Производство древесной муки. Оборудование для производства древесной муки

Содержание
  1. Производство древесной муки
  2. Что же представляет из себя древесная мука?
  3. Требования к продукту
  4. Технология производства древесной муки
  5. Производство древесной муки – технология, оборудование, стоимость
  6. Изготовление древесной муки на крупном производственном предприятии
  7. Сырье для производства
  8. Оборудование для производства
  9. Технология производства
  10. Изготовление древесной муки на мини производстве
  11. Стоимость открытия такого производства
  12. Можно ли организовать домашнее производство древесной муки
  13. Как наладить бизнес по производству древесной муки?
  14. Разнообразие марок древесной муки
  15. Технология производства древесной муки
  16. Оборудования для производства древесной муки
  17. Поиск помещения и найм персонала
  18. Сбыт готовой продукции
  19. Рентабельность планируемого бизнеса
  20. Производство древесной муки как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела
  21. Марки древесной муки и сфера их применения
  22. Оборудование для производства древесной муки
  23. ГОСТ
  24. Требования к сырью
  25. Описание процесса
  26. Поиск помещения и подбор персонала
  27. Сбыт готового продукта
  28. Рентабельность бизнеса

Производство древесной муки

Производство древесной муки. Оборудование для производства древесной муки
Вы можете скачать(открыть) полный текст статьи в PDF-версии

Баранов А. В.,

инженертехнолог,

Белорусский государственный технологический университет

Древесная мука — это востребованный вид продукции, потребление которого во всем мире стабильно увеличивается.

Производство древесной муки, безусловно, непростое, но чрезвычайно перспективное направление утилизации отходов деревообрабатывающих производств, которое при условии соблюдения технологии и принципов пожарной безопасности гарантирует получение дополнительной прибыли предприятиям отрасли.

Что же представляет из себя древесная мука?

К древесной муке, как правило, относят измельченную древесину с размером частиц менее 1,2 мм. Частицы древесной муки имеют случайные нерегулярные формы.

С одной стороны, это связано с особенностями структуры древесины, а с другой — с тем, что дробление частиц в рабочих органах мельниц происходит в результате случайных многосторонних воздействий — сдавливаний, смещений, ударов, соударов и т. д.

Конкретный фракционный состав древесной муки в поставке зависит от метода размола и классификации частиц (центробежный, ситовой и т. д.).

Требования к продукту

На производство древесной муки существует ГОСТ 16361–87 «Мука древесная.

Технические условия», согласно которому этот продукт разделяется на марки в соответствии с размерно-качественными параметрами и сферой применения (табл. 1).

Основными потребителями древесной муки являются химические производства и производства строительно-композиционных материалов. В частности, древесная мука используется как:

  • состав для штукатурных работ, гипсокартонных изделий, керамических изделий, абразивных пористых веществ, сварочных электродов;
  • элемент в производстве пигментной двуокиси титана;
  • добавка в бетоны и бетонные и композиционные дорожные покрытия;
  • наполнитель для натуральных и синтетических линолеумов и линкруст;
  • основа для пресспорошков и прессмасс и компаундов на базе термореактивных смол (фенопластов и т. п.);
  • добавка в компаунды на базе эпоксидных, полиэфирных и т. п. смол;
  • основа для ксилолита (древесный композиционный материал на магнезиальном связующем) и для термопластичных древесно-полимерных композиционных материалов (ДПК);
  • наполнитель в производстве клеящих мастик и герметиков (паркет, кровельные материалы и т. п.);
  • основа для фильтров и фильтрующих материалов;
  • добавка при изготовлении сталей и ферросплавов;
  • добавка в формовочные смеси для изготовления литейных форм;
  • добавка в буровые растворы и тампонажные материалы, используемые в нефтедобыче;
  • сырье для производства сорбентов, в т. ч. для удаления нефтяных загрязнений с дорог, водоемов и т. п.;
  • сырье для получения активированных углей;
  • чистящее средство в производстве кож и мехов;
  • мягкое шлифующее, полирующее и чистящее средство в металлообработке, например в производстве метизов и подшипников, фурнитуры и т. п. (галтовка);
  • разрыхлитель для улучшения структуры тяжелых бедных почв в растениеводстве (вместе с мелом и другими известняками);
  • основа субстратов для промышленного выращивания грибов;
  • основа для изготовления средств для содержания домашних животных (сорбирующие подстилки);
  • добавка в некоторые комбикорма;
  • средство для копчения рыбы и мяса;
  • сырье для получения активных древесных экстрактов и вытяжек (дуб, пихта, можжевельник и т. д.) и как многое другое.

Таблица 1. Марки древесной муки и сфера их применения

Кроме этого, древесная мука, благодаря своей дешевизне и свойствам, находит применение как наполнитель при производстве карбамидоформальдегидных клеевых составов, используемых в производстве плит и клееных материалов. Что, в общем и целом, является весьма выгодным для таких предприятий, но, к сожалению, редко используется на практике, возможно, отчасти из-за недостатка информации по этой теме.

Как видим, сфера применения данного продукта довольно широкая и предоставляет массу разнообразных возможностей для реализации.

Для производства древесной муки могут использоваться любые породы как хвойной, так и лиственной древесины и их смеси.

В этой связи, однако, стоит отметить, что различные сферы применения имеют специфические требования к качеству древесной муки: так, в муке марок 560 и 1250, предназначенной для производства катализаторов, массовая доля кислот не должна превышать 0,08 %, а массовая доля смол и масел — 3,0 %.

Марка древесной муки определяет размеры древесных частиц. Однако сам стандарт не предусматривает прямых требований к данному параметру. Эти требования устанавливаются в табличной форме в виде показателей результатов ситового анализа (табл. 2).

Таблица 2. Размер древесных частиц в зависимости от марки муки

Насыпная плотность муки марок 120– 180 составляет 100–140 кг/м 3, для остальных — не нормируется.

Важнейшим параметром качества древесной муки является влажность. ГОСТом регламентируется её значение не более 8 %. Однако и тут могут быть исключения. Так, например, влажность древесной муки для производства фенопластов не должна быть менее 3,0 %, а для производства ДПК необходимы низкие значения влажности древесной муки — до 5 %.

Полный спектр качественных параметров древесной муки представлен в табл. 3.

Таблица 3. Качественные параметры древесной муки и их числовое значение по ГОСТ 16361–87

Как видим, данный продукт имеет целый ряд ограничений и качественных требований, которые необходимо учесть уже на стадии планирования производства.

Технология производства древесной муки

Технологический процесс производства древесной муки состоит из следующих основных операций:

  • подготовка сырья для производства древесной муки;
  • измельчение сырья в сырой продукт с целью относительного выравнивания размера частиц;
  • сушка сырого продукта для получения требуемой влажности муки и обеспечения наиболее выгодных режимов измельчения;
  • измельчение сухого материала с целью получения продукта требуемой дисперсности;
  • сортировка продукта измельчения — извлечение древесной муки необходимых марок;
  • упаковка древесной муки, включающая затаривание муки в мешки, их зашивку и хранение.

Обобщенно процесс производства древесной муки можно представить в виде блок-схемы, представленной на рис. 1.

Рис. 1. Блок-схема технологического процесса производства древесной муки

На стадии подготовки сырья осуществляется его приемка и хранение (опилок, стружек, дробленки), а также сортировка для удаления коры и крупных включений.

Далее происходит измельчение кусковых отходов в щепу и дальнейшее доизмельчение щепы в более мелкую фракцию стружки, для чего используются барабанные и дисковые дробилки.

Измельчение кусковой сырой древесины является подготовительным этапом перед следующей технологической стадией производства — сушкой древесины. Сушка проводится в специальных сушилках, как правило, барабанного типа (рис. 2).

Рис. 2. Сушилка барабанного типа

Сушка материалов в таких сушилках происходит при помощи топочных газов или горячих воздушных потоков. Непрерывное воздействие вращения, ворошения и горячего воздуха позволяет быстро и равномерно испарить влагу из большого объема сырья. На сегодняшний день это самый распространенный вид оборудования для сушки древесного сырья мелкой фракции.

После сушки можно приступать собственно к фазе помола сухого сырья в древесную муку. Для этого используются дробилки молоткового типа. Один из вариантов такого оборудования представлен на рис. 3.

Рис. 3. Дробилка роторная молотковая для производства древесной муки с механической загрузкой ДМ–М

Техническая характеристика этих дробилок приведена в табл. 4.

Таблица 4. Техническая характеристика дробилок ДМ–М

Примечание: * — производительность зависит от параметров исходного сырья — породы, плотности, влажности, загрязненности, фракции, температуры сырья, температуры окружающей среды, а также от размеров получаемой щепы (размера ячейки сита). Производительность определена при дроблении опила хвойных пород фракцией 0,1…1,2 мм; влажностью 8 %;

Конструктивно молотковые дробилки состоят из металлической станины и корпуса, главного роторного рабочего органа, колосниковых решеток и крышки. Непосредственно вращение рабочего роторного устройства осуществляется посредством передачи крутящего момента от электрического мотора.

Через предусмотренные загрузочные отверстия (люки) материал, которые нуждается в переработке, подается непосредственно в корпусное отделение молотковой установки.

Далее приводится в движение электрический двигатель, который посредством цилиндрического или любого другого редуктора осуществляет запуск роторного устройства.

В момент вращения рабочего органа (ротора) происходит движение молотков, которые непосредственно оказывают давление на перерабатываемый материал, засыпанный в приемный бункер дробилки. Уже переработанный полуфабрикат под действием силы тяжести сквозь колосниковые решетки транспортируется вниз для его извлечения из дробильного агрегата молоткового типа.

Внутри корпус установки обязательно оснащен специальной футеровкой, которая предохраняет его от преждевременного выхода из строя и износа. В большинстве случаев в роли футеровки выступает жаро-и износостойкая сталь. Также такая марка стали должна обладать коррозионной стойкостью и не поддаваться воздействию агрессивных сред (щелочи, кислоты, водные растворы солей).

Примерами таких материалов являются 08Х13, 12Х18Н9, 14Х17Н2 и т. п.

За этапом получения древесной муки следует операция расфасовки готовой продукции. Древесная мука должна упаковываться в бумажные мешки с числом слоев не менее четырех по ГОСТ 2226– 75, массой не менее 14 кг или в мягкие специализированные контейнеры типа МКР с полиэтиленовым вкладышем или ламинированные полиэтиленом вместимостью от 1,0 до 1,5 м 3, массой не менее 200 кг.

Вид упаковки устанавливается по согласованию с потребителем. Предельное отклонение среднего арифметического значения массы нетто из десяти мешков ± 1,0 %. Предельное отклонение массы нетто одного мешка ± 2,5 %. Предельное отклонение массы нетто одного контейнера ± 2,0 %. Для упаковки древесной муки используется стандартно выпускаемое оборудование для фасовки сыпучих продуктов (рис.

4).

Рис. 4. Установка упаковки сыпучих продуктов

В заключение хотелось бы отметить, что производство древесной муки — безусловно, непростое, но чрезвычайно перспективное направление утилизации отходов деревообрабатывающих производств, которое при условии соблюдения технологии и принципов пожарной безопасности гарантирует получение дополнительной прибыли предприятиям отрасли.

Источник: https://www.informdom.com/derevoobrabotka/2019/4/proizvodstvo-drevesnoi-muki.html

Производство древесной муки – технология, оборудование, стоимость

Производство древесной муки. Оборудование для производства древесной муки

В России деревообрабатывающий бизнес имеет огромные перспективы. Ресурсы для этого безграничны и прибыль высокая. Многие перерабатывают и реализуют древесную муку. Это мелко раздробленные, высушенные частицы размером менее 2 мм. Такой материал востребован во многих промышленных областях.

Он имеет большой спрос и обеспечивает рост рынка полимеров в нашей стране. Конкуренция в этой области низкая, так как есть всего несколько больших перерабатывающих организаций. Предприниматели открывают и малые цеха для изготовления древесной муки.

Такой бизнес требует меньших затрат и окупается в считанные месяцы.

Чтобы создать фирму по изготовлению древесной муки, нужны не только деньги, но и знания в области деревообработки. Нужно найти хорошие каналы сбыта. Важное значение имеет и техническое оснащение. А также, сам процесс переработки. В статье расскажем, как грамотно открыть подобный бизнес. Какое необходимо оборудование, сырье и помещение. Кроме этого, сделаем примерные расчеты затрат.

Изготовление древесной муки на крупном производственном предприятии

Древесную муку получают в результате помола древесины. Используют этот материал в качестве полимерных наполнителей. Основными поставщиками его выступают большие перерабатывающие заводы.

У них налаженные каналы для реализации, хорошее оснащение цехов автоматизированным оборудованием и соответствующие объемы выхода готовой продукции. Но чтобы создать масштабную переработку необходимо финансирование.

Поэтому, у нас не так и много подобных заводов. Большинство просто не выдерживает больших финансовых нагрузок.

Сырье для производства

Переработка дерева – безотходный процесс. Крупные элементы используют для более мелких и т. д. Последним продуктом выступает именно мука. Чтобы ее получить, приобретают древесные отходы остающиеся у предприятий с другими направлениями. Сырьем являются следующие отходы:

  • Ветки;
  • щепки;
  • солома;
  • опилки.

Вид сырья напрямую влияет на цвет готовой муки. Для получения качественного древесного продукта, основа должна быть именно деревянной, а не соломенной.

Оборудование для производства

Многие считают, что перемалывание древесины – простая технология. На самом деле, это не только затраты на оборудование, но и на электроэнергию. Ведь техника должна быть высокой мощности и функциональности. Деревообрабатывающие компании используют следующее оснащение:

  • Транспортер. Существуют линейные и сцепные транспортеры. В заводских установках обычно применяют линейные системы. Это спец линия, на которой размещено оборудование;
  • дробилка. Чаще всего используется молотковая установка. Имеет тяжеловесный молоток, способный разбить дерево в крошку. Работает ударным способом, измельчая отходы в муку. Это крупногабаритная техника, снабжена огромным лотком для засыпания сырья;
  • сушилка. Бывают барабанного и линейного типа. Полуавтоматические и автоматические. Заводы предпочитают сушилки автоматизированные, барабанные. Автоматическая машина, которая сушит перемолотую муку высокой температурой и сухим паром;
  • техника для транспортировки сырья и готовой муки: тракторы или камазы оснащенные совками.

Современные заводы пользуются перерабатывающими линиями. Это полноценная комплектация оборудования. В нее входит дробилка и сушилка. Весь процесс автоматизирован. Нужен лишь оператор для управления процессом.

Технология производства

После закупки сырья его первоначально сушат. Так как в дробилке процесс переработки сырого дерева осуществляется медленнее, чем сухого. Далее происходит поэтапная схема:

  1. Машина совком засыпает древесные отходы в емкость дробилки. Там происходит перемалывание. Из емкости материал высыпается на специальную площадку и попадает под огромный молот. В результате получается мелкая древесная пыль.
  1. Снова техника собирает получившуюся муку и направляет ее в сушилку. Мощный агрегат просушивает за час до 800 кг. древесных отходов. За цикл работы убирает до 70% влаги. Сушится дерево на раскаленном воздухе. Его температура до 350 градусов. Через 3-5 часов сушку останавливают и перевозят готовую продукцию на склады в специальные емкости. В некоторых заводах принято сразу развозить материал покупателям.

Изготовление древесной муки на мини производстве

При наличии финансов на создание мини цеха, можно браться за работу, не задумываясь. Тем более, если вблизи от предполагаемого завода есть поставщики древесных отходов. При грамотной организации дела, все обязательно получится. Отдельно стоит подумать о хранилище готового сырья. Дерево в любом его виде хорошо впитывает влагу. Поэтому, склад надо сделать сухим и проветриваемым.

Сбыт осуществлять лучше в упакованном виде. Большие заводы увозят муку покупателям на спец технике сразу после изготовления. Для мини предприятия такой вариант не выгоден. Ведь спец техника очень дорогая. Поэтому следует запастись упаковочными изделиями. Для этого подойдут обычные деревянные ящики с вентиляцией либо бумажные пакеты.

Стоимость открытия такого производства

После выяснения цен на технику и сырье, можно приступать к поиску помещения для работы. Можно организовать производство на уличной площадке либо в крытом цеху. В любом случае, места надо много. Примерно 200 квадратов. Средняя стоимость одного арендуемого метра 500 рублей. Теперь можно высчитать стоимость открытия и затрат в первый месяц:

  • Площадка для переработки (200*600) – 120 000;
  • оборудование (вместе с инвентарем и спец одеждой) – чуть больше миллиона;
  • сырье. Цены на древесные отходы во всех организациях разные. Средняя стоимость за 3 квадратных метра щепы – 100 рублей. Для месячной переработки потребуется около 100 квадратных метров сырья. Итого – 10 000 рублей;
  • труд рабочего персонала – в зависимости от числа наемников. Если нанять 10 человек, на зарплаты уйдет в пределах 150 000.

Таким образом, чтобы открыть мини завод по изготовлению древесной муки, потребуется капитал в 1 280 000 рублей.

Можно ли организовать домашнее производство древесной муки

Организовать такой процесс на жилой территории довольно сложно.

Для переработки необходимо спец оборудование, которое не заменить дешевыми аналогами: щепу не перекрутишь на мясорубке и не раздробишь молотком.

Кроме этого, предприятия, скупающие древесный продукт не обходятся малыми закупками. Им нужны большие объемы товара. А на придомовых площадках вряд ли получится развернуть большое производство.

Еще один минус этого направления – загрязнение опилками и отходами. Для такой работы требуется специальный цех, вдали от жилых домов. С организованной и регулярной уборкой. Ни одни владелец частного дома не захочет засорять двор опилками. Конечно, древесная мука используется для удобрения грядок, но дешевле будет купить ее в готовом виде, отдав 15 рублей за килограмм.

Источник: https://BiznesPlan-primer.ru/proizvodstvo/muka/drevesnaya

Как наладить бизнес по производству древесной муки?

Производство древесной муки. Оборудование для производства древесной муки

Бизнес в деревообрабатывающей сфере имеет все шансы на успех – натуральное сырье востребовано на отечественном рынке. Направлений в этой нише довольно много – новичкам стоит обратить внимание на выпуск и сбыт древесной муки. Все, что потребуется на старте – линия производства древесной муки и свободное помещение.

Древесная мука – мелкоразмолотая (до размера частиц менее 1,5 мм) и высушенная при определенных температурных условиях древесина. Материал активно применяется во многих отраслях промышленности.

Как открыть свое производство древесной муки в России?

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – 300000 руб.

Насыщенность рынка – низкая.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Разнообразие марок древесной муки

Как и в любой другой сфере предпринимательской деятельности, на старте нужно определиться с тем ассортиментом, что вы станете в дальнейшем предлагать клиентам. Чем больше видов материала вы станете выпускать, тем большую прибыль получите.

Выделяют следующие марки древесной муки – от 140, 250, 180, 400, 1250, 560, Т. Различия между сырьем разных серий заключаются в размерах перемолотых частиц – соответственно, и сфера применения в каждом из случаев будет разной.

Сам процесс изготовления древесной муки, какую бы ее марку вы ни запланировали к производству, остается неизменным. Вы просто «перенастраиваете» оборудование для получения той или иной степени помола сырья.

Технология производства древесной муки

Бизнес-идея хороша еще и тем, технология производства древесной муки отличается простотой – принцип работы оборудования освоит даже новичок.

Суть процесса заключается в следующем:

  • Сортировка поступившего в цех сырья.
  • Измельчение сырья.
  • Просушка древесной муки.
  • Упаковка готовой продукции.

Из чего производят древесную муку?

Производители для получения готовой продукции используют отходы деревообрабатывающей промышленности – ветки, щепу, опилки, солому. Цвет древесной муки будет зависеть от вида используемого сырья. Чтобы конечный продукт характеризовался высокими показателями качества, основа древесной муки должна состоять по большей части из деревянного сырья, а не из той же соломы.

Отлично, если вы найдете поставщиков древесного сырья, которые территориально недалеко расположены – это значительно снизит ежемесячные расходы.

Наверняка, в каждом регионе страны функционирует далеко не одно деревообрабатывающее предприятие, которые заинтересованы в сбыте отходов.

Для заключения договоров на поставки сырья потребуется зарегистрировать свое предприятия (подойдет даже форма ИП).

Компоненты древесной муки хорошо впитывают влагу, поэтому долгое время хранить готовый материал насыпью не рекомендуется.

Перед началом работы закупите необходимое количество больших бумажных или пластиковых пакетов, пластиковых емкостей.

Крупные предприятия, выполняющие оптовые продажи древесной муки, обзаводятся собственным автопарком, позволяющим перевозить материал насыпью – но для новичка такой способ будет слишком затратным.

Многие предприниматели начинают изготовление древесной муки в домашних условиях. Ничего удивительного – можно найти недорогие аппараты и разместить их на небольшой площади – например, в собственном гараже или на загородном участке.

Оборудования для производства древесной муки

В бизнес план производства древесной муки включите пункт по закупке необходимого оборудования – это станет основной статьей расходов на старте. В процессе изготовления могут использоваться как полностью автоматические линии, так и станки с ручным управлением.

Общая цена оборудования для древесной муки будет значительно ниже, если вы приобретете полуавтоматические станки по отдельности – мельницу для измельчения сырья, сушилку и упаковочный автомат.

На закупку всего необходимого у вас уйдет примерно 700000 руб. Единственный недостаток «сборной» линии – мельница для древесной муки не отличается высокой производительностью.

Но для начинающих бизнесменов мощностей вполне хватит – пока не налажен рынок сбыта.

Чтобы купить линию для изготовления древесной муки, вы потратите не менее 5000000 руб. Такое оборудования характеризуется высокой производительностью (от 0,5 т готового продукта в час) и полным автоматическим управлением.

Линия оснащена всеми необходимыми станками и транспортерами – практически все этапы осуществляются без использования ручного труда.

Отличный вариант для тех предпринимателей, у которых есть возможность изыскать крупные финансы на организацию бизнеса, и для тех, у кого уже отлажены каналы сбыта.

Если нет финансовых возможностей оснастить цех, можно купить оборудование для производства древесной муки уже бывшее в употреблении. Стоимость поддержанных линий ниже рыночной ка минимум на 40 %.

Поиск помещения и найм персонала

Дробилка для производства древесной муки и прочее оборудование малой мощности не потребует наличия слишком больших площадей. Но помимо самого цеха, необходимо предусмотреть еще и склад для хранения сырья. Минимальная площадь, которая потребуется для запуска малопроизводительного предприятия – 70 м2.

Ищите свободные цеха за городом – так вы снизите ежемесячные расходы на аренду помещения. Вы будете производить пожароопасный материал, поэтому в цехе должны быть созданы все условия для безопасного труда. При регистрации бизнеса не миновать проверок со стороны надзорных органов.

Что касается рабочего персонала, то получение древесной муки можно осуществлять самостоятельно. Но в этом случае, не ждите больших прибылей – в одиночку больших объемов товара вы не произведете. Для запуска полноценного цеха предстоит нанять как минимум 4 рабочих – для подготовки сырья, его загрузки в аппараты и упаковки.

Сбыт готовой продукции

Продажа древесной муки может осуществляться по разным направлениям – подберите для себя оптимальные каналы сбыта, учитывая то, какие предприятия работают в вашем регионе.

На первых порах лучше наладить сотрудничество с покупателями из вашего региона, чтобы минимизировать расходы на доставку купленного товара. По мере развития бизнеса и наработки клиентской базы, расширяйте географию сбыта.  

Использование древесной муки очень широко.

Материал применяют для изготовления некоторых видов пластмасс, строительных и отделочных материалов (линолеум, кирпичи, герметики), стекла, дорожных покрытий.

Учитывая востребованность древесной муки, вы можете наладить сотрудничество со многими оптовыми покупателями, заинтересованными в приобретении недорогого сырья для выпуска собственной продукции.

Не сбрасывайте со счетов и розничных покупателей – для малых предприятий именно такие клиенты станут на первых порах основным источником дохода.

В быту древесная мука может использоваться в строительных целях, для выращивания грибов в домашних условиях, для создания настилов при разведении свиней и кур.

Развесьте объявления о производимом товаре в частном секторе, разместите объявления в газетах.

:

Как организовать свой бизнес на производстве эковаты?

Как открыть завод по производству поликарбоната в России?

Начинаем производство черенков для лопат.

Рентабельность планируемого бизнеса

Если наладить продажи и сбывать весь произведенный материал, стартовые вложения могут окупиться уже через 1-1,5 г. Чтобы закупить сырье для производства древесной муки и оборудование, подготовить к работе цех, потребуется не менее 1000000 руб.

Небольшой домашний бизнес с использованием маломощного поддержанного оборудования и собственного гаража можно наладить, вложив меньшие средства – от 300000 руб. Составляя бизнес-план, ориентируйтесь на имеющиеся в наличии деньги и на возможности сбыта в конкретном регионе.

Нет смысла вкладывать огромные суммы на запуск крупномасштабного предприятия, если вы не нашли достаточно заинтересованных в древесной муке оптовых покупателей.

Получаемая прибыль будет зависеть от объемов продаж и производительности цеха. Среднеоптовая цена древесной муки на российской рынке – от 15 руб/кг. Среднее по мощности предприятие сможет выпускать ежемесячно до 20 т готового материала.

Реализовывая весь объем древесной муки, вы станете получать прибыль от продаж в размере до 300000 руб/мес.

Чистый доход будет составлять сумму за вычетом переменных расходов – закупку сырья, оплату заработных плат рабочим, оплату аренды помещения.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-drevesnoj-muki.html

Производство древесной муки как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

Производство древесной муки. Оборудование для производства древесной муки

Деревообрабатывающие предприятия, лесопилки, мебельные фабрики вырабатывают большое количество отходов, на переработке которых можно построить прибыльный бизнес.

Измельченные в древесную муку опилки широко применяются в строительной сфере, сельском хозяйстве и других отраслях.

Популярность древесного вторсырья объясняются низкой стоимостью, высоким качеством и экологичностью материала в сравнении с синтетическими аналогами и композитами.

Марки древесной муки и сфера их применения

Сфера применения готового продукта зависит от характеристик сырья. Так, для производства электродной целлюлозы подходит продукт самого низкого сорта, в то время как изготовление компонентов строительных клеевых составов потребует применения высокосортного материала.

Различные сорта муки используются в нефтегазовой отрасли для изготовления буровых тампонажных растворов, в качестве одного из компонентов древесно-полимерных композитов, основы для сухих смесей и затирок, наполнителя шпатлевок, для восстановления плодородности почв, как материал для мульчирования при выращивании растений.

Сфера применения исходя из марки

Кроме того, древесина может перерабатываться не только в порошкообразную массу, но и дробиться на крупные фракции, из которых затем производят топливные пеллеты и материалы для тепловой изоляции.

Оборудование для производства древесной муки

Для изготовления древесной муки используются специальные станки – ручного, автоматического и полуавтоматического типов, оснащенные механизмами для измельчения древесины.

Это может быть молотковая дробилка ударного типа, где размол сырья осуществляется между калибровочным решетом и роторной установкой.

Данная технология применяется на производствах, специализирующихся на изготовлении сыпучих материалов грубого помола из минералов. Однако для дерева предпочтительны другие способы переработки.

Упругая структура волокон древесины при ударных воздействиях по большей части разрывается, не превращаясь в дисперсную массу.

Соответственно, оптимальным вариантом решения вопроса станет применение дробильной установки, которая работает по технологии динамического самоизмельчения.

Машины этого типа продуцируют мощные воздушные потоки, разрушающие структуру дерева, и превращают его в муку. Данный способ считается оптимальным, поскольку не требует очистки, промывки и просушки получаемой мелкодисперсной массы.

Примером подобного оборудования может стать автоматизированная компакт-линия сушки-измельчения «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» производства завода «Техприбор». Основное назначение установки – автоматизированное производство порошков, к примеру, древесной муки ГОСТ 16361-87 из влажного растительного сырья.

Установка дает возможность одновременно высушивать и измельчать древесину, без необходимости во внешних источниках тепла.

Принцип работы агрегата основывается на многофакторном энергетическом воздействии – пульсации давления внутри локальных камер помола.

Влага с поверхности древесины удаляется посредством механического (стряхивания) и температурного воздействия. Стоимость такой установки составляет около 2 млн. рублей.

Также в России производством подобного оборудования занимается компания ЛесАгроМаш (Киров, www.lesagromash.ru).

Покупка оборудования – наиболее затратный пункт в организации бизнеса по производству древесной муки. В продаже имеются станки ручного, автоматического и полуавтоматического типов.

Ручные агрегаты закономерно имеют наименьшую стоимость, однако обладают невысокой производительностью и требуют существенных трудозатрат со стороны персонала при суммарных вложениях на приобретение линии порядка 500-700 тыс. рублей.

Полуавтоматическое оборудование того же класса будет стоить около 1 млн. рублей при более высокой производительности и меньших затратах на оплату труда рабочих.

Для покупки готовой производственной линии высокой мощности (от 0.6-1 т продукции в час) потребуется 3.5-5 млн. рублей. Такие установки полностью автоматизированы и нуждаются в минимальном вмешательстве человека.

Если финансовые возможности предпринимателя ограничены, но есть потребность со старта получать большие объемы продукта, можно рассмотреть вариант с бывшим в употреблении оборудованием.

В этом случае есть возможность сэкономить порядка 40% от цены новых агрегатов.

Если вы решили выбрать оборудование китайского происхождения, то будьте внимательны, т.к. качество у них всегда разнится.

Для измерения влажности вам потребуются влагомер (цена от $100).

ГОСТ

Основным является ГОСТ 16361-87.

Требования к сырью

Для производства древесной муки подходят различные отходы. Главные требования – натуральное происхождение сырья и отсутствие металлических примесей.

Также запрещено использовать материалы, подвергшиеся обработке химическими антисептиками либо антипиренами (что часто происходит в мебельной промышленности). При этом практически не существует ограничений в отношении форм и фракций исходного сырья.

Для измельчения и переработки применяют опилки, щепу, обрезки, стружку, обломки деревянных изделий и т. д. Древесная мука самого высокого качества производится из правильно высушенных свежесрубленных деревьев.

Описание процесса

Размер фракции порошка, получаемого в результате измельчения опилок, составляет всего несколько микрон. Однако в некоторых сферах находит применение материал с более крупными частицами. Внешние характеристики муки зависят от породы древесины. Чаще всего она имеет светло-янтарный или каштановый оттенок. В первом случае речь идет преимущественно о хвойных породах со светлыми волокнами.

Различают несколько марок древесной муки, одни из которых используются при изготовлении фенопластов, другие – для производства строительных материалов, третьи – для получения различных соединений, например, в химической промышленности, производстве столярных клеевых составов или фильтровальных элементов.

Технологический процесс изготовления древесной муки содержит несколько этапов:

  • Подготовка сырья.
  • Механическая переработка (измельчение материала).
  • Сортировка (отсев лишних фракций).
  • Сушка.
  • Фасовка и упаковка.

Сырьевая основа в нужном объеме сортируется и подается в перерабатывающий цех, где установлены специализированные дробильные агрегаты, которые и превращают материал в древесную муку. Способ измельчения подбирается, исходя из того, какого сорта продукцию планируется получить на выходе. Наряду с сортом муки, при выборе методики изготовления учитываются свойства исходного материала.

Подготовленное сырье поступает в приемный бункер, а из него посредством шнекового транспортера – в молотковую мельницу.

Доведенные до установленной фракции частицы подаются в ситовый сепаратор, а оттуда через выпускные трубы – на фасовку. Крупные элементы отсеваются и уходят на повторное измельчение.

Чтобы получить продукцию нужной фракции, используются сита с отверстиями разного диаметра. Замена сит выполняется вручную сотрудниками предприятия.

Древесная мука обладает хорошей гигроскопичностью, просто фасуется и сохраняет исходные качества при действии большинства внешних факторов. При этом нужно учитывать высокую способность материала к влагопоглощению – хранить и транспортировать его необходимо в герметичных мешках из плотного полиэтилена.

Поиск помещения и подбор персонала

Для размещения оборудования невысокой мощности не потребуется значительных площадей. Однако, наряду с самим цехом потребуется организация складских площадей, офисной части и санитарных помещений.

Таким образом, минимальная площадь для размещения производства древесной муки составим от 100 м².

Кроме того, учитывая гигроскопичность материала, следует позаботиться о качественной системе вентиляции – сырость может стать причиной порчи готовой продукции.

Снизить ежемесячные расходы на аренду сооружений можно, отыскав подходящие площади за пределами городской черты. При этом нужно учитывать, что к предприятию по изготовлению пожароопасного материала будут проявлять повышенное внимание органы пожарного надзора. Поэтому уже на начальном этапе необходимо привести деятельность в соответствие с действующими нормами.

Для запуска полноценного цеха потребуется минимум 4 рабочих, технолог, двое сотрудников охраны (по одному на смену), уборщик, а также водитель грузового транспорта. Бухгалтерию и рекламное продвижение на первом этапе можно взять на себя либо передать на аутсорсинг специализированным организациям. Однако, с ростом производственных объемов соответствующих специалистов лучше взять в штат.

Сбыт готового продукта

В начале деятельности стоит ориентироваться на предприятия-потребителей продукции, действующие в вашем регионе. Таким образом, вы минимализируете расходы на доставку и сможете предложить более выгодные цены, чем «не местные» поставщики.

По мере роста производственных объемов расширяйте и географию поставок. Древесная мука используется на крупных предприятиях для изготовления ряда полимеров, стройматериалов, дорожных покрытий, стекла.

Также стоит уделить внимание розничным покупателям. В быту натуральный материал применяют в малоэтажном строительстве, для выращивания грибов, в качестве подстилок в курятниках и свинарниках. Разместите объявления в частном секторе, газетах, интернете, потребитель не заставит себя долго ждать.

Рентабельность бизнеса

При условии отлаженных продаж и поставок сырья, вложения в производство древесной муки могут окупиться от 1.5-2 лет. Для покупки оборудования, первой партии расходных материалов и обустройства цеха потребуется от 1 млн. рублей. Небольшой бизнес на базе б/у оборудования невысокой мощности можно наладить, имея на руках от 500 000 рублей.

При разработке бизнес-плана стоит ориентироваться на размеры фактического стартового капитала и покупательскую способность рынка в том или ином регионе. Иными словами, не имеет смысла вкладывать в крупномасштабное производство, если еще на раннем этапе не найдены заинтересованные оптовые покупатели.

Доходность бизнеса будет зависеть от производительности цеха и объема продаж. В среднем по РФ, оптовая цена древесной муки составляет от 10 рублей за килограмм. Средней же мощности предприятие в течение месяца способно выпускать до 20 т продукции.

Оцените страницу:

2 5,00
Загрузка…

  • #: Бизнес для мужчин
  • Бизнес на селе
  • Производство
  • Стройматериалы

Источник: https://moybiznes.org/proizvodstvo-drevesnoy-muki

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: