где будет размещена продукция, и возможность приобретения.

Также следует рассмотреть варианты с продажей матрасов в крупных гипермаркетах, можно заключать договора с мебельными магазинами или узкопрофильными предприятиями. Приносят доход изделия, выполненные на заказ.

 Рекомендуем посмотреть существующих производителей матрасов и произвести конкурентную разведку.

09.02.2020

Источник: https://fabricators.ru/article/ceh-po-proizvodstvu-matrasov

Оборудование для производства матрасов

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Матрасы – популярный продукт в нашей стране, но только при условии изготовления качественного продукта. Решив открыть предприятие по производству матрасов, детально ознакомьтесь с технологическим процессом и необходимым оборудованием. Также предлагайте дополнительно услуги – изготовление продукции под заказ нестандартных размеров.

статьи:

Сначала решите, какие матрасы вы будете изготавливать. Они могут быть пружинными, беспружинными, ортопедическими, с кокосовой стружкой, войлоком и другими наполнителями.

Материалы для производства пружинных и беспружинных блоков

Изделия обычно делят на 2 вида:

1. Пружинные (может понадобится специальное оборудование для производства матрасов)

Помимо нескольких слоев наполнителей, внутри находится пружинный блок. Пружинные блоки бывают 2-х видов:

  • классическая система или “бонеллю” – все пружинки соединены между собой, если нажать на одну, прогнутся и остальные; такая система используется в производстве более дешевых моделей (достаточную функциональность обеспечат 120 пружин на 1 кв. м.);
  • система независимых пружин, когда каждая из них находится в отдельном мешочке, и они соединены между собой, но не зависят друг от друга; таким образом пружинный блок повторяет форму тела (220 – 260 шт. на 1 кв.м).

2. Беспружинные (можно сэкономить на оборудовании для матрасов)

Этот вид состоит либо с одного слоя, либо с нескольких прослоек разных материалов, но без пружинного блока. Качество напрямую зависит от материала-наполнителя и самого оборудования.

Каждый из видов имеет как преимущества, так и недостатки.

Материалы для внутренних прослоек выбирайте с противоположными свойствами. Если не используете пружины, обязательно делайте жесткую основу.

Для производства используйте:

  • войлок (фетр) – плотный материал из шерсти, хлопка, синтетических волокон; в зависимости от способа обработки получают мягкий или жесткий слой;
  • ватин (хлопковая ткань) – экологичный материал, доступный, но со временем будет сбиваться в комки и перемещаться по матрасу; лучше применяйте как утепляющий дополнительный материал, но не как самостоятельный наполнитель;
  • кокосовое волокно используется как проклеенное латексом (не деформируется) или как скрепленное прессованием волокно (недолговечно, доступно); подходит для жесткой прослойки;
  • латекс (пенорезина) – долговечный материал, очень качественный, упругий; натуральный латекс применяют только в дорогих моделях, или заменяют на искусственный; из него делают эластичный и упругий слой, хорошо пропускает воздух;
  • конский волос – натуральный материал, который используют для придания жесткости;
  • овечья шерсть – используют для утепляющего слоя, пропускает воздух;
  • поролон – синтетический наполнитель, который используют для придания мягкости;
  • спанбонд – синтетический наполнитель, имеет высокую плотность, потому его применяют как твердую основу.

Это самые популярные наполнители. Иногда применяют менее популярные или более усовершенствованные, например уже созданы наполнители, повторяющие форму тела.

Технологический процесс

Существует 3 типа технологий производства:

1. Многослойный – это соотношение нескольких слоев с использованием разных материалов: внутренний слой делается жестким, чтобы поддерживать позвоночник, внешний – мягким, обеспечивает комфорт;

2. Моноблочный – используется метод заливки жидкого вспененного материала в специальную форму. За материал берут натуральный или искусственный латекс. Пористую структуру создают с помощью специальных шипов;

3. С пружинным блоком (ортопедические матрасы) – метод с применением конвейерного производства, быстрый и качественный процесс. Пружинный блок должен иметь соответствующее качество.

Отечественные производители предпочитают закупать их готовыми, чтобы не покупать оборудование для изготовления матрасов. На пружинный блок крепятся все наполнители.

Заранее продумайте, какие наполнители будете использовать.

Этапы изготовления:

  • выбор степени ортопедичности;
  • изготовление или покупка пружинного блока (используют высокоуглеродистую прочную сталь с особым плетением);
  • подбор наполнителей;
  • вырезание форм с помощью образцов;
  • нанесение покрытия (например, микромасажных или антиалергенных);
  • пошив чехла.

Как делаются пружины “боннель”?

Вашему производству, как и любому предприятию, необходимы специальные технологичные линии – оборудование для матрасов.

Если вы решили самостоятельно изготавливать пружинный блок, купите оборудование – необходим специальный станок.

Пружины “боннель” делают в 2 этапа с применением разного оборудования:

  • навивка пружин (используют станок ВН-30/40);
Характеристики / МодельВН-30 ВН40
Тип пружиныБоннельБоннель
Количество витков4 – 5 – 64 – 5 – 6
Высота пружины, мм80 – 17080 – 170
Внешний диаметр концевой обмотки, мм68 – 8684 – 92
Диаметр проволоки, мм1.9 – 2.21.9 – 2.4
Мощность основного двигателя, кВт2.22.2
Вес, кг29062906
Габариты, мм3000х56003000х5600
  • сборка (используют станок ВД-30/40).
Характеристики / МодельВД-30 ВД-40
Производительность, блоков/смена 8135 – 140135 – 140
Количество витков46
Высота пружины, мм80 – 17080 – 170
Внешний диаметр опорного витка, мм68-7480-94
Диаметр проволоки, мм1.31.4
Электропитание, кВт2.42.4
Вес, кг980980
Габариты, мм5100х45005100х4500

Как делаются независимые пружины?

Независимые пружины изготавливают по такому же принципу, но только каждую укладывают в отдельный мешочек. Вы можете изменять диаметр пружин, а значит и их количество на один объект. Чем больше пружин на 1 кв. м., тем выше ортопедичный эффект.

Более современное оборудование для производства матрасов состоит со сборочной линии, работающие в автоматическом режиме.

Подумайте о покупке оборудования для производства матрасов б/у.

Например, автомат для производства пружинных блоков “боннель”, производитель “Сифанг”, модель dJ-30, производительность 15-20 шт./мин можно купить за 370 000 руб.

Какие пружины лучше: боннель или независимые?

Оборудование для упаковки матрасов

Автоматический упаковочный станок (3 матраса за 1 минуту):

Характеристики / МодельOA-20
Макс. производительность, шт./90 сек2
Макс. размер матраса, мм2100х2200х380
Толщина пленки, мкр70-150
Электропитание, В / Гц / кВт380 / 60 /10
Необходимая площадь, мм3680х4490
Вес, кг3500

Механический упаковочный станок со столом:

Характеристики / МодельMA-10
Максимальная длина шва, мм2200
Толщина пленки, мкр100-150
Габаритные размеры, мм415х2600х860
Электропитание, В / Гц / кВт220 / 60 / 2,2
Необходимая площадь, мм3000х3000
Вес, кг290

MMS 180 – станок для формирования матрасных пружинных блоков типа боннель

Источник: http://coolbusinessideas.info/oborudovanie-dlya-proizvodstva-matrasov/

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов :: BusinessMan.ru

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Все любят спать на удобных матрасах. Но что там у них внутри? Как они изготавливаются? Давайте совершим виртуальное путешествие на фабрику матрасов и познакомимся с этим интересным процессом.

Мы рассмотрим:

  • Из чего состоит матрац?
  • Как изготавливаются пружинные блоки?
  • Как готовятся наполнители матраса?
  • Как производятся чехлы или обшивка?
  • Как все детали собираются воедино?

Производители матрасов

Чтобы составить представление о масштабах отрасли, нужно рассмотреть подход к делу завоевавших доверие производителей.

Askona

Лидер на Российском рынке по производству товаров для сна. Помимо этого считается самым крупным производителем ортопедических изделий в Европе. Продукция под брендом Аскона продается в 56 странах мира. Ассортимент достиг количества 150 моделей.

DreamLine

Компания, начавшая свою деятельность с 2007 года. Специализируется не только на выпуске матрасов, но также оснований для диванов, наматрасников, одеял и подушек.

Общая площадь производственных площадей достигает 6 000 м².

Perrino

Компания, которая начинала свое дело с небольшой мастерской. Однако, всего за 10 лет смогла вырасти и увеличить обороты более чем в 20 раз. Относится к лидерам производителей матрасов на Российском рынке. Принимает активное участие на международных выставках

Rollmatratze (РоллМатрац)

Отечественное предприятие, которое тесно сотрудничает с фирмой Fillmatic (Германия). Благодаря плодотворному сотрудничеству, молодому производителю удалось достичь высоких стандартов качества и при этом сохранить демократические цены на свою продукцию

Орматек

Занимается производством матрасов в России на протяжении 19 лет. Основанная в 2001 году компания на сегодняшний день заняла одно из лидирующих позиций на рынке России. Орматек имеет более 400 собственных магазинов практически по всей территории России. Выпускает около 4 тысяч матрасов каждый день. Обслуживающий персонал достиг числа в 3,5 тысячи рабочих.

Benartti

Достаточно молодая российская фабрика по производству матрасов, производящая товары для сна в ассортименте. Помимо матрасов выпускает кровати, наматрасники и даже ортопедические основания. Производитель имеет собственную научно-исследовательскую базу.

Komfort Line

Еще одна отечественная фабрика, которая занимается выпуском не только матрасов, но и кроватей и других аксессуаров. Многие потребители отмечают отличное сочетание цены и качества продукции. Продукция создается на импортном оборудовании, которое было изготовлено по требованиям фабрики.

Lonax

Молодая компания, которая выпускает как доступные по цене модели, так и изделия класса «люкс».

Materlux

Luntek — это собственность итальянского производителя, выпускающая матрасы по всему миру. Итальянские специалисты, разрабатывающие новые модели, сотрудничают с лучшими ортопедами мира.

Вегас

Лидер по производству матрасов в Беларуси. Фабрика прошла достаточно долгий путь. Сначала на ней применялся ручной труд, матрасы выпускались небольшими партиями. На сегодня фабрика применяет самое лучшее оборудование.

Димакс

На данный момент производственный центр занимает 47 гектаров. В качестве сырья применяются только лучшие европейские материалы. Отличительной чертой матрасов Димакс являются съемные чехлы.

Как открыть свой «матрасный» бизнес?

На первый взгляд кажется, что достаточно купить необходимое оборудование, и производство матрасов уже будет готово к запуску. На самом же деле требуются определенные технологические познания, пакет документов о регистрации бизнеса.

Итак, бизнесмен нужно официально открыть ИП или ООО. В данном случае специалисты советуют регистрировать все же ООО, что даст гораздо больше возможностей для производства. Ведь крупные инвесторы работаю только с юридическими лицами, коим и является ООО.

Для регистрации требуется следующий пакет документов:

  1. Устав собрания учредителей.
  2. Решение собрания об открытии ООО.
  3. Заявление на регистрацию.
  4. Квитанция, указывающая на уплату госпошлины.
  5. Копия и оригинал паспорта директора ООО, бухгалтера.

Подробную информацию вы найдете на сайте ФНС: https://www.nalog.ru/rn77/yul/interest/reg_yl/register/

Чтобы запустить производство, необходимо еще разрешение санитарно-эпидемиологической инспекции.

Также вам предстоит решить, где приобрести или арендовать подходящее здание. Производство данной продукции требует наличия помещения минимум в 125 кв.м. Стоимость такой территории составляет около 50 тыс. руб. в месяц.

Обратите внимание : в эту площадь не входят складские помещения, офисная территория.

Развитие производства

Технология производства матрасов зависит от конструкции изделия.

Пружинные матрасы

Пружинные матрасы могут изготавливаться по двум технологиям. Первый вариант — Bonnel. Блок состоит из скрепленных между собой пружин, образующих единую систему. При воздействии на одну область пружин блока в действие приходит вся конструкция. Такие модели не относят к высокотехнологичным ортопедическим изделиям.

Источник: https://so-retail.ru/drugoe/oborudovanie-dlya-proizvodstva-matrasov-2.html

Изготовление матрасов: обзор лучших производителей и как начать свое дело

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Изготовление матрасов — довольно сложный автоматизированный процесс. Конечно, элитные модели класса «люкс» могут подразумевать некоторую долю ручного труда, но большинство ортопедических моделей изготавливают при помощи автоматизированным конвейерным способом. Как производят современные матрасы? Каковы основные технологии и подход к делу лидеров рынка товаров для сна?

Беспружинные матрасы

Данный тип изделий не подразумевает использование пружин в принципе. Такие матрасы могут быть как моноблочными, так и многослойными. В качестве наполнителей применяются самые разные материалы — синтетические и натуральные.

Комбинированные матрасы

Комбинированные матрасы имеют более сложную структуру в отличие от многослойных беспружинных. Благодаря комбинациям разных по характеристикам материалов производитель может создавать изделия с разными зонами жесткости:

  • двусторонние (с одной стороны — жестко, с другой — средне-жестко или умеренно-мягко);
  • с продольным зонированием (двуспальные модели с использованием наполнителей разной жесткости на каждой из сторон — для пар с большой весовой разбежностью);
  • с поперечным зонированием (от 3-х до 15-ти зон).

Детские матрасы

Главные отличия детских матрасов от взрослых — меньшие размеры и количество применяемых наполнителей, более высокие требования к экологичности, безопасности и качеству. В моделях для новорожденных в качестве наполнителей используются более плотные и жесткие материалы типа кокосовой койры, определенных видов ППУ и струттофайбера.

Оборудование для производства

В производстве матрасов применяется габаритное производственное оборудование. В стандартный комплект оборудования для полноценного производства должны входить:

  • промышленные швейные машинки;
  • оверлоки промышленные;
  • специализированный станок для производства чехлов;
  • станок, производящий пружины;
  • станок, сплетающий пружины в единый блок (для моделей Bonnel);
  • специальный пресс, посредством которого происходит крепление рамок к готовым пружинным блокам;
  • окантовочный агрегат.

В зависимости от того, какой именно тип матрасов будет выпускаться, количество и тип оборудования может меняться. Для приобретения перечисленного набора инструментов необходимо иметь около 5 млн. рублей.

Сырье для наполнителей, обшивки и упаковки

Как правило, производители не ограничиваются выпуском одной или двух моделей матрасов. Условия рынка, конкуренция, желание потребителя видеть ассортимент и иметь выбор требуют от производителей постоянного расширения.

Именно поэтому производитель, который хочет оставаться востребованным, должен развиваться, учась работать с различными наполнителями, чтобы удовлетворять запросы как можно большего числа людей.

Чтобы выдержать конкуренцию, изготовитель должен уметь работать со многими современными материалами, как-то:

  • латекс искуственный
  • пенополиуретан
  • пены с эффектом памяти
  • струттофайбер
  • шерсть овечья
  • термовойлок
  • кокосовое волокно

Натуральный латекс.

Если производитель хочет идти дальше и создавать элитные модели, ему придется ввести в ассортимент следующие наполнители

  • конский волос
  • бамбуковое волокно
  • морские водоросли
  • шерсть верблюда
  • шерсть мериноса
  • натуральный латекс

Чтобы самостоятельно изготавливать чехлы, необходимо разбираться в тканях. Что касается внешней обшивки, это могут быть:

  • жаккард
  • хлопок
  • микрофибра
  • лиоцелла
  • трикотаж
  • Non-stress

Также в производстве не обойтись без высокопрочных ниток и сырья для изготовления бирок, ярлыков и этикеток. Если производитель планирует выпускать пружинные матрасы, не обойтись и без металлической проволоки. Для производства рулонных матрасов потребуется сырье и оборудование для вакуумного упаковывания готовой продукции.

Технология производства

Процесс изготовления матрасов начинается с разработки модели. Параллельно с этим составляется технологический план производства.

Создание матрасов на пружинной основе состоит из следующих этапов:

  • Производство пружинного блока. В случае с моделями с независимым пружинным блоком каждая пружина укладывается в отдельный чехол из спанбонда или другого нетканого материала необходимой плотности.
  • Крой наполнителей и соединение их в блок.
  • Установка на пружинный блок изолирующего слоя (термовойлока) и наполнителя (наполнителей), определяющих жесткость — латекса, кокосовой койры, ППУ, пены памяти.
  • Раскрой, производство чехла и обшивка блока.
  • Если предусмотрено по технологии, обработка чехла пропитками.
  • Упаковка и транспортировка на склад готовой продукции

Справка! Каждая стадия производственного процесса в идеале должна проходить контроль качества.

Источник: https://nashmatras.ru/poleznaya-informaciya/izgotovlenie-matrasov-obzor-luchshih-proizvoditelej-i-kak-nachat-svoe-delo

Как изготавливаются современные матрасы?

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Наверное, многим было бы интересно узнать, из чего состоит технологический процесс изготовления современных матрасов. И здесь хочется сразу оговориться, что изготовление матрасов подлежит обязательной сертификации, ведь они при эксплуатации влияют на здоровье человека, поэтому и должны быть соответствующего качества.

Еще сто лет назад матрасы делались вручную, их изготавливали буквально на коленках.

Хотя справедливости ради надо сказать, что до сих пор существуют компании, которые используют при производстве ручной труд.

И, как правило, такие матрасы относят либо к классу люкс, либо к бюджетному варианту. Но для массового использования все же применяют конвейеры, которые изготавливают матрацы оперативно и качественно.

Ручная работа всегда высоко ценилась

Как производят и делают ортопедические матрасы?

Очень важным моментом при производстве ортопедического матраца является качество используемых материалов, которые в обязательном порядке должны быть сертифицированы.

Итак, в самом начале перед изготовлением матраса изготовители подготавливают необходимые материалы и предметы. Ведущая роль при этом отводится пружинным основаниям, поскольку именно на него будет крепиться сам матрас.

После чего технологи определяют степень ортопедичности и качества материалов. Не менее тщательно подготавливаются наполнители для матрасов. Им может быть, как искусственный, так и натуральный латекс, войлок, конский волос, меморик, струттофайбер или кокосовая койра.

При помощи специальных образцов технологи вырезают листы нужной формы.

У каждой компании свои секреты при производстве матрасов

Далее на поверхность материала наносится особое покрытие. Это может быть тефлоновый и микромассажный материал, они защищают человека от появления аллергии или попадания влаги на матрас.

Как производят пружинные блоки

Создание пружинных блоков – это один из основных моментов при производстве, поскольку он является основой классического матраса. Конечно, сегодня немало предлагается беспружинных, однако классика все же остается лидером, да и прослужит такой матрац своему обладателю при правильном использовании долгие годы.

На сегодняшний день существует две группы пружинных блоков – зависимые и независимые. Наиболее популярными являются последние, но в старой мебели встречается именно зависимый пружинный блок, с которого и начнем наш разговор.

Зависимый блок пружин

Зависимый блок пружин – это двухконусные пружины, которые по своей форме напоминают песочные часы, скрепленные между собой металлической рамой. Эту систему уже давно принято считать устаревшей, хотя ее активно продолжают использовать многие производители матрасов, в силу того, что данная конструкция проста и экономична.

Однако надо признать, что ортопедические свойства здесь довольно слабы, поскольку одна пружина тянет за собой другую и матрац начинает прогибаться под массой человека. Свою ортопедичность он может проявить только при условии, что на нем будет спать ребенок или очень худощавый человек.

Зависимый блок пружин уже устаревший, поэтому отходит на второй план

Независимый блок пружин

[ads2]

Более востребованными сегодня являются независимые пружинные блоки. Хотя для их производства требуется больше средств и сил, ортопедический эффект здесь намного выше.

Здесь пружины имеют цилиндрическую форму, причем каждая из них обладает собственным чехлом и запаяна со всех сторон. Таким образом, удается избежать разрыва в местах соединения тканей.

Также этот вид пружинных блоков имеет еще преимущества, например, матрац на основе независимых пружин не будет скрипеть и не создает эффекта «волны». Срок службы такого матраса составляет в 2.5 – 3 раза больше, чем у тех, что выполненные из зависимых блоков.

Матрас, изготовленный на основе независимых блоков пружин способен повторять формы тела человека и поддерживать позвоночник горизонтально, собственно это и делает его ортопедическим.

Независимый блок пружин хорошо поддерживает ваш позвоночник, собственно это и есть ортопедичность

Что такое мультипокет?

Multipocket – это независимый пружинный блок, который состоит из пружин, имеющих меньший диаметр. В целом принцип работы остается таким же, каждая пружина имеет свой кармашек — чехол, где и запаяна.

В среднем диаметр пружины составляет около четырех сантиметров, в силу чего матрац может лучшим образом повторить форму тела. Но изготовление мультипокетов значительно сложнее, а оттого и цена на них выше.

Как правило, их устанавливают в матрасах, относящихся к классу люкс.

Multipocket просто невероятно повторяет контуры вашего тела, но цена его тоже поражает

Чем больше пружин установлено в матрасе, тем более комфортным и плотным он будет. Пружинные матрацы – это лучший вариант для взрослых и детей.

Источник: https://ibeds.ru/kak-izgotavlivayutsya-sovremennye-matrasy.html

Особенности бизнеса на производстве матрасов – Портал о бизнесе и бизнес-идеях

Особенности изготовления и выбор оборудования для производства матрасов

Открывая собственное производство матрасов, следует учитывать тот факт, что придется вступить в серьезную конкуренцию с крупными производителями России. Лидеры рынка в производстве матрасов: Консул (г. Москва), Аскона (г. Ковров), Торис (г. Муром), Орматек (г. Кохма), Дримлайн (г. Балашиха), Перрино (г. Калининград), Матрамакс (г.

Подольск), и Слипислип (г. Шатура). Розничная сеть данных компаний насчитывает около 600 точек по всей территории России. Более половины из них расположены в Москве и Московской области. Объема их производства  хватает для покрытия не только рынка центральной части России, но других регионов страны.

   Только одна компания Аскона выпускает около 200 000 матрасов в месяц.

Расчет срока
окупаемости бизнеса

Узнай сроокупаемости бизнеса

На открытие мини-предприятия по изготовлению матрасов потребуется не менее 100 тыс. $. Рентабельность производства оценивается в 25 – 30%.

Помещение

Открытие бизнеса начинается с поиска помещения. Помещение должно быть достаточно просторным, способным вместить оборудование, склады для материалов и готовой продукции, а также офисные и вспомогательные отделы.

Необходимая площадь составляет не менее 150 кв. м. Обязательно наличие отопления (для круглогодичного производства), водоснабжения и электроэнергии.

Затраты на аренду производственного помещения подобной площади, в зависимости от региона и отдаленности от крупного города, составят 35 – 60 тыс. руб. в месяц.

Для производства матрасов любых видов потребуется найти поставщиков комплектующих. Основа любых матрасов – это пружинный блок, матрасная ткань, жесткий и мягкий наполнители, материалы для стежки, окантовочные материалы и фурнитура.

Для производства матрасов любых видов потребуется найти поставщиков комплектующих. Основа любых матрасов – это пружинный блок, матрасная ткань, жесткий и мягкий наполнители, материалы для стежки, окантовочные материалы и фурнитура.

Пружинные блоки бывают двух видов: непрерывного плетения и с независимыми пружинами.  Первый вариант считается устаревшим, однако продолжает пользоваться спросом за счет низкой цены. Главный недостаток такого блока в том, что все пружины из-за жесткого скрепления реагируют на вес человека одновременно, а не по отдельности.

Пружинные блоки с независимыми пружинами считаются более современными и прекрасно подходят для изготовления ортопедических матрасов. Независимые пружины  гораздо лучше пружин непрерывного плетения.

Чаще всего пружинки изготавливаются  цилиндрической формы или с зауженными углами. Каждая отдельная пружинка зашита в чехол, поэтому жесткое сцепление исключено.

Каждая пружинка воздействует на тело человека отдельно, поэтому нагрузка распределяется равномерно по всей площади матраса. Получается дороже, но качественнее.

Ткани для матрасов бывают нескольких видов: жаккард, трикотаж, мембрана, тик матрасный, молимо, шерсть мериноса, полиэстеровая ткань. Жаккард – основная ткань для производства ортопедических матрасов. Популярность данной ткани обусловлена  изысканным и благородным видом. Матрасы на основе жаккарда более долговечны.

Трикотажные ткани применяются тогда, когда поверхности матраса необходимо придать высокую эластичность. Из такой ткани изготавливают матрасы сложной формы. Ткань на основе полиэстера используют при производстве изделий для аллергиков, детей и лежачих больных.

Такая ткань препятствует возникновению микроорганизмов, моли и пылевых клещей.

Жесткие наполнители для матрасов представляют собой  натуральные материалы, пропитанные натуральным латексом. Самыми распространенными материалами являются  конский волос, сизаль, койра из морских водорослей, кенаф и термовойлок полиэфирный. Данные материалы придают матрасу дополнительную жесткость и хорошие ортопедические свойства.

Мягкие наполнители призваны образовывать объем будущего матраса и придавать упругость, усиливать ортопедические и анатомические свойства матраса, создавать микромассажный эффект. К  наиболее популярным мягким наполнителям относятся латекс, вязкоэластичный поролон, холтекс, струттофайбер, форплит и лайттек.

Оборудование

В зависимости от масштабов производства, на предприятии может понадобиться следующее оборудование: станок для производства пружинного блока (блоки можно закупать в готовом виде), оверлок для обшивания матрасов, специальная машина для окантовки матрасов, швейная машина для изготовления ручек матрасов, установка для обметывания боковых частей матрасов, машина для изготовления чехлов. Цена комплекта  зависит от состояния (новый или б/у) и страны производителя (Россия, Тайвань)  и начинается от $50 тыс.

Технология производства матрасов

Производство матраса начинается с изготовления и сборки пружинного блока. На небольшие предприятия пружинные блоки  поставляются практически в готовом виде, остается лишь навить пружины и собрать независимый пружинный блок.

Затем на готовый пружинный блок, в зависимости от вида и назначения матраса, укладываются различные наполнители (поролон, латекс, конский волос, термовойлок и пр.).

Для скрепления наполнителя с пружинным блоком используют скобы либо специальный клей.

Наполнители, как и пружинный блок, обычно приобретаются в готовом виде и требуют лишь нарезку под нужный размер.

После того, как собран «пирог» из пружинного блока и наполнителей, матрас зашивают в специальный чехол, призванный защитить изделие от механических повреждений и придать ему приятный внешний вид. Чехол  может быть съемным или окантованным.

Съемный чехол предварительно прошивают на швейных машинах, а затем вручную надевают  на матрас. Данная технология считается более трудоемкой.

Технология окантованной сшивки считается более современной и эффективной, поскольку верхняя и нижняя пласти сшиваются с боковиной (бурлетом) при помощи канта на автоматических окантовочных станках.

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: