Профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей: виды и характеристики

Содержание
  1. Производство сэндвич панелей ПВХ: технология, оборудование и комплектующие
  2. Общие сведения и область применения
  3. Сэндвич панели пвх: размеры и материалы
  4. ПВХ-листы
  5. Утеплительный слой
  6. Клей для производства сэндвич-панелей
  7. Технология производства и необходимое оборудование для сэндвич панелей ПВХ
  8. Подготовка листов ППС
  9. Нанесение клея и сборка панелей
  10. Прессование панелей
  11. Окончательная обработка панелей
  12. Производство сэндвич-панелей: оборудование, технология изготовления из ПВХ, ППУ, стали
  13. Виды сэндвич-панелей
  14. Преимущества данного материала
  15. Утеплитель
  16. Листовое покрытие
  17. Клей
  18. Стандартная технология
  19. Изготовление панелей с ППУ
  20. Организация производства сэндвич панелей
  21. Какие сэндвич-панели выгоднее выпускать?
  22. Технология выпуска сэндвич-панелей
  23. Каким оборудованием оснастить мини-цех?
  24. Какое помещение выбрать под цех?
  25. Какую прибыль может принести предприятие?
  26. Необходимое оборудование для производства сэндвич-панелей
  27. Сэндвич-панель. Что это?
  28. Материалы для производства панелей
  29. Определяемся с типом производства
  30. Как организовать собственное производство и сколько это будет стоить?
  31. Линия по производству сэндвич панелей
  32. Варианты комплектации
  33. Автоматические линии
  34. Производители

Производство сэндвич панелей ПВХ: технология, оборудование и комплектующие

Профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей: виды и характеристики

Начинающим или потенциальным предпринимателям, раздумывающим над выбором области применения своих способностей, можно посоветовать попробовать силы в сфере производства строительных материалов.

Товар этот всегда востребован, особенно в условиях нынешнего ремонтно-строительного бума.

В частности, почему бы не освоить производство сэндвич-панелей ПВХ – спрос на подобные изделия велик и устойчив, а организация простейшего цеха не требует больших помещений и чрезмерно больших финансовых вложений.

Если все пойдет на лад, производственные линии можно расширить и автоматизировать.

Общие сведения и область применения

Как следует из самого названия, сэндвич-панели представляют собой многослойную конструкцию с внешним покрытием из поливинилхлоридного листового пластика В качестве внутреннего наполнителя могут использоваться различные виды термоизоляционных вспененных полимеров (пенополистирол или пенополиуретан).

На выходе производственной линии получаются панельные элементы, подходящие под гост пвх сэндвич панелей. Характеристики сэндвич панелей пвх включают в себя следующие пункты:

  • главное достоинство сэндвич-панелей – высокие показатели теплоизоляции.
  • обладают большим запасом прочности, выдерживают значительные статические или ударные нагрузки.
  • легкость материала значительно упрощает монтажные работы и снижает транспортные расходы. Вес квадратного метра сэндвич панели ПВХ 24 мм – всего около 4 килограмм.
  • отличный материал для обеспечения звукоизоляции.
  • материал практически не впитывает влагу, устойчив к ультрафиолетовому облучению.
  • панели легко обрабатываются с помощью доступным слесарных и столярных инструментов.
  • высокие экологические качества позволяют использовать подобные панели в жилых помещениях.
  • сэндвич панели пвх обладают техническими характеристиками, позволяющие сопоставить срок службы панелей со сроком эксплуатации зданий. После установки конструкций, выполненных их подобного материала, они не потребуют дополнительной отделки. Уход за ними также не доставит никаких сложностей.

Стандартная форма выпуска – сэндвич панели пвх 3000 x 1500×10(24,32)мм.

  • Панели малой толщины находят широкое применение при облицовке оконных и дверных откосов, создавая декоративное обрамление и придавая дополнительные термоизоляционные качества.
  • Перегородки из сэндвич панелей пвх используют для жилых и офисных помещений, особенно – в сочетании с металлопластиковыми окнами и дверями.
  • Применяются они для декоративной отделки стен, особенно – в неотапливаемых помещениях (например, балкон, лоджия и т.п.).
  • Они являются материалом для изготовления межкомнатных дверных полотен. Сэндвич панели пвх бывают цветными. Применение декоративного пластика позволяет применять их для дополнительной внешней и внутренней облицовки входных дверей.

Сэндвич панели пвх: размеры и материалы

Для того чтобы начать производство сэндвич-панелей ПВХ, на первых порах необходимо будет наладить связи с поставщиками необходимых материалов.

ПВХ-листы

Для наружной облицовки панелей применяют листовой пластик на основе поливинилхлорида. Чаще всего, это пластизол – ПВХ с модифицирующими добавками. Он может выпускаться в различных вариантах:

  • Rigid PVС shеet – жесткие листы белого цвета с глянцевой или матовой поверхностью, толщиной от 0,8 до 2 мм. Цена, в зависимости от толщины, лежит в пределах от 100 до 250 рублей за квадратный метр. Лучше приобретать материал, закрытый защитной пленкой – цена увеличивается незначительно, а сохранность возрастает.
  • Foаm PVC shеet – листы из вспененного ПВХ, обладающие меньшим весом и дополнительными термо- и звукоизоляционными свойствами, правда, в ущерб прочностным характеристикам, особенно при низких температурах. Стоимость такого материала при толщине 2 мм – около 250 рублей за кв. метр.
  • НPL – слоистый пластик, используемый при необходимости особого внешнего декорирования сэндвич-панелей. Может выполняться в различных цветовых и фактурных вариантах. Цены на него существенно выше, начиная от 700 рублей за квадратный метр.

Утеплительный слой

Чаще всего в качестве комплектующих для сэндвич панелей пвх применяют полистирол. Он является “сердцевиной” панели. Приобретают его в двух вариантах – вспененный прессованный (РSV) или экструдированный (SТ, ХPS).

  • Экструдированный пенополистирол выпускается в листах, что, с одной стороны, упрощает процесс производства панелей. Но с другой стороны, он значительно дороже вспененного – цена за куб метр достигает 4 и более тысяч рублей.
  • Вспененный РSV-полистирол также реализуют в листах или же в блоках толщиной до 1000 мм, которые необходимо нарезать в требуемый размер. Блочный пенопласт обойдется дешевле – в пределах 1500 рублей за кубометр.

Иногда для производства сэндвич-панелей ПВХ применяют пенополиуретан. У этого материала повыше изоляционные характеристики, долговечность, а также он считается более безопасным в экологическом отношении. Правда, и цена подобного утеплителя выше, что ограничивает его широкое применение.

Клей для производства сэндвич-панелей

В процессе производства панелей применяют одно- или двухкомпонентные полиуретановые клеи.

  • двухкомпонентные составы имеют малое время полимеризации, поэтому их использование оправдано лишь на полностью автоматизированных линиях, с электронным контролем технологического процесса.
  • однокомпонентный клей более востребован, особенно в условиях небольшого производства. Его полимеризация происходит под воздействием воды, нанесенной на поверхность склеиваемых слоев. Существует немало различных марок такого клея как импортного, так и отечественного производства. Цена на этот компонент марки АТК-3 составляет порядка 120 рублей за килограмм.

Технология производства и необходимое оборудование для сэндвич панелей ПВХ

Для организации стартового небольшого предприятия по выпуску панелей может быть достаточно помещения площадью от 60 до 80 квадратных метров плюс складская зона такой же площади (можно под навесом, защищающим готовую продукцию от прямого солнечного света и осадков.

Обязательно должна быть обеспечена достаточная вентиляция производственного помещения (оптимально – установка вытяжных шкафов).

Необходимое для организации производства оборудование выпускается на территории России многими производителями. Так, к примеру, можно назвать воронежскую фирму «DELO1», работающую на базе станкостроительного завода, «Казанскую промышленную компанию», Группу компаний «ТехКом» из подмосковной Дубны.

Цены находятся в примерно одинаковом диапазоне, с небольшими колебаниями, связанными с различным уровнем механизации и автоматизации процесса.

Итак, процесс производства сэндвич панелей состоит из нескольких этапов.

Подготовка листов ППС

Прежде всего, требуется разрезать блок пенополистирола на листы требуемой толщины. Для этого необходим специальный станок – стол с механизмом подачи блока и регулируемыми каретками с вольфрамовыми или нихромовыми нитями для резки. Как правило, количество нитей для продольного реза –до 10 шт., плюс две вертикальные для точного торцевания материала.

Существует возможность точного, до 0,5 мм, выставления режущих нитей, плавной регулировки их нагрева. Питание осуществляется от промышленной сети 380 В. Обслуживает станок 1 работник.

Стоимость подобной установки – от 85 (СРУ-1, Казань) до 115 тысяч рублей (С-05-07 КОМБИ), в зависимости от ее универсальности и производительности.

Вторым шагом в подготовке пенополистирольного вкладыша является фрезерование на его поверхности специальных пазов, обеспечивающих надежное склеивание с ПВХ-слоями. В этих целях применяют специальные станки с пакетным расположением фрез, прорезающих пазы одновременно с обеих сторон листа. Стоимость такого фрезерного стола (СФ-04) – 45 – 50 тысяч.

Процесс фрезерования обязательно потребует постоянного удаления образующейся стружки, значит, необходимо добавить специальный пылесос (20 тыс. руб.) и монтаж вытяжки ( 10 тыс.)

Нанесение клея и сборка панелей

Сборку панелей можно проводить упрощенным способом, с минимумом механизации. Для этого на монтажный стол укладывается подложный лист пвх для сэндвич панелей и выставляется по направляющим.

Наносится клей с помощью специального распылителя, работающего от компрессора. Затем укладывается внутренний полистирольный слой, также выравниваемый по направляющим. Вновь следует нанесение клея для сэндвич панелей пвх, установка верхнего листа ПВХ, после чего собранная панель вручную перемещается на пресс.

Для этого, самого простого варианта, требуется монтажный стол (10-12 тыс. руб.) и комплект компрессорно-распылительного оборудования (30-35 тыс.)

Однако подобная схема не отличается особой производительностью и экономичностью, поэтому нередко устанавливают специальные столы с полуавтоматическим или автоматическим нанесением клея, системой транспортировки собранных панелей на пресс.

Цена на подобные столы (СТП-07, СНКР-3 или СНК – 01 AUTO) значительно выше, 200 – 250 тыс. рублей. Однако производительность линии возрастает, и одновременно уменьшается количество работников.

Прессование панелей

После сборки панели пакетом помещаются в пресс, где под давлением происходит надежное склеивание слоев. Самый простой ручной винтовой пресс ПМР -06 стоит порядка 70 тыс. руб. Чаще всего, одного пресса недостаточно для рентабельности работающей линии.

Существуют и более совершенные модели прессов с ручным или гидравлическим приводом, со специальными кассетами-платформами, подающими пакет собранных панелей в рабочую зону.

Возрастание цен на подобные станки (ПВМ-02 обойдется в 120 -130 тыс.) оправдано повышением качества производимой продукции и минимизацией ручного труда, позволяющей обойтись меньшим количеством рабочих.

Окончательная обработка панелей

После прессования панели, в принципе, готовы, однако нелишним будет провести их торцевание для подгонки в точный размер и придания товарного вида. Для этого используется специальная фрезерная установка, например, СТП-07, стоимость которой около 90 тыс. руб.

После этого этапа готовая продукция поступает на склад.

На этапе становления подобного предприятия, по всей видимости, не обойтись без значительной доли ручного труда. Однако, если дело пойдет, можно совершенствовать свою производственную линию, целиком или поэтапно.

Производители оборудования предлагают целые автоматизированные комплексы, которые могут обеспечивать даже изготовление требуемых материалов – экструзию необходимых ПВХ-листов и пенополистирола.

Источник: https://promresursy.com/materialy/polimery/polivinilkhlorid/proizvodstvo-pvh-paneley.html

Производство сэндвич-панелей: оборудование, технология изготовления из ПВХ, ППУ, стали

Профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей: виды и характеристики

Сэндвич-панель (от англ. sandwich — многослойный бутерброд) — это строительный материал, который имеет трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (ДВП, металл, ПВХ, магнезитовая плита) и слоя утеплителя между ними. Все эти детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования.

Рассмотрим информацию про производство сэндвич-панелей из стали, ПВХ, ППУ и т.п., оборудование для его изготовления, технологию, видео процессов.

Виды сэндвич-панелей

Бывают стеновые и кровельные сэндвич-панели. Соответственно, листы у них разные. Кровельные имеют профилированные листы с двух или одной стороны, а стеновые с обоих сторон гладкие. К тому же, листы стеновых сэндвич-панелей могут быть с одной (внешней) стороны быть декоративными.

Преимущества данного материала

Сэндвич-панели имеют следующие преимущества перед другими материалами:

  • Быстрые сроки возведения или ремонта зданий;
  • Строительство может производиться в любое время года, практически вне зависимости от температуры;
  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Экологичность сэндвич-панелей, гигиеничность, безопасность для человека;
  • Отсутствие лишней нагрузки на фундамент постройки;
  • Лёгкость транспортировки;
  • Не требуется дополнительная отделка;
  • Высокая звукоизоляция;
  • Возможность использования сэндвич-панелей в сфере пищевой промышленности и мед. учреждениях;
  • Отсутствие реакции на воздействие химически агрессивных веществ или биологических факторов (плесень, грибок);
  • Низкая цена по сравнению с аналогами (кирпич, бетон, дерево).

Утеплитель

В качестве него могут использоваться:

  • Минеральная вата (базальтовое волокно);
  • Пенополиуретан (ППУ);
  • Пенополистирол;
  • Стекловолокно;
  • Пенополиизоцианурат.

Листовое покрытие

Основные материалы, используемые в качестве покрытия для сэндвич-панелей:

  • Оцинкованная сталь. Надёжно защищает поверхность от коррозии. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.
  • Алюцинк — это сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel. Точный состав вещества: 55% алюминия, 43.4% цинка, 1.6% кремния. Алюцинк отражает ультрафиолетовое излучение. Сэндвич-панели с таким верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.
  • Гипсокартон. Представляет собой материал из двух листов строительного картона и внутреннего слоя из гипса. Это лёгкий и абсолютно безопасный материал для сэндвич-панелей; актуально его использование для использования при отделке жилых помещений.
  • Пластизол — это модифицированный с помощью пластификаторов поливинилхлорид. В виду повышенной плотности данное покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в самых неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие, а также подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
  • Пластиковые листы из жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена.
  • Полидифторионад (PVF2) — состав, формируемый из 80% пластизола и 20% акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает материал от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.
  • Полиэстер вырабатывается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Неплохо переносит даже постоянное действие высоких температур. Покрытие на основе полиэстера не выгорает, адекватно воспринимает механическое воздействие.
  • Пурал — вещество, получаемое из модифицированного полиамидом полиуретана. Защищает поверхность сэндвич-панели от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.
  • ОСП (OSB; ориентированно-стружечная плита). Создаётся путём склеивания деревянной стружки под высоким давлением.

Клей

Исходя из комбинаций по материалу используемых листов и утеплителя, клей используется разный. Мы здесь писать об этом не будем, т.к. у его производителей он имеет разные названия и консистенции.

Стандартная технология

Обычная технология изготовления сэндвич-панелей выглядит так:

  1. На первый лист наносится клей;
  2. На поверхность с клеем кладут утеплитель;
  3. На верхнюю часть утеплителя наносят клей и на него кладут второй лист;
  4. Заготовка кладется под пресс. После высыхания плита готова.

Данная технология применима к обычным сэндвич-панелям, к примеру, из стали или ПВХ, но оборудование для них понадобится разное.

Для производства сэндвич-панелей из стали требуется разматывающий барабан, вводное следящее устройство и профилирующая машина.

Полная линия / Фото www.azkom.ru[/caption]

Для производства сэндвич-панелей из ПВХ-листов основным оборудованием является пресс (см. видео).

Но если вы собрались открывать предприятие «полного» цикла, то вам еще понадобятся:

  • Экструзионная линия для производства ПВХ-листов;
  • Установка для разрезки пенопласта;
  • Станок для фрезеровки пенопласта (для проделки выходов излишек клея).

Оборудование для изготовления листового ПВХ / Фото www.azkom.ru / Состав линии: 80/156 конический двухшнековый экструдер – 1 шт.; фильера 1 шт.; система нанесения защитной пленки 1 шт.

; трехваловый пресс 1 шт.; датчик температуры валов 1 шт.; охлаждающая рамка 1 шт.; механизм протяжки 1 шт.; гильотина 1 шт.

; комплект электрического оборудования; миксер; автоматический податчик; дробилка; укладчик.[/caption]

Изготовление панелей с ППУ

Существенно отличается оборудование для изготовления сэндвич-панелей, где утеплителем является пенополиуретан (ППУ). Для их производства требуются:

  • Установка для напыления (цена 120-130 тыс. руб.) или установка для заливки ППУ (цена 350-750 тыс. руб.). Выбор той или иной установки зависит от производительности вашего предприятия. Установка для заливки, конечно же, мощнее.
  • Пресс-форма для заливки. Её стоимость около 50 000 рублей.

Сам процесс выглядит так (см. видео):

Обратите внимание на то, что ППУ в форму сэндвич-панели наносится небольшим слоем, т.к. в дальнейшем он существенно расширяется.

Источник: https://www.ideibiznesa.org/proizvodstvo-sendvich-paneley.html

Организация производства сэндвич панелей

Профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей: виды и характеристики

Строительная сфера находится в постоянном развитии – разрабатываются принципиально новые технологии, появляются высокотехнологичные материалы. И к последним как раз можно отнести сэндвич-панели, которые в свое время произвели буквально революцию на рынке стройматериалов.

Все больше потребителей стали отдавать предпочтение сэндвич-панелям при возведении или утеплении жилой конструкции. И это не может не делать производство стеновых сэндвич панелей привлекательной нишей для получения прибыли.

Сэндвич-панели активно используются в строительстве и реконструкции жилых и офисных зданий, гаражей и складских помещений.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Производство и продажа сэндвич панелей при грамотном подходе к бизнесу принесет предпринимателю достойную прибыль, позволив ему в кратчайшие сроки окупить все затраты на запуск цеха. И объясняется это свойствами материала, которые так ценят современные потребители:

  • простота монтажа,
  • отличные тепло- и звукоизолирующие свойства,
  • невысокая цена,
  • прочность,
  • морозостойкость,
  • пожаростойкость.

Открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля будет несложно даже при небольшом стартовом капитале.

И это даже лучше, поскольку раскрутить крупномасштабное предприятие будет нелегко – где сразу найти стольких оптовых клиентов, которые будут скупать всю выпущенную продукцию? Поэтому, оптимальный вариант – мини цех по производству сэндвич панелей.

Преимущества здесь очевидны – оборудование и помещение не потребует крупных вложений, технология упрощена по максимуму.

Некоторые умельцы организовывают свой бизнес по выпуску сэндвич-панелей буквально в домашних условиях – в гараже или на загородном участке. Неплохая идея, но большой прибыли она не принесет, поскольку все операции здесь будут производится вручную, а значит большого объема готовой продукции получить невозможно.

Решив запустить собственный мни-цех, неплохо бы для начала составить подробный бизнес план производства сэндвич панелей. На страницах проекта важно отразить все необходимые денежные вложения в бизнес, описать технологию и оборудование, подсчитать возможную прибыль.

Какие сэндвич-панели выгоднее выпускать?

Комплектация того оборудования, которое в дальнейшем потребуется установить в цехе, будет зависеть от конкретного вида сэндвич-панелей. На рынке сегодня представлено довольно много разновидностей этого материала, предназначенных для разных сфер применения.

Прорабатывая ассортимент изделий, который можно предложить потребителю, нужно учитывать то, сколько стоят сэндвич панели и насколько они востребованы на рынке.

Практика показала, что на первых порах функционирования цеха, лучше сосредоточиться на выпуске не более 2 видов изделий. Иначе – предстоят большие расходы на дополнительное оборудование и рекламную кампанию.

В производственном цехе можно выпускать следующие виды сэндвич-панелей:

Следующая классификация основана на используемом материале внешних листов:

  • гипсокартон,
  • оцинкованная сталь,
  • ПВХ,
  • ОСП.

В качестве утеплителя также можно использовать разные варианты:

  • стекловолокно,
  • минвата,
  • пенополиуретан,
  • пенополистирол.

И несмотря на то, что производство кровельных сэндвич панелей по технологии мало отличается от изготовления стеновых изделий, именно второй вид материала более востребован среди покупателей.

В качестве внешних плит производители, как правило, выбирают листы оцинкованной стали, а в качестве внутренней прослойки – минеральную вату. Такие панели более востребованы на рынке за счет своей дешевизны и отличных технических характеристик.

Впрочем, наряду с обозначенным материалом можно запустить и производство сэндвич панелей ПВХ – они, пусть и чуть дороже прочих, потихоньку отвоевывают свою нишу в этом сегменте.

Думая над ассортиментом, неплохо было бы провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какого именно вида изделий не хватает в конкретном регионе.

Технология выпуска сэндвич-панелей

Организация домашнего бизнеса возможна, благодаря тому, что технология производства сэндвич панелей очень проста – освоит каждый. А при наличии функционального оборудования так и вообще – ручной труд сведен к минимуму.

Прежде чем продумывать технологию, важно определиться с сырьем, которое совсем скоро предстоит закупить у поставщиков. А необходимые для выпуска продукции компоненты будут зависеть от того ассортимента, что планируется предлагать покупателям.

Если мы говорим о выпуске панелей на основе стали, то для изготовления изделий, соответствующих всем стандартам качества, потребуются следующие комплектующие и материалы:

  • Листы стали толщиной 0,5-0,7 мм. Как правило поставляется в цеха целыми рулонами шириной 1250 мм.
  • Минеральная вата. Может поставляться как в рулонах, так и в листах.
  • Полиуретановый клей.

А изготовление сэндвич панелей ПВХ потребует наличия более дорогого сырья – листов специального пластика и пенополистирола в качестве утеплителя.

Но какие бы изделия ни планировались к выпуску, технологическая схема изготовления сэндвич панелей выглядит так:

  • Нарезка, в соответствие с заданными параметрами, листов утеплителя и основного материала.
  • Формирование на листах утеплителя и внешних плитах скрытых замков.
  • «Сборка» будущей панели – нанесение клея на внутреннюю сторону плиты, укладка на нее утеплителя, нанесение клея на утеплитель, укладка на него второй плиты.
  • Прессование плиты.

Если технология будет соблюдена, то на выходе можно получать высококачественное изделие, соответствующее всем установленным стандартам.

Производство сендвичных панелей в условиях небольшого цеха и в условиях крупномасштабного производства не отличается друг от друга. Все дело тут в степени автоматизации процесса. Естественно, на крупном заводе есть возможность получать гораздо большие объемы готовой продукции.

Каким оборудованием оснастить мини-цех?

Следующее, с чем предстоит разобраться – купить оборудование для производства сэндвич панелей. С этим не должно возникнуть никаких проблем, поскольку предложений от поставщиков на рынке очень много – начиная простейшими ручными станками и заканчивая высокотехнологичными линиями.

Автоматическая линия по производству сэндвич панелей

Стандартная линия по производству сэндвич панелей включает в себя следующие машины и аппараты:

  • Станок для резки листовых материалов – от 100000 руб.
  • Станок для фрезеровки пазов в листах – от 50000 руб.
  • Пылесборник для фрезерного станка – от 40000 руб.
  • Автомат для нанесения клея – от 5000 руб.
  • Пресс – от 70000 руб.

Мы обозначили минимальный набор оборудования, без которого невозможно наладить выпуск высококачественной продукции.

Конечная цена оборудования для производства сэндвич панелей, в зависимости от комплектации, автоматизации и мощности, будет варьироваться в широком диапазоне, начиная от 250000 руб.

К примеру, стоимость линии значительно возрастет, если приобрести автоматизированный станок для обработки поверхностей клеем (цена – от 250000 руб.). Хотя он значительно ускорит производственный процесс.

Производство сэндвич-панелей как бизнес потребует меньших затрат, если приобрести оборудование б/у. Но идя на такие сделки, стоит внимательно осмотреть станки и проверить их на работоспособность.

Цена линии по выпуску сэндвич-панелей относительно невысока, поэтому при наличии достаточных инвестиций есть смысл задуматься о приобретении дополнительного оборудования – погрузчика и кран-балки. Эти машины в значительной степени облегчат процесс перемещения довольно больших листов по цеху.

Как показывает практика, для организации мини-цеха не потребуется высокотехнологичного оборудования – будет достаточной мощность в 120 м2 за смену. Со временем, когда будет расти клиентская база можно будет планировать дальнейшее расширение предприятия.

Какое помещение выбрать под цех?

Небольшой завод по производству сэндвич панелей не потребует огромных площадей. Мини-цех площадью в 60-80 м2 вполне вместит в себя все купленное оборудование.

Но помимо площади основного цеха, потребуются еще комнаты для персонала и склад.

А если мы будем говорить о домашнем бизнесе, здесь вообще можно обойтись без аренды отдельного помещения, а просто задействовать собственный пустующий гараж или загородный участок.

Распространена практика, когда вместо полноценного склада использовался обычный навес под открытым небом.

Производство сэндвич панелей из пенополиуретана (ППУ) не слишком «грязное», но тем не менее в цехе важно предусмотреть хорошую вентиляцию. Дело в том, что при фрезеровании пазов на листах в воздухе оседают мельчайшие частицы пыли.

Рекомендуем эти статьи:

Технология производства РВД.

Какое потребуется оборудование для производства SIP панелей?

Бизнес идея: изготовление керамической плитки своими руками.

Какую прибыль может принести предприятие?

Изготовленные сэндвич панели своими руками можно сбывать как оптовым клиентам (строительные компании и склады), так и частникам. И только при налаженных каналах сбыта предприниматель сможет выйти на точку безубыточности. Поэтому приоритетными считаются именно оптовые покупатели.

Если купить автоматическую линию по производству сэндвич панелей средней мощности по цене в 500000 руб. и организовать полноценный цех, то капитальные затраты на запуск бизнеса составят не менее 1000000 руб. Сюда войдут траты на аренду и подготовку помещения, на обеспечение сырьевой базы.

Себестоимость 1 м2 готового изделия ≈800 руб., тогда как его оптовая цена ≈1300 руб. Получается, что чистая прибыль может составлять до 500 руб. с 1 м2 – а это отличные показатели рентабельности.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-sendvich-panelej.html

Необходимое оборудование для производства сэндвич-панелей

Профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей: виды и характеристики

Сэндвич панели удобный, современный и широко востребованный строительный материал, из которого сегодня строят частные дома,  промышленные комплексы, торговые центры и шоппинг моллы, используют для декоративной и капитальной отделки интерьеров.

Сэндвич-панель. Что это?

Вкупе с относительной дешевизной, простотой монтажа и высокими эксплуатационными характеристиками, сэндвич панели еще долго будут оставаться на пике популярности. А значит, в них, а точнее в их производство можно довольно удачно способ вложения вложить деньги.

Что же понадобится для оборудования производства сэндвич панелей? Для начала, необходимо определиться, какие панели вы собираетесь производить и из каких материалов?

Материалы для производства панелей

1.    Различных видов пластиков (пластизол, ПВХ, полистирол, полипропилен, полиэстер и пр.), 2.    Гипсокартона, 3.    Алюминиево-цинковый сплава, 4.    Стали (оцинкованной), 5.    Ориентированно-стружечных плит,

6.    Композитных материалов наподобие оргалита.

Все эти материалы довольно сильно различаются по свойствам, цене и качеству. Чтобы сделать правильный выбор, нужно оценить спрос, проанализировать насыщаемость рынка и сопоставить их со своими возможностями. Следует также помнить, что выбор облицовочного материала влияет на выбор утеплителя, клеевой основы и оборудования для резки.

В качестве утеплителя обычно используют:

  • минеральное волокно;
  • пенополиуретан (ППУ);
  • пенополистирол (ППС);

Если используется пенополистирол, то производство придется оснастить подходящим режущим оборудованием для производства сэндвич панелей. Если пенополиуретан, то установками для напыления (заливки) полимера и специальной пресс-формой. В этом плане закупать минеральную вату и стекловолокно экономичнее, так как они продаются в рулонах и платинах нужного размера.

Определяемся с типом производства

•    ручным; •    полуавтоматизированным;

•    полностью автоматизированным;

Для ручного производства закупается только самое необходимое оборудование, а все сопутствующие операции (загрузка материала, перенос, складирование, нанесение клея) производятся вручную.

Достоинства данного способа в его дешевизне, малогабаритности и относительно небольших производственных мощностях. Но есть и недостатки.

Главный – потребность в большом количестве рабочих рук, а это ежемесячные расходы на зарплату, налоговые платежи и социальные выплаты.

Полуавтоматическое производство подразумевает использование производственных линий с частично механизированным циклом.

Здесь такие операции, как нанесение клея, окончательная подгонка под определенный размер, резка, производятся автоматически. Люди требуются лишь для перемещения материалов с одного агрегата на другой.

Затраты на оборудование окупаются меньшими расходами по оплате труда.

Если же позволяют средства можно закупить полностью автоматизированные производственные линии так называемого замкнутого цикла. Здесь оператор отвечает только за закладку материала в оборудование по производству сэндвич панелей и поддержание его (оборудования) в технически исправном состоянии. Все остальное – от нарезки внешних полотен до прессования панелей – производится само собой.

Как организовать собственное производство и сколько это будет стоить?

Рассмотрим этот процесс на примере оборудования производства сэндвич панелей ПВХ.

Вам потребуются:

1.    Производственное и складское помещения с хорошей вентиляцией, каждое размером 70-90 кв. метров (цена аренды сильно зависит от региона);

2.    Стол для нарезки ППС (95 000 – 115 000 руб.) + Стол для фрезерования пазов (45 000 – 50 000 руб.)

или

Оборудование для заливки/напыления ППУ (110 000 – 130 000 руб.) + Пресс-форма для заливания пенополиуретана (40 000 – 50 000 руб.);

3.    Мощный строительный пылесос для очистки помещения от стружки и опилок (порядка 20 000 – 25 000 руб.);

4.    Устройство для нанесения клея + компрессор к нему (5 000 руб. + 30 000руб.);

5.    Механический пресс для склеивания сэндвич панелей ( 60 000 – 65 000 руб.);

Итого в среднем расходы на оборудование составят 280 000 руб. Для сравнения цена оборудования производства сэндвич панелей на основе автоматизированной линии составит порядка 17 000 000 руб.

Асфальт – это смесь битумов с минеральными материалами (гравием и песком). Асфальт может быть природного и искусственного происхождения. Под словом…
Производство пенополиуретана методом заливки обычно осуществляется, если возникает потребность в пенополиуретановых блоках, скорлупах, панелях или, к примеру, элементах декора, одновременно выполняющих и функцию утепления. Но в обоих случаях примерный набор оборудования окажется схожим, включая генерирующее…
Сама кладочная сетка изготовлена из проволочного материала Вр-1, по государственному стандарту, по технологии в которой используется контактная сварка. Сечения у кладочной сетки бывают как…
Глины-сланцы имеют в своем составе до 30% кварца и легко плавятся, причем при обжиге гранул глины, при осуществлении такого процесса, как производство керамзита, они вспучиваются, увеличиваются в объеме, становится прекрасным строительным материалом, по форме напоминающим…
Фанера представляет собой универсальный слоистый материал из тонких слоев шпона. Листы фанеры выпускают различной толщины, что зависит от количества слоев….

Источник: https://promplace.ru/proizvodstvo-stroitelnyh-materialov-i-oborudovaniya-staty/oborudovanie-dlya-proizvodstva-sendvich-panelei-1619.htm

Линия по производству сэндвич панелей

Профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей: виды и характеристики

Сэндвич панели – это современный, лёгкий, прочный строительный материал, с хорошей шумо- и теплоизоляцией. Название плиты получили по причине своей многослойности. Несмотря на высокую цену и технологичность процесса, сэндвич панели пользуются спросом на строительном рынке по всей стране, так что линия по производству данного материала является хорошей бизнес-идеей.

Варианты комплектации

Сэндвич панель состоит из утеплителя, помещённого между двумя жёсткими оболочками, выполненными из стали различной марки и толщины. Вариантов комплектации линии по сборке сэндвич панелей несколько, но направления производства всего два – экономичное и с максимальной комплектацией. Различаются данные линии выработкой готовой продукции и скоростью, с которой это происходит.

Линия стандартная. Производит от 120 до 240 панелей за 8 часов в зависимости от толщины продукта. Размер одной панели – 3000х1500 мм. Толщина их может составлять 10, 24, 32 мм.

Собирается такая линия за 20-25 рабочих дней. В зависимости от формы договора с производителем можно оплатить сразу и доставку, и сборку, и дальнейшее техническое обслуживание линии.

Стоимость оборудования в среднем следующая:

  • станок для разрезания пенопластовых плит – 165 тыс. руб.;
  • станок фрезерный для работ по пенопластовым плитам – 64 тыс. руб.;
  • пылесос для фрезерного станка – 30 тыс. руб.;
  • станок для нанесения клея на пенопласт – 6 тыс. руб.;
  • пресс для сборки частей сэндвич плиты – от 77 до 154 тыс. руб. в зависимости от мощности устройства.

ПВХ панели также можно производить самостоятельно в своём цехе, но тогда придётся купить дополнительный станок за 20 тыс. руб.

Полностью автоматизированная линия с функцией производства ПВХ плит и автоматическим приклеиванием деталей. Мощность данного производства 120 панелей толщиной 10 мм и размерами 3000х1500 мм. Есть возможность выпускать плиты толщиной 10, 24, 32, 64 мм. Вся линия собирается за 40 рабочих дней. В неё входят:

  • станок для нарезки пенопластовых плит – 165 тыс. руб.;
  • станок фрезерный для работ по пенопластовым плитам – 64 тыс. руб.;
  • комбинированный станок с функцией нанесения клея и прессованием готовых плит – 409 тыс. рублей.

Также понадобится своё устройство для производства ПВХ плит стоимостью в 20 тыс. рублей.

Перед приобретением комплекса оборудования по производству сэндвич панелей необходимо понимать, что, видов конечного продукта несколько и различаются они по типу теплоизоляции и обшивки, критерию назначения, и ещё ряду конструктивных особенностей. Исходя из этого, линия может иметь конструктивные и соответственно ценовые отличия. Чтобы определится с нужной комплектацией, следует чётко понимать, для каких целей будет выпускаться продукция.

По назначению сэндвич панели делятся на стеновые и кровельные. В первом случае, панели достаточно прочные, чтобы из них можно было составлять стены складов и других помещений, изготавливать промышленные холодильные камеры и даже жильё.

Потолочные сэндвич панели отличаются лёгкостью и прочностью материалов, из которых они изготовлены. Это и более термостойкий утеплитель, и прочный метал обшивки. Вызвано это тем, что кровля претерпевает постоянные нагрузки, связанные с погодными условиями – снег, дождь, ураганный ветер.

Существует различие сэндвич панелей по типу теплоизолятора. Например, применяется минеральная вата, стекловолокно, пенополиуретан, пенополистирол, а также комбинированные утеплители, включающие в себя несколько видов материала.

У каждого из перечисленных утеплителей, есть свои положительные и отрицательные стороны. Так, например, минеральная вата пожароустойчива, но крайне чувствительна к влаге.

Стекловолокно лёгкое и не горючее, но способно слёживаться, теряя в объёме до 25%. Пенополиуретан – самый оптимальный наполнитель, так как практически не имеет отрицательных сторон.

Он лёгкий, прочный, долговечный, экологичный, не разлагается и не слёживается со временем. Но очень хорошо горит и дорог в производстве.

По типу обшивки сэндвич панели делятся на металлические, гипсокартонные, фанерные, ПВХ, древесностружечные, цементностружечные и даже бумажные.

Сталь для сэндвич панелей применяется тонколистовая, оцинкованная или нержавеющая. При этом листы могут быть ровными или профилированными. Это самый распространённый тип обшивки, так как он прочный, лёгкий и негорючий.

Что касается остальных типов обшивки типа гипсокартона, ПВХ, ДВП, ЦСП и так далее, то обычно они устанавливаются только с одной стороны, с другой – обычная листовая сталь. Из таких комбинированных сэндвич панелей, собираются жилые помещения, например, модули для проживания сезонных рабочих.

Автоматические линии

Для производства сэндвич панелей целесообразнее приобретать и использовать автоматические линии. Стоят они не намного дороже экономичных наборов – примерно 640 – 660 тыс. рублей, то есть на 150 – 200 тыс. руб.

дороже простой линии. Но при этом полная автоматичность производства исключает участие дополнительных работников и соответственно затрат на их зарплату.

К тому же человеческий фактор привносит дополнительный риск появления брака и травматизма.

Производители

Производители линий по изготовлению сэндвич панелей, включают в комплекс оборудования самые разные устройства. Это позволяет наладить производство «с нуля».

Другими словами в линию может войти устройство по профилированию стальных листов, изготовлению ПВХ, дополнительных вытяжек и прессов. Всё это, естественно, сказывается на цене.

Можно также купить оборудование, бывшее в употреблении, так как любые станки находятся на гарантии или постоянном техническом обеспечении компании производителя, то бояться за их качество не нужно.

Есть на рынке готовых производств изготовители линий из Москвы, например, «Рускана Инжиниринг» или ООО «Оборудование и технологии». Есть подобные предложения и в других регионах России. Например, ООО «АПМ» из Новочеркасска, «ТехСнаб ДВ» из Хабаровска, ООО «Станлайн» из Благовещенска и ещё ряд промышленных городов.

Существуют и иностранные производители, такие как «Novocon» из Польши, «Rollsett-Machine» Финляндии, «Hennecke» из Германии, «EuroTradeGlobalLtd» из Великобритании, но больше всего подобных готовых линий в Китае.

Соответственно и ценовой диапазон на данное оборудование крайне широкий. Линию можно купить за 300 тыс. или за 6 000 тыс. рублей. Всё зависит от страны производителя, мощности оборудования и степени его автоматизированости.

Учитывая всё сказанное, предприниматель планирующий производить сэндвич панели, перед покупкой линии для их производства, должен чётко определиться, какой именно тип панелей, с каким наполнителем и обшивкой, он будет выпускать. Рекомендуем посмотреть существующих производителей сэндвич-панелей и произвести конкурентную разведку.

24.01.2020

Источник: https://fabricators.ru/article/liniya-po-proizvodstvu-sendvich-paneley

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: