Современное оборудование для производства вентиляционных труб: правила комплектации линии

Содержание
  1. Трубы для оборудования вентиляционных систем
  2. Виды трубной продукции: обзор технических, эксплуатационных характеристик, плюсов и минусов
  3. Металлические
  4. Пластиковые
  5. Гофрированная трубная продукция
  6. Допустимость применения канализационных труб ПВХ при монтаже вентсистем
  7. Трубы типа «сэндвич»
  8. Рекомендации по грамотному выбору и сборке труб
  9. Рекомендации по монтажу естественной вентсистемы
  10. Специфика монтажа системы принудительной вентиляции
  11. Производство воздуховодов
  12. Виды конструкций
  13. Материалы
  14. Производство воздуховодов прямоугольного сечения
  15. Изготовление воздуховодов круглого сечения
  16. Автоматические линии
  17. Необходимое оборудование
  18. Реализация
  19. Классификация
  20. Оборудование
  21. Рентабельность
  22. : Производство воздуховодов для систем вентиляции
  23. Станки для изготовления вентиляции
  24. Виды конструкций
  25. Необходимое оборудование
  26. Этапы развития

Трубы для оборудования вентиляционных систем

Современное оборудование для производства вентиляционных труб: правила комплектации линии

02.12.2019 Согласно требованиям санитарных и строительных норм в помещениях бытового и промышленного назначения в обязательном порядке должна быть оборудована система вентиляции, создающая комфортный микроклимат для проживания и осуществления трудовой деятельности. В процессе производства монтажных работ по созданию системы в обязательном порядке применяются трубы.

Вентиляционные трубные элементы бывают разных видов, имеют разные технические характеристики и свои специфические особенностями. Чтобы подобрать трубы для вентиляции грамотно, следует заранее и тщательно разобраться с их свойствами.
В монтаже вентисистем могут применяться трубные элементы, которые соответствуют определенным требованиям строительных нормативов.

В числе этих требований:

  • Полная герметичность труб;
  • Строго определенный показатель уровня шума, с которым воздушные массы будут перемещаться внутри системы;
  • Свободное передвижение воздушных масс с конкретным показателем скорости, который вычисляется при проектировании вентсистемы для бытового или производственного помещения;
  • Качественно выполненная теплоизоляция.

Кроме того, трубы системы обязательно должны вписываться в стилистическое решение пространства, не занимать в нем чрезмерно много места.
Вентиляционная система для жилых и производственных помещений обязательно будет иметь в своем составе следующие элементы:

  1. Воздуховоды. При их выборе важно грамотно подобрать сечение и размер. В качестве данного элемента в вытяжной системе вентиляции может быть применена простая профильная труба, которая достаточно легко монтируется и при этом имеет доступную рыночную стоимость. Востребованы также и прямоугольные воздуховоды сечения 60х120 миллиметров или сечения 60х240 миллиметров.
  2. Соединительные элементы, размер которых соответствует размерам воздуховодов. Но также могут применяться и переходные элементы, необходимость в их использовании возникает в ситуациях, когда нужно выполнить качественное соединение двух труб разного размера.
  3. Повороты. Применяются тогда, когда нужно сменить направление воздуховодов и перевести его в другую плоскость.
  4. Тройники применяются для оборудования ответвлений в системе воздушных каналов.

Также при создании вентсистемы потребуются и крепежные элементы, которые позволят получить качественное соединение всех элементов системы и обеспечить ее высокую надежность, безопасность и долговечность. Кроме того, при монтаже систем могут применяться и различные вспомогательные элементы, которые подбираются исходя из вида вентиляции, оборудования которое будет входить в ее состав.

Виды трубной продукции: обзор технических, эксплуатационных характеристик, плюсов и минусов

При монтаже вентисистем могут применяться трубы из разных материалов и разного типа:

  • Различных видов полимеров;
  • С гладкой или гофрированной поверхностью;
  • Из стальных сплавов;
  • Алюминиевые или оцинкованные трубы.

На заметку: Ребристая поверхность гофрированных труб способна активно копить грязь и пыль, поэтому проводить чистку конструкции придется довольно часто.

Ниже детально рассмотрим разные виды трубной продукции, которая может быть применена при монтаже вентсистем.

Металлические

В эту группу трубной продукции входят изделия из разных металлосплавов.

Материал изготовления будет влиять на индивидуальные технические и эксплуатационные характеристики труб, но в целом металлические трубы обладают следующими преимуществами:

  • Максимально долгий срок полезной эксплуатации;
  • Высокая прочность к механическим повреждениям, действию негативных факторов внешней среды;
  • Гладкая поверхность, обеспечивающая отличные показатели перемещения воздушных масс в системе;
  • Во внутреннем пространстве не скапливаются в большом количестве мусор, пыль и копоть;
  • Стойкость к температурным перепадам, колебаниям давления.

Чаще всего в процессе сборки вентсистем применяется трубная продукция из нижеперечисленных материалов.

  1. Оцинкованная сталь. Трубы из этого материала имеют малый вес, что позволяет упростить их монтаж. Они доступны по цене и при этом отличаются солидными показателями прочности и долговечности. Слой оцинковки надежно защищает трубу от коррозийных процессов. Чаще всего данный вид продукции задействуется при монтаже бытовой вентиляции в жилых строениях.
  2. Черная и нержавеющая сталь. Трубы из указанных материалов в основном задействуют при монтаже промышленных вентсистем. Главное преимущество продукции из черной и нержавеющей стали заключается в ее устойчивости к воздействию высоких температур, также она отличается прочностью, не боится интенсивных нагрузок и механических повреждений. Нержавеющие изделия крайне востребованы для оборудования воздуховодов, по которым будут перемещаться загрязненные воздушные массы с токсичными веществами.

Пластиковые

Трубы из разнообразных видов полимеров рекомендуется употреблять при самостоятельном монтаже вентсистем в домах и квартирах. Они просты в монтаже и оборудовать систему подачи/выведения воздуха с их употреблением, можно даже не имея специальных знаний и опыта работа в обустройстве систем вентиляции.

Максимально востребованы у потребителя трубы из ПВХ, которые отличаются следующими преимуществами:

  • Доступная рыночная стоимость изделий;
  • Простота монтажа. В процессе производства работ не потребуется использовать специфичные и дорогостоящие инструменты и технологии. Сборка всех элементов осуществляется путем применения специальных фитингов, которые обычно входят в комплект трубной системы;
  • Широчайший размерный ассортимент, позволяющий подобрать трубы для решения самых разноплановых задач;
  • Идеальная гладкость внутренних поверхностей, благодаря которой на стенках труб не копятся пыль и копоть, обеспечивается оптимальная пропускная способность системы в целом;
  • Бесшумное движение воздушных масс, внешняя эстетика;
  • Малый вес;
  • Долговечность.

Выбирая полимерную продукцию для сборки системы всегда внимательно изучайте технические характеристики конкретного вида изделий. Если вытяжка будет оборудоваться с выходами в форме квадрата, то не забудьте докупить специальные переходники, которые позволят добиться качественной спайки конструкции.

Гофрированная трубная продукция

Гофрированные элементы в монтаже вентсистем применяются достаточно часто и такой вид изделий имеет как свои плюсы, так и минусы. Главным преимуществом гофры можно назвать простоту ее монтажа. При осуществлении работ применяются специальные хомутики, которыми труба стягивается до требуемых параметров, а затем ее закрепляют на болты.

Один конец элемента фиксируется на вытяжке системы, другой выводится через стены или через крышу. Также к плюсам гофрированных труб можно отнести:

  • Возможность растягивания элемента в длину;
  • Компактные габариты;
  • Отличные показатели воздухосопротивляемости;
  • Стойкость к перепадам температуры. Система с гофрированными трубами будет полноценно и качественно функционировать как при низких температурах (до минус тридцати градусов Цельсия), так и при высоких температурах (до плюс ста двадцати градусов Цельсия).

Но у гофрированных изделий есть и свои минусы, которые обязательно нужно учитывать.

Гофра относится к горючим и легковоспламеняемым материалам, в процессе ее горения выделяются токсичные соединения, на ее ребристой поверхности быстро скапливается грязь и пыль, она не устойчива к механическим повреждениям.

На заметку: если для качественного функционирования вентсистемы принципиальна ее стойкость к температурным перепадам и работоспособность при определенных температурных показателях при выборе труб следует изучить показатели стойкости конкретных видов трубных изделий к разным температурам.

Допустимость применения канализационных труб ПВХ при монтаже вентсистем

Случаи применения канализационной пластиковой трубной продукции при монтаже бытовой вентиляции не редкость. Такое решение для конструкции обычно выбирается владельцами дач и частных домов.

Но правильно ли это? Специалисты дают по этому поводу следующие рекомендации: если бытовая вентиляция не предполагает функционирование системы при значительных температурах и частых перепадах давления, то трубы ПВХ для канализации при ее монтаже задействовать можно.

Однако выбрав такой вариант для создания вентиляции в доме вы можете столкнуться с трудностью подбора комплектующих. Этот фактор следует учесть особенно в том случае, если планируется собрать комбинированную систему вентиляции. Если вентисистема будет собираться с «нуля» – подобной проблемы не возникнет.

Еще один немаловажный факт: на изготовление труб для канализационных систем обычно идут полимеры с меньшими показателями экологичности и потому применяться они могут исключительно при создании вытяжной вентиляции. Использование канализационных труб при оборудовании приточной системы крайне нежелательно.

Уступают канализационные трубы вентиляционным изделиям и по показателю эстетики. Специализированные пластиковые вентиляционные трубы можно подобрать практически под любое стилистическое решение интерьера.

Трубы типа «сэндвич»

Изделия данного типа имеют изоляционную прослойку и задействуются при сооружении дымоходов. Конструкция «сэндвич» предполагает послойное расположение двух труб, пустоты между которыми наполнены термостойким изоляционным материалом.

Изготавливаются сэндвич-трубы из нержавеющих стальных сплавов и потому обладают высокой стойкостью к механическим повреждениям, износу, температурным перепадам. При монтаже вентисистем трубы данного типа целесообразно использовать в обустройстве наружной части системы, которая согласно требованиям действующих строительных норм должна иметь изоляцию.

Однако стоит учесть, что при применении труб данного типа расходы на оборудование системы возрастут, поскольку стоят «сэндвичи» достаточно дорого.

Рекомендации по грамотному выбору и сборке труб

Покупая трубные изделия для монтажа вентисистем не забывайте, что диаметр элементов всегда должен быть меньше размеров вытяжного отверстия.

Если забыть об этом правиле, возрастет уровень шума при эксплуатации системы, а кроме того, существенно возрастет нагрузка на двигатель вентилятора, что может принести к значительному снижению показателя эффективности вентиляции.

Еще на стадии разработки вентсистемы следует учесть факт того, что каждый поворот трубы в вытяжке на девяносто градусов будет снижать продуктивность системы более чем на десять процентов! Если же угол поворота будет выше значения в девяносто градусов, это может привести к тому, что вентиляция вообще не будет работать, так как такой большой угол сгиба влечет за собой нарушения в процессе движения воздушных масс. Для исключения сильной обратной тяги в систему устанавливается регулирующий клапан, который будет препятствовать его движению в противоположном направлении. Рекомендуемая длина воздухоканала – не менее и не более трех метров. Каждый лишний метр будет снижать эффективность системы на пятнадцать процентов.

Рекомендации по монтажу естественной вентсистемы

Система данного типа обязательно монтируется с соблюдением ряда технических требований.

Для того, чтобы естественная вентиляция работала эффективно и правильно, перед ее монтажом делается проектирование системы, проводится ряд необходимых расчетов, на основании которых подбирается оборудование.

На начальном этапе монтажных работ все элементы системы фиксируются специальным крепежом, а после производится установка решеток и приточных клапанов, которые обеспечат приток свежих воздушных масс в нужном объеме.

Заканчивают монтаж естественной вентиляции установкой вентиляторов на решетках вентканалов, вентиляторы будут выдувать загрязненные воздушные массы из внутренних пространств помещения. На заметку: хотите добиться максимально качественного и быстрого воздухообмена в помещении? Примените при монтаже системы трубные изделия круглой формы.

Специфика монтажа системы принудительной вентиляции

Принудительная вентиляция традиционно оборудуется в загородных домах с большим количеством помещений, в которых наблюдается достаточно высокий показатель влажности. Сборка системы будет происходить в несколько основных этапов:

  • Монтируется приточно-вытяжной блок. Специалисты рекомендуют устанавливать данный элемент системы в месте, надежно изолированном от проникновения влаги, холода. Отличным выбором места для монтажа блока может стать сухой чердак дома;
  • К блоку подсоединяются воздуховоды и затем монтируется воздухозаборник.

Завершают работы качественной теплоизоляцией системы и установкой решеток и иных комплектующих, которые будут контролировать работу вентиляции.

Монтажные работы можно проводить и самостоятельно, но учтите – крайне важен правильный расчет системы, а точность расчетов требует наличия определенных знаний и внимательного изучения строительных нормативов.

Популярные статьи

Экскурсия на завод и презентация новой системы для раздельного сбора мусора

ГалВент провел экскурсию среди посетителей Всероссийского форума «Капитальный ремонт многоквартирных домов: поддержка собственников жилья».

Нововведение на штамповочно-инструментальном участке

На штамповочно-инструментальном участке введены в эксплуатацию два дополнительных штамповочных пресса по 100 тонн.

Источник: https://galvent.ru/spravochnyy-tsentr/oborudovanie/truby-dlya-oborudovaniya-ventilyatsionnykh-sistem/

Производство воздуховодов

Современное оборудование для производства вентиляционных труб: правила комплектации линии

Воздуховод — одна из главных составляющих вентиляционных систем, которая служит для перемещения воздушных масс и обеспечивает поступление кислорода. Конструкция состоит из нескольких частей.

С их помощью контролируется направление, разделение и соединение потоков. Такие изделия очень востребованы на рынке и спрос на них постоянно растет.

Поэтому производство воздуховодов — прибыльный и быстро окупаемый бизнес.

Виды конструкций

Воздуховоды различаются по форме. Они могут быть круглыми или прямоугольными. Также существует классификация по типу соединения. Изделия бывают:

  • реечными;
  • фланцевыми;
  • соединяющимися с помощью уголков и шин.

По конструкционным особенностям выделяют прямошовные и спирально-навивные воздуховоды. У первых есть некоторые ограничения по длине — при внушительных параметрах они теряют жесткость. Диапазон показателей при изготовлении спиральных воздуховодов гораздо шире. Это более экономичный вариант, потому что в конструкцию включено меньше крепежных элементов.

Воздуховоды круглого сечения подходят как для промышленного, так и хозяйственного использования. Они обладают прекрасной пропускной способностью, что делает их очень популярными у покупателей. Еще одно достоинство — дешевизна конструкций.

Преимущества воздуховодов:

  1. Огнеупорность. Конструкции можно использовать в составе систем дымоудаления.
  2. Жесткость. Специальные ребра жесткости на воздуховодах исключают перекос конструкции.
  3. Герметичность. Благодаря этому свойству обеспечивается легкая пуско-наладка вентиляционных конструкций.
  4. Прочность. Надежные крепежные системы исключают вероятность поломки воздуховода и облегчают сборку.

Материалы

Изготавливаются конструкции из алюминия, оцинкованной или нержавеющей стали. Тип металла зависит от вида воздуховода и его предназначения. Можно специализироваться на изготовлении продукции из разных материалов или остановиться на одном.

Наиболее востребованы трубы из оцинкованной стали. Они устойчивы к коррозии, механическим повреждениям и приспособлены для значительных нагрузок. Еще одно преимущество таких воздуховодов — широкий диапазон рабочих температур.

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Такие воздуховоды в основном используются в промышленных целях. Поэтому обычно выпускаются в больших объемах. Процесс изготовления считается довольно простым и включает 3 основных этапа:

  1. Раскрой металлического листа, из которого будут выполнены части конструкции.
  2. Гибка заготовок с помощью специального оборудования. На этом этапе закладывается окончательная форма воздуховода.
  3. Заделка стыков.

Заделка стыков производится методами пайки или сварки. Иногда используются замки механического типа, что существенно ускоряет процесс и делает его менее трудозатратным. Однако у этой технологии есть минус — страдают показатели герметизации конструкции. Самой высокой герметичностью отличаются изделия, полученные методом сварки.

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Воздуховоды этого типа могут иметь нестандартные размеры. Можно производить изделия под конкретный заказ с помощью специального навивочного станка. Он упрощает процесс и исключает этап заделки швов.

Также спиральные воздуховоды изготавливают с помощью вальцовочных станков. В этом случае после сгибания заготовок идет заделка швов методом сварки или фальцевыми замками.

Все этапы производства:

  • Разрезание листов
  • Вальцовка
  • Формирование фальца
  • Закрытие фальца
  • Формирование зигов и отбортовка
  • Раскрой деталей
  • Соединение деталей
  • Сборка конструкции

Автоматические линии

Автоматической линией называют комплекс оборудования для производства разных видов вентиляционных труб. При выборе станков необходимо учитывать несколько характеристик будущего изделия:

  1. Жесткость
  2. Тип сечения
  3. Площадь сечения

Составы готовых линий могут быть совершенно разными. В стандартный комплект оборудования входят:

  • подающие машины;
  • разматывающие автоматы;
  • станки для корректировки листа;
  • гильотины;
  • системы ЧПУ.

Необязательно откликаться на предложения поставщиков оборудования и приобретать готовые решения. Можно оборудовать цех самостоятельно, изучив типы и характеристики оборудования.

Необходимое оборудование

Цех по производству воздуховодов должен быть оснащен необходимым оборудованием. Комплектация определяется в зависимости о того, системы какого типа планируется изготавливать.

Оборудование, необходимое для производства прямоугольных конструкций длиной до 1250 мм:

  • Станки для формирования ребра жесткости
  • Пуклевочные прессы
  • Ручные виброножницы
  • Фальцепрокатные станки
  • Вальцовочные станки
  • Механические листосгибы
  • Гильотина с ножным приводом

Приблизительные затраты на оборудование: 675 000 рублей.

Оборудование для изготовления систем длиной до 2500 мм:

  • Фальцепрокатные станки
  • Механические листосгибы
  • Пуклевочные прессы
  • Гильотина с электрическим приводом
  • Ручные виброножницы
  • Станки для формирования ребра жесткости
  • Вальцовочные станки

Оборудование обойдется примерно в 1 600 000 рублей.

Что потребуется для оборудования цеха по производству круглых воздуховодов:

  • Гильотиновые ножницы
  • Редукторные гильотины
  • Вальцовочные станки
  • Фальцепрокатные станки
  • Фальцеосадочные станки
  • Зиговочные машины
  • Ножницы по металлу, станки лазерной резки
  • Сварочные машины
  • Станки для производства отводов

Затраты на полный комплект оборудования составят от 4 000 000 рублей. Однако окончательная стоимость зависит от выбранных брендов и моделей, а также технологии производства.

Реализация

Покупкой воздуховодов могут заинтересоваться:

  • Строительные и ремонтные компании
  • Частные лица
  • Государственные организации различного направления деятельности

Приблизительный срок окупаемости бизнеса довольно мал — всего 8-12 месяцев. Это связано с тем, что товар стабильно расходится оптовыми партиями. Цены на готовую продукцию устанавливаются исходя из средних по региону.

Бизнес в сфере производства воздуховодов относится к категории наименее рискованных. Вентиляционные системы необходимы для любых зданий. Это гарантия, что продукция не останется лежать на складе и будет всегда пользоваться спросом. 

Рекомендуем посмотреть существующих производителей воздуховодов и произвести конкурентную разведку.

10.01.2020

Источник: https://fabricators.ru/article/proizvodstvo-vozduhovodov

Классификация

Воздуховоды бывают разными и классифицируются они по разным признакам:

Воздуховоды пластиковые

  • форма (прямоугольный и круглый воздуховод);
  • материал (различный пластик, оцинкованная и нержавеющая сталь, алюминий, полиэстер, стекловолокно, термопластичная или иная специализированная резина, силикон);
  • наличие особенных характеристик (гибкий воздуховод, огнезащитный);
  • способ соединения (при помощи ниппеля или специальных креплений).

Два главных типа воздуховодов:

  1. Жесткий.
  2. Гибкий (каркасный).

Наиболее распространенный вариант – это круглый или прямоугольный воздуховод из оцинкованной стали или алюминия. Производит их специализированная автоматическая линия производства воздуховодов. Он практичен, дешевле пластикового, быстрее и легче устанавливается, является огнезащитным и не ржавеет. Также имеет аэродинамическое низкое сопротивление.

Такого типа воздуховод, как правило, используется для вентиляционных систем различных предприятий, офиса, крупного культурно-развлекательного комплекса, спортивного, образовательного, учреждения, организации общепита.

Также для любого другого типа зданий, которые имеют помещение с большой площадью, где работа воздуховода предполагает динамичный воздухообмен.

Воздуховоды из оцинкованной стали

Более сложным вариантом является гибкий воздуховод. Он используется лишь при специфических обстоятельствах.

К примеру, в небольшом помещении, которое имеет сложную конструкцию либо, которое не имеет подходящего для установки крупного оцинкованного воздуховода.

Также используется для активных вентиляционных систем: вытяжка с вентилятором, отвод паров кислоты и горячего воздуха из промышленных зданий.

Безусловно, гибкая вентиляционная труба дороже жесткой трубы. Однако, начать производство необходимо именно с жестких воздуховодов, так как они являются более востребованными а, значит, легче реализуемыми.

Процесс изготовления воздуховода как прямоугольного, так и круглого, является абсолютно не примечательным и представляется, простыми профилегибочными операциями, которые выполняются на специализированной автоматической технике.

Очень важно грамотно подобрать саму линию по производству воздуховодов и создать ритмичный процесс изготовления и сбыта (реализации) конечного продукта.

Оборудование

При выборе линии по производству воздуховодов необходимо учитывать три главные характеристики вентиляционной трубы:

  • площадь сечения;Аппарат для изготовления прямоугольных воздуховодов
  • жесткость;
  • форма сечения (учитывая востребованность на рынке).

Если с жесткостью все предельно ясно: гибкий воздуховод менее востребован, но немного дороже жесткого. Однако жесткие трубы приобретаются больше, хоть и являются дешевыми. С формой и площадью сечения немного сложнее. От этих характеристик зависит, к примеру, скорость течения воздуха а, значит, уровень шумоизоляции.

Помимо этого, есть и иные параметры выбора. К примеру, круглый воздуховод легче и быстрее устанавливается, не имеет выступающей части, обладает большей крепостью и создает маленькое аэродинамическое сопротивление (это происходит из-за естественной формы).

Круглую вентиляционную трубу легче произвести, так как она скрепляется при помощи ниппеля-защелки.

Однако прямоугольный воздуховод имеет лучший показатель воздушного течения на вентилируемой территории, если необходима большая площадь поперечных сечений либо установка происходит в сложных обстоятельствах, к примеру, над подвесным потолком.

Анализируя рынок, можно сделать вывод, что жесткая вентиляционная труба круглого и прямоугольного сечения продается примерно в равных долях. С учетом того, что производятся они при помощи одинакового сырья (оцинкованная сталь или алюминий с толщиной от 0,6 до 1,1 мм), то для успешного бизнеса нужно купить обе линии (для производства круглых и прямоугольных воздуховодов).

В состав стандартной линии по производству воздуховодов любого из сечений входит:

Электрическая гильотина

  • разматывающий автомат для рулонных металлических листов;
  • подающая машина;
  • машина для корректировки листа (допустимая методикой погрешность диагонали воздуховода составляет 0,9 мм: вентиляционные трубы с расстроенной геометрией производит мощный шум от воздушного течения, поэтому все современные линии оснащены такой функцией);
  • гильотина, которая отрезает готовые воздуховоды;
  • промышленная система ЧПУ.

Цена линии по производству воздуховода круглого сечения, которые выпускаются российским производителем, составляет 1 376 285 рублей, или немногим более 48 тыс. долларов. Цена линии для производства воздуховода прямоугольного сечения также от отечественного производителя составляет 1 688 952 рублей или же 57 тыс. долларов.

Различия в линиях для производства прямоугольных воздуховодов и круглых воздуховодов проявляются в том, что в круглых воздуховодах формообразующим узлом является прокатный ролик. А в прямоугольном воздуховоде – система нанесения ребра жесткости, угловысечное приспособление и автоматический листогиб с балкой поворота.

Общая затрата достаточно невелика и составляет примерно 3 миллиона рублей. Рентабельность, которая составляет 50% от общих расходов, для такого производства является очень скромной.

Отпускная цена от 125 до 3050 рублей за один погонный метр (зависит от диаметра) при работе в одну смену и рабочей пятидневной неделе чистый доход за месяц составляет не меньше 750–850 тысяч рублей.

Окупаемость составляет примерно полгода.

Рентабельность

На первый взгляд, самой очевидной перспективой в автоматических линиях производства воздуховодов кажется организация сервиса по проектированию и установке системы вентиляции. Но это становится последним шагом в развитии данного бизнеса.

Изначально необходимо изготовить крепежную и соединительную фурнитуру для воздуховода: отводы, ниппеля (соединительные муфты), заглушки, врезки, зонты, оцинкованная монтажная перфолента. Данный материал зачастую производится из обрезки, некондиционных товаров или другого отхода производства.

Вторым шагом становится прогрессивное расширение выбора ассортимента продукции, которая производится:

  • жесткие пластиковые трубы;
  • гибкие поливинилхлоридные трубы;
  • полиэстерные трубы;
  • резиновые трубы;
  • силиконовые трубы;
  • иные вентиляционные трубы, которые не требуют большого вложения в технику.

Это поможет предпринимателю занять минимальный региональный участок рынка.

И только обстоятельно подготовив промышленную базу и показав стабильную работу пару-тройку месяцев, можно нанять инженера по вентиляционной системе.

Сами установщики также как и сотрудники цеха могут не иметь специального профильного образования, следовательно, их услуги оцениваются немногим меньше других рабочих. А вот инженер, специализирующийся на теплогазоснабжении и вентиляции, является сотрудником с полным высшим образованием.

Они предлагают сервис по сбыту систем вентиляции, очистки воздуха или отопления. Работа их соответственно оценивается достаточно высоко.

: Производство воздуховодов для систем вентиляции

Источник: https://promtu.ru/linii-proizvodstva/izgotovlenie-vozduhovodov

Станки для изготовления вентиляции

Современное оборудование для производства вентиляционных труб: правила комплектации линии

Хорошая идея для создания собственного бизнеса может стать толчком к новым вершинам, которые каждого человека способны сделать успешным. Но что действительно стоит внимания? С каждым годом строительные фирмы ставят новые планки качества.

Одной из них является обязательная установка вентиляционной системы в здании. Для каждого объекта разрабатывается собственный проект, который собирается на особых станках.

Что необходимо, чтобы организовать собственный цех по производству компонентов вентиляции? Об этом речь пойдет в статье.

Виды конструкций

Прежде чем закупить какие-либо станки для изготовления вентиляции, необходимо разобраться с особенностями конструкции элементов, которые применяются для сборки готовых систем. Их можно разделить по следующим критериям:

  • материал изготовления;
  • форма;
  • способ соединения;
  • специального назначения.

Вентиляционные элементы могут быть изготовлены из пластика, в роли которого используется ПВХ или из металла. В отношении металлических изделий для вентиляции основой служат оцинкованные листы или листы из нержавеющей стали. Есть также варианты, в которых в качестве материала используется силикон, ткань из полиэстера, стекловолокно и термопластичная резина.

Форма вентиляционных элементов может быть круглой, квадратной или прямоугольной, что влияет на выбор оборудования. Между собой элементы соединяются специальными пазами или ниппелями. Для некоторых объектов требуется изготовление вентиляции, которая будет обладать устойчивостью к высоким температурам или химическому воздействию.

При этом конструкция вентиляции может быть гибкой или жесткой.

Одним из самых простых вариантов является производство труб для вентиляции, которые имеют круглое или прямоугольное сечение. При этом наиболее податливым материалом можно считать алюминий или оцинкованную сталь. Именно такие конструкции вентиляций используются чаще всего. Это обусловлено экономической выгодой.

В большинстве случаев такая вентиляция получается дешевле той, что изготовлена из пластика. Кроме того, металлические элементы обладают устойчивостью к высоким температурам.

Благодаря особенностям оцинкованная сталь и алюминий отлично противостоят воздействию влаги, что очень важно, ведь через вентиляционные каналы чаще всего выбрасывается воздух, насыщенный парами.

Металлические изделия подходят для применения в жилых помещениях, а также в производственных. Кроме того, их использование разрешено в офисах, образовательных, лечебных и спортивных заведениях. Везде, где есть люди, требуется качественная вентиляция, что дает возможность продлить срок службы строительных материалов.

Гибкие конструкции имеют более узкую направленность применения. Чаще всего их можно найти в помещениях, которые отличаются сложной конфигурацией, где монтаж жестких конструкций значительно затруднен.

Преимущество гибким трубам отдается в системах принудительной вентиляции, а также там, где жесткие конструкции займут слишком много места.

Собственное производство лучше начинать с элементов для жесткой конструкции вентиляции. Их цена несколько ниже, чем у гибких, но спрос на них выше, поэтому скорость окупаемости оборудования также выше. Принцип изготовления элементов для вентиляционных систем не отличается сложностью.

Важным требованием является внимательность и умение следовать инструкциям. Это связано с тем, то станки максимально автоматизируют производственный процесс. Для прибыльности всего предприятия требуется налаженный процесс производства, который подразумевает минимальную сбойность и правильный выбор оборудования.

Также важно подумать о спросе и способах сбыта.

Необходимое оборудование

Кроме материала и профиля, из которых будут изготавливаться вентиляционные элементы, необходимо принимать во внимание такие критерии:

  • жесткость;
  • площадь сечения.

Наиболее востребованными на рынке являются круглые изделия, поэтому стоит сделать упор на них. Но крупные заказчики часто останавливаются на прямоугольных или квадратных изделиях, т. к. их КПД выше, чем у круглых.

Стоит принимать во внимание, что монтаж круглых вентиляционных систем осуществляется проще, чем прямоугольных, также само производство круглых элементов ниже по стоимости, чем у квадратных и прямоугольных.

Из этого следует, что на старте производства в цехе необходимо иметь станки как для круглых, так и для квадратных труб вентиляции. Для стандартного производственного цеха понадобятся такие виды станков:

  • гильотина;
  • разматывающий станок;
  • подающее устройство;
  • прибор для правки листа;
  • автомат с ЧПУ;
  • погрузчик.

Чаще всего листовой материал поставляется в рулонах. Один рулон может вмещать в себя несколько сотен метров металла. Это означает, что должен быть в арсенале специальный погрузчик, который позволит перемещать его до нужного агрегата.

В качестве такого погрузчика может выступать кара или изделия, которые приводятся в действие мышечной силой. Погрузчик доставляет рулон к станку, который производит его разматывание и подачу на производственную линию.

Так как каждая вентиляционная система имеет различные диаметры, то листы должны быть подогнаны соответственно тому, какие будут заготовки.

Для этого процесса требуется гильотина. Она представляет собой агрегат, который оснащен большим лезвием. Он способен с высокой точностью производить обрезку материала без образования заусенцев.

При необходимости реализации сложных форм потребуется станок с ЧПУ, который будет управляться с ПК. Станки, которые правят лист для вентиляционной системы обрабатывают край. Кроме того, необходимы загибочные и прокаточные станки.

Первые позволяют придать заготовке прямоугольную или квадратную форму, а вторые изготовить круглую трубу.

Важно понимать, что строительство такой производственной линии требует значительных вложений. Если покупать станки у российских производителей, то для круглых вентиляционных систем придется рассчитывать на сумму в 50 тыс. долларов.

Оборудование для прямоугольных воздуховодов обойдется несколько дороже, примерно в 60 тысяч. Если ставить и то, и другое оборудование, тогда необходимо иметь в запасе около 120 тыс. долларов.

Также важно учитывать затраты на доставку и монтаж оборудования.

При загруженности линии в стандартную пятидневную рабочую неделю, при наличии одной смены, рентабельности в 50 процентов, а также цене продукции от 120 рублей за погонный метр, можно рассчитывать на возврат средств в течение полугода. о производстве компонентов для вентиляционных систем есть ниже.

Этапы развития

Чтобы процесс окупаемости проходил быстрее, кроме производства, необходимо обзавестись хорошей монтажной бригадой, что позволит предоставлять услуги по монтажу, а также обслуживанию вентиляционных систем. Изначально необходимо наладить изготовление различных отводов, крепежных элементов, соединителей, заглушек и т. д.

Для этих элементов может применяться материал, который является отходным от основной производственной линии. Со временем важно расширять ассортимент конструкций для вентиляции.

Если производство наберет хорошие масштабы, тогда можно подумать о производстве составляющих для вентиляционных систем из других материалов, о которых говорилось выше.

Обратите внимание! В штабе должна присутствовать бригада, которая будет заниматься ремонтом и обслуживанием станочного оборудования для производства вентиляционных систем. Благодаря ей производственные линии будут простаивать минимум времени, что положительно скажется на продажах составляющих для вентиляционных систем.

Как видно построить производственную линию по изготовлению вентиляционных систем несложно, если иметь достаточно средств для начала бизнеса.

Вместо строительства собственного ангара, где будут изготавливаться компоненты для вентиляционных систем, можно арендовать помещение соответствующих габаритов на старом заводе. Бригаду монтажников вентиляционного оборудования должен курировать инженер с соответствующим образованием и опытом работы.

В его обязанности входит грамотное построение системы и подготовка технической документации, которая позволит быстро и качественно реализовать систему.

Что еще почитать по теме?

Сергей Новожилов – эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Источник: http://ProRoofer.ru/facts/oborudovanie-dlya-izgotovleniya-ventilyacii.html

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: