Свой бизнес: производство щебня. Технология и дробильное оборудование для производства щебня

Содержание
  1. Свой бизнес по производству щебня
  2. Плюсы и минусы бизнеса
  3. Технология производства
  4. Необходимое оборудование
  5. Рабочий персонал
  6. Рентабельность бизнеса
  7. Бизнес-план щебня
  8. бизнес-плана по производству щебня:
  9. Для каких целей вам нужен бизнес?
  10. Выберите подходящий вариант
  11. Организация бизнеса
  12. Анализ рынка и описание проекта по производству щебня
  13.  Инвестиции:
  14. Производство щебня: оборудование (дробилки), технология изготовления
  15. Производство щебня как вид бизнеса
  16. Ориентиры бизнеса
  17. Само производство является довольно простым процессом
  18. Оборудование
  19. Подробности
  20. Бизнес план по добыче каменного бута и производству щебня
  21. Особенности регистрации предприятия по производству щебня
  22. Технология производства щебня
  23. Особенности производства цветного щебня
  24. Питатели
  25. Дробилки
  26. Грохоты
  27. Бизнес план производства щебня
  28. Затраты на покупку оборудования
  29. Выручка от производственной деятельности
  30. Оплата труда
  31. Затраты на вспомогательные материалы и запасные части
  32. Амортизационные отчисления
  33. Косвенные расходы
  34. Отчисление налога на добычу каменного бута
  35. Расчет финансово-экономических показателей

Свой бизнес по производству щебня

Свой бизнес: производство щебня. Технология и дробильное оборудование для производства щебня

Расскажем вам, как наладить бизнес по производству щебня. Щебень — наиболее популярный в строительстве материал. Он используется при закладке фундамента зданий, в производстве бетона и изделий из него. Строительство железных, автомобильных дорог и различных гидротехнических сооружений также не обходится без щебня.

Плюсы и минусы бизнеса

Торговля этим стройматериалом и его производство — очень выгодный бизнес, несмотря на недорогую стоимость товара. Причина этому: высокая рентабельность щебня, объясняемая почти нулевой себестоимостью, которая складывается из арендной платы за использование карьера и фонда оплаты труда сотрудников.

Следует отметить и еще один важный плюс бизнеса: беспроблемность товара.

Щебень не портится при хранении под открытым небом, продается большими партиями, вырабатывается из различных пород, вплоть до строительного мусора (вторичный щебень), что соответствует технологическим допускам, описанным в документах ГОСТах 22856-89, 5578-94, 22263-76, 7392-2002, 3344-83, 18866-93, 8269.1-97, 25226-96, 26644-85, 8269.0-97 и 8267-93.

В этом бизнесе есть и минусы. Бутовый камень и щебень добываются не во всех регионах. К тому же, продажи щебня связаны с сезонными колебаниями спроса. По окончании строительного сезона реализации сокращаются на 10-60%, в зависимости от района.

Технология производства

Щебень производится с помощью простой технологии дробления и сортировки по фракциям известняка, гравия, базальта, шлаковых, горных пород и строительного мусора.

Выбор оборудования для производства щебня во многом зависит от сырья, которое будет использоваться при производстве. Если в регионе большие залежи породы, то экономнее построить стационарный завод. Неподвижное оборудование значительно дешевле, имеет большую производительность и требует меньшего количества персонала в обслуживании.

Поэтому, такой завод окупится быстрее, чем передвижной.

Но у стационарного оборудования для изготовления щебня есть и недостатки: необходимость строительства или аренды здания, привлечение взрывотехников для разбития монолитных скал, неудобная дорогостоящая перевозка оборудования, которая рано или поздно станет неизбежной, после того, как месторождение будет истощено.

Подробнейшее видео:

При отсутствии мощных залежей и наличии мелких разбросанных по всему региону месторождений приобретение стационарного оборудования бессмысленно. Для таких случаев подойдет только передвижной дробильный комплекс.

Также его стоит приобретать производителям щебня, которые планируют использовать в качестве сырья строительный мусор или отработанный материал горнодобывающих или металлургических компаний. Мобильное оборудование намного дороже стационарного, менее производительное, но не требует постройки или аренды помещения, кроме гаража для своего хранения, передвигается без помощи спецтехники.

Отсюда его минус: для обслуживания необходимо нанимать водителей, которые будут развозить готовую продукцию, и, возможно, потребуются взрывотехники, для дробления глыб небольших залежей.

Необходимое оборудование

Выбрав вид оборудования: передвижное или стационарное, необходимо определить тип установки, который будет зависеть от бюджета. Из средних по мощности, производящих до 130 тонн/час, самая дешевая — щековая дробилка. Она стоит 420 тысяч рублей (13670$) и действует по принципу раздавливания и растирания сырья для щебня между двумя плитами.

Причем одна из этих плит остается неподвижной, а другая двигается с помощью приводного механизма, в результате чего происходит ее быстрое стирание. Требуется менять плиты местами, иметь запасные части или производить наплавку «щек» твердыми сплавами, что приводит к простоям в работе. Такая дробильная установка подходит для небольшого производства.

Щековая дробилка PE600x9000

Не менее распространенными и приемлемыми по цене являются роторные дробилки для щебня, стоимостью 1950-2450 тысяч рублей (62370-79730$). Они дробят сырье при помощи мощного мотора. Несмотря на свою неприхотливость, все-таки требуют время от времени перемотки проводки ротора и другого ремонта.

Для изготовления щебня мелкой фракции по ГОСТу 3344-83 (дорожное строительство) идеально подходит центробежно-ударная дробилка. Она стоит около 2550 тысяч рублей (81560$).

Такое оборудование покупается в качестве основного или сопутствующего. С его помощью делается щебень для производителей бетона высокого качества и асфальта.

Также можно, но не рационально использовать его для изготовления щебня крупной фракции.

Одни из самых дорогих дробилок — конусные и гидравлические конусные, в которых измельчение материала происходит между неподвижным и подвижным конусами. Это универсальное оборудование, которое может производить щебень любой фракции, даже искусственный песок. Отсюда высокая цена: 2300-4100 тысяч рублей, в зависимости от страны, в которой произведено оборудование.

Выше перечислено стационарное оборудование. Порядок цен на передвижное будет совсем другим. Дробилки, производящие вдвое меньше неподвижных, до 60 тонн/час, будут стоить 7200-8800 тыс. рублей (от 230280 до 281450$), в зависимости от фирмы и страны-производителя.

Высокопроизводительная щековая дробилка на гусеничном ходу Terex Finlay J-1175, цена 34 000 000 руб.

Не забывайте о том, что б/у оборудование стоит порою намного дешевле, чем новое. К примеру, Terex Finlay J-1175 можно взять за 15 000 000 с рук.

Рабочий персонал

В зависимости от того, какое оборудование используется при производстве, набирается обслуживающий персонал.

При производстве щебня с помощью передвижной дробилки необходимо нанять инженера-технолога по специальности «Открытые горные работы» — 130403 по ОКСО (технологические комплексы и механическое оборудование предприятий или производство строительных материалов, конструкций и изделий: 270101, 270106). Под его руководством будут работать два подсобных рабочих. Одним из них может быть водитель грузового автотранспорта соответствующей категории, так как оборудование установлено на шасси грузовика.

Независимо от того, какое используется оборудование, при дроблении глыб потребуются наемные взрывотехники («Взрывное дело» — 130408 по ОКСО) — сторонние или собственные.

Рентабельность бизнеса

Рентабельность предприятия по производству щебня рассчитать сложно. В себестоимость входит арендная плата за участок разработки, оплата труда сотрудникам, затраты на электроэнергию и ГСМ (при использовании передвижного оборудования).

Минимальная рентабельность — около 15%. И это не мало, учитывая то, что речь идет о самом маленьком показателе. Если в среднем производить 1000 тонн в день, то чистая прибыль в месяц будет 3 млн. рублей (96400$).

Таким образом, затраты на закупку оборудования окупаются за 3-6 месяцев.

При подсчете рентабельности надо учитывать регион реализации, форму щебня (кубический дороже остальных), калибровку, степень плоскостности и др. Также важна цена на стройматериал, которая составляет в среднем 640-700 рублей/тонна за щебень из известняка и гранита. Бетонный скол будет в два раза дешевле, но рентабельность его выше, так как нет необходимости арендовать карьер.

Источник:

Бизнес-план щебня

Резюме

Бизнес-план щебня описывает особенности проведения проектно-изыскательных работ, добычи сырья для выработки продукции, особенности производственного процесса и конкретные расчеты деятельности компании и инвестиционной привлекательности идеи.

Описание и цифры основываются на следующих предпосылках: производство будет осуществляться на территории действующего карьера по добыче сырья, мощность объекта – 15 – 20 тонн готовой продукции в год. Ежегодно объемы будут увеличиваться.

Окупаемость – 3 – 4 года. 

бизнес-плана по производству щебня:

  1. Резюме.
  2. Описание идеи.
  3. Анализ рыночной среды.
  4. Стратегия инвестирования.
  5. Организационно-правовыевопросы.
  6. Описание производственного процесса.
  7. Концепция продаж и определение выручки.
  8. Текущие расходы.
  9. Анализ рисков, принципы работы с ними.
  10. Выводы.

Для каких целей вам нужен бизнес?

  1. Даст возможность держать руку на пульсе событий на каждом этапе организации бизнеса.
  2. В качестве источника необходимой информации для всех внешних пользователей проекта: инвесторов, подрядчиков и т.д.
  3. Поможет не запутаться в большом количестве вопросов, которые обязательно возникнут не только при запуске, но и в рамках текущей деятельности.

Выберите
подходящий вариант

СтандартныйРасширенный с финансовыми расчетамис финансовой моделью Excel

Расширенный
с внесением корректировок

Стандартный вариант бизнес-планаРасширенный бизнес-план щебня с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 летРасширенный бизнес-план щебня с полным анализом бизнеса и финансовым планом на 5 летДетализированная финансовая модель щебняДетализированная финансовая модель щебня
  • Анализ прибыли и рентабельности в разрезе отдельных бизнес-направлений и продуктов
  • Анализ рисков и запаса прочности бизнеса по объему продаж, себестоимости и кредитной нагрузке
  • Прогноз продаж поквартально на 5 лет
  • Прогноз расходов поквартально на 5 лет
  • Расчет условий получения и возврата кредита
  • Расчет точки безубыточности
  • Отчет о Движении Денежных средств поквартально на 5 лет
  • Анализ финансовых и инвестиционных показателей
  • Анализ прибыли и рентабельности в разрезе отдельных бизнес-направлений и продуктов
  • Анализ рисков и запаса прочности бизнеса по объему продаж, себестоимости и кредитной нагрузке
  • Прогноз продаж поквартально на 5 лет
  • Прогноз расходов поквартально на 5 лет
  • Расчет условий получения и возврата кредита
  • Расчет точки безубыточности
  • Отчет о Движении Денежных средств поквартально на 5 лет
  • Анализ финансовых и инвестиционных показателей
Корректировка бизнес-плана под ваши цифры силами наших аналитиков в течение 5-и рабочих днейОбъем бизнес-плана: 30 стр.Объем бизнес-плана: 80 стр.Объем бизнес-плана: 80 стр.10 000 руб.20 000 руб.39 000 руб.1 390 руб.2 950 руб.24 990 руб.КупитьКупитьКупить

Данный комплект идеально подойдет для тех, кому бизнес-план нужен для получения кредита или привлечения инвестиций.Описание

Расширенный бизнес-план включает в себя финансовую модель щебня в формате Excel.

Бизнес-план разработан с учетом практики оценки проектов в российских банках, а также с учетом требований инвесторов и фондов поддержки предпринимательства в РФ. Он позволит обосновать управленческие решения об инвестировании в создание и развитие щебня, спрогнозировать его финансовые результаты и оценить риски.

Полное описание бизнес-плана можно скачать по ссылке:

Описание бизнес-плана щебня.pdf

Что бы ознакомиться с содержанием скачайте файл:

Описание бизнес-плана щебня.pdf

Таблицы и графики

Что бы ознакомиться с перечнем таблиц, графиков и диаграмм посмотрите файл:

Описание бизнес-плана щебня.pdf

Оплата и доставка

Оплатить можно следующими способами:

  • Банковские карты (Россия)
  • Электронные деньги
  • Терминалы и салоны связи
  • Денежные переводы
  • Банковские карты (Международные)

Отправка бизнес-плана и финансовой модели:

Отправка осуществляется в течение 24 часов после оплаты на ваш адрес электронной почты.

Организация бизнеса

Этапы организации дела:

  1. Проведение анализа рынка.
  2. Поиск места для организации карьера и производству щебня: проведение изыскательных работ, оценка срока разработки карьера и т.д.
  3. Получение разрешительных документов.
  4. Проведение мероприятий по строительству необходимых подсобных помещений и т.д.
  5. Приобретение оборудования.
  6. Найм персонала.
  7. Обучение сотрудников (при необходимости).
  8. Предварительный поиск закупщиков.
  9. Старт.

Теоретически можно заниматься производством щебня на привозном сырье, но участники рынка утверждают, что такая стратегия не будет эффективной.

Целесообразнее работать на собственном сырье, при размещении производства ориентироваться на те территории, где имеются месторождения гранита и известняка. При этом запасов должно хватать не менее, чем на 10 – 15 лет.

Более подробно об особенностях организации производства и добыче щебня, в том числе цветного изложено в бизнес-плане.

Анализ рынка и описание проекта по производству щебня

В России объемы производства каменных материалов, в том числе щебня, составляют около 140 млн. куб. метров в год. Половина объема приходится на дорожное строительство.При этом потребность в щебне в этом сегменте удовлетворяется на территории Российской Федерации только на 30% – 40%.

Производимые товары/услуги

Щебень.

Потенциальные клиенты

Строительные компании и магазины, оптовые закупщики, клиенты – физические лица.

Расчеты по добыче щебня и торговле импредставлены ниже в образце бизнес-плана.

 Инвестиции:

ВложенияСроки, в месяцахСумма, тыс. р.
Регистрация организации, оформление документов2xxx
Проектные работы2xxx
Аренда земельного участка3xxx
Строительство  ангаров, сооружений на территории карьера и производства щебня3xxx
Закупка оборудования и других предметов оснащения2xxx
Установка оборудования, организация обучения по его использованию1xxx
Получение необходимой разрешительной документации2xxx
Затраты на ГСМ (на первое время)1xxx
Организация рекламной кампании2xxx
Прочие затратыxxx
Итогоxxx

Источник: https://bstyle2.ru/drugoe/svoj-biznes-po-proizvodstvu-shhebnya.html

Производство щебня: оборудование (дробилки), технология изготовления

Свой бизнес: производство щебня. Технология и дробильное оборудование для производства щебня

Щебень – наиболее популярный в строительстве материал. Он используется при закладке фундамента зданий, в производстве бетона и изделий из него. Строительство железных, автомобильных дорог и различных гидротехнических сооружений также не обходится без щебня.

Производство щебня как вид бизнеса

Свой бизнес: производство щебня. Технология и дробильное оборудование для производства щебня

В современном мире использование щебня находит широкое применение. Чаще всего его применяют в строительстве. Это основной компонент при производстве бетона.

Этот материал является очень рентабельным из-за низкой себестоимости и высокой практичности.

Стоимость щебня складывается из затрат на: — оплату труда рабочим, — на аренду объекта — поставщика бутового камня.

Ориентиры бизнеса

Данное производство приносит значительную прибыль. Большим преимуществом щебня является его прочность, этот материал не портится при уличном хранении, реализуется, как правило, большими партиями. В соответствии с техническими условиями, допускается производство щебня из разных пород, а также строительного мусора (так называемого вторичного щебня).

Конечно, как и в любом производстве, есть и минусы этого вида бизнеса:

— географический – бутовый камень добывают не на всей территории России, а в нескольких регионах;

— сезонный — продажа данного материала зависит от строительного сезона, активный спрос на него может присутствовать в течении шести месяцев в году на большей территории страны. Это не значит, что его реализация в зимний период прекращается полностью, однако наблюдается значительное снижение спроса (до 50 %) во многих регионах.

Само производство является довольно простым процессом

Рассмотрим алгоритм действий при производстве материала:

— дробление породы,

— сортирование по размерам.

Важным моментом является выбор необходимого оборудования. Это зависит от перерабатываемого сырья. Для переработки сырья на территории расположения значительных гранитных либо известняковых залежей стоит открыть стационарное предприятие.

Если же есть небольшие месторождения, разбросанные по разным районам либо есть действующие заводы (металлургические или горнодобывающие), где скапливается большое количество отработанного материала (отвалы, шлаки), в данном случае производство щебня можно строить на основе строительного мусора с использованием мобильного комплекса для дробления.

Оборудование

При этом, для производства щебня используются следующие типы оборудования:

  1. Неподвижное (стационарное). Его стоимость весьма невысокая, для обслуживания такого оборудования не требуется много работников, оно окупается в короткие сроки. Однако, надо учесть, что для эксплуатации такого оборудования нужно строительство здания либо его аренда и привлечения профессионалов-взрывотехников. Сырье для производства можно добыть путем подрыва монолитной скалы. Поскольку любое месторождение со временем истощается, потребуется перемещение (перевозка) стационарного оборудования. Этот процесс не очень затратный, но достаточно неудобный.
  2. Подвижное (мобильное) оборудование. Его стоимость выше в несколько раз по сравнению с предыдущим, однако, как преимущество – для его эксплуатации не нужно использование здания. Перемещается такое оборудование своим ходом. Конечно, лучше для хранения такой техники использовать гаражное помещение. Кроме того, для перевозки нужно будет привлечь водителей грузового транспорта, они же могут быть задействованы в сборке оборудования и перевозке готовой продукции к местам хранения.

Подробности

Самым бюджетным вариантом дробильного оборудования является щековая дробилка. Ее стоимость составляет около 420 000 рублей. Принцип работы прост: изгиб, затем раздавливание породы и стирание ее между «щеками».

При большом производстве есть минусы в работе этого оборудования. Приходится проводить восстановительные работы «щек» методом наплавки сплавов твердых металлов. Детали изнашиваются довольно быстро, часто требуется их замена, из-за этого могут быть перерывы в производственном процессе.

Надо сказать, что при малом производстве это неплохой вариант.

Стоимость роторной дробилки значительно выше, примерно от 2-х до 2,5 миллионов рублей. Дробление породы осуществляется посредством мощного роторного мотора. В эксплуатации такая дробилка проста, но периодически требует технического обслуживания, выражающегося в перемотке провода электрического двигателя (ротора).

Центробежно-ударная дробилка предназначена для выработки мелкофракционного щебня согласно ГОСТ-3344-83. Ее стоимость составляет 250 000 рублей.

  В основном ее используют в качестве добавочного оборудования для создания сырья, используемого в производстве бетона и асфальта высокого качества.

Данное оборудование способно производить материал крупнее щебня, но рациональнее использовать его по первоначальному назначению.

Конусная дробилка щебня — самая дорогостоящая, ее стоимость колеблется в диапазоне от 2-х до 4-х миллионов рублей.

В работе она очень проста, принцип действия: материал размельчается (дробится) между конусами (подвижными и неподвижными). Высокая цена оправдывается универсальностью техники.

Данные дробилки многофункциональны, их можно использовать не только для производства щебня, но и других разнообразных материалов, даже искусственного песка.

Стоимость мобильных дробилок имеет разный ценовой диапазон. Цена зависит от фирмы страны-производителя. Цена образцов продуктивностью около 60 тон в час составляет порядка от 7-ми до 9-ти миллионов.

Количество обслуживающего персонала для мобильного и стационарного производства разное.

Для обслуживания стационарной дробилки достаточно двух человек, причем один из них инженер-технолог, а второй – подсобный работник, контролирующий процесс дробления.

В его обязанности входит контроль загрузки сырья в загрузочные щели, очистка бункеров и недопущение перебоев и забивки изготовленным материалом рабочего пространства. В зависимости от количества установок рассчитывают штат работников.

Для обслуживания мобильной дробилки достаточно инженера и двух подсобных работников. Кроме них, нужен водитель с категорией прав на вождение грузового транспорта. Данное оборудование для транспортировки нужно поднимать на шасси автомобиля. Понадобятся еще работники-взрывотехники, привлеченные с стороны для проведения взрывных работ при разработке массивов из гранита либо известняка.

В среднем, при производстве 1 000 тонн в сутки доход за месяц составит не менее 3 миллионов рублей. Более точные цифры можно получить исходя из производимой калибровки, области реализации и др.

Средняя цена щебня из гранита составляет 700 рублей за одну тонну, а известняка — 640 рублей за тонну.

Цена вторичного щебня ниже в два раза, однако доход от продажи может быть выше, за счет того, что при его производстве не нужна карьерная разработка.

Рассмотрим подробнее способ изготовления кубовидного щебня. Этот материал производят путем многократного дробления породы, причем процесс дробления направлен не на раздавливание, а на сдвиг породы. Для этой работы можно применять конусные дробилки, центробежно-ударные, роторные молотковые и другие, обеспечивающие многоразовый сдвиг породы.

Кубовидный щебень – высококачественный материал, например, применяемый при строительстве дорог – срок их эксплуатации увеличивается в 2-3 раза по сравнению с применением других видов щебня (игловидной формы либо пластинчатой).

Производство такого щебня можно разделить на три этапа:

— добыча горной породы либо ее доставка с предприятия (добывают породу, как правило, взрывая скалы);

— дробление (основной этап производства);

— отсев на фракции (дробленный материал просеивается через несколько сит, на каждом из которых остается щебень определенного размера (фракции), формируя строительный материал, в соответствии с требованиями ГОСТ.

Для производства щебня основным используемым материалом являются разные виды пород и материалов. Самыми прочными считаются:

— щебень из гранита, однако и стоимость его значительно выше. Его используют при строительстве сложнейших современных конструкций. Производят данный вид щебня посредством дробления горных пород;

— гравийный – создается в результате дробления бутового камня из крупных фракций в мелкие (по прочности уступает гранитному).

Широко применяются следующие виды щебня:

— шлаковый производится либо в процессе дробления, либо путем отлива шлака;

— доломитовый изготавливается в процессе дробления известняка;

— из вторичных материалов — изготавливается в процессе дробления и отсева битого кирпича и кусков бетона.

Здание, выбранное для этого вида бизнеса должно находиться вблизи транспортной развязки. Лучше если это будет промышленная часть города. Важно предусмотреть возможность размещения рядом с производством площадей для хранения готовой продукции и сырья.

Данный вид предпринимательства не предусматривает лицензирования, это значительно упрощает процедуру оформления документации. Исходя из планируемых объемов производства, предприниматель может регистрировать бизнес либо в формате ИП, либо ООО.

Источник: https://onlineserviceip.ru/biznes/idei/svoi-biznes-proizvodstvo-shhebnya-texnologiya.html

Бизнес план по добыче каменного бута и производству щебня

Свой бизнес: производство щебня. Технология и дробильное оборудование для производства щебня

Очень сложно найти материал, применяющийся в строительстве больше чем щебень. Так как щебень используется при закладке фундамента для зданий, в дорожном строительстве и является основой для производства бетона. Поэтому если в Вашей местности есть заброшенные гранитные карьеры, то есть смысл открыть свой бизнес по производству востребованного строительного материала – щебня.

Конечно, этот вид бизнеса требует больших капиталовложений, но он будет приносить регулярный доход.

Особенности регистрации предприятия по производству щебня

Для легализации бизнеса нужно оформить индивидуальное предпринимательство или открыть ООО. Если на первых этапах Вы планируете производить небольшие объемы строительного материала, то целесообразно будет оформить ИП. Эта процедура не требует больших затрат времени и денежных средств.

Наилучшая система налогообложения – упрощенная система налогообложения, 15 % от прибыли. Чтобы перейти на эту систему, необходимо в течение 3-х дней после оформления ИП подать заявление о желании перейти с общей системы налогообложения на УСН.

Особенности организационно-правовой деятельности:

  • Получение лицензии на добычу каменного бута из карьера;
  • Разработка проектной документации использования карьера и защита ее в Ростехнадзоре;
  • Получение технических условий;

В процессе организации предприятия могут понадобиться следующие коды ОКВЭД, ОКП:

  • 14.21 – «Разработка гравийных и песчаных карьеров»;
  • ОКП код 57 1101 – гравий и щебень из природного камня и песчано-гравийных материалов;

Также в процессе организации собственного бизнеса в России необходимо ознакомиться с нормативными документами:

  • ГОСТ 8267-93 – «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».
  • ГОСТ 8269.0-97, ГОСТ 22856-89, ГОСТ 26644-85, ГОСТ 25226-96, ГОСТ 7392-2002, ГОСТ 18866-93.

Эти документы весьма либеральны и разрешают производить щебень из разных пород, даже из строительного мусора – этот вид называется вторичным щебнем.

Технология производства щебня

Технологическая схема производства щебня отображена ниже.

Процесс производства щебня включает два этапа – добыча каменного бута и его переработка.

Посредством взрывных работ монолиты отделяют от массива. А затем при помощи спецтехники их раскалывают на мелкие камни, которые транспортируются на дробильно-сортировочный участок.

Переработка каменного бута включает следующие стадии:

1. Первичное дробление – на этой стадии каменный бут загружается в бункер питателя, где осуществляется равномерная подача горной массы в дробилку первичной обработки. Дробилка измельчает породу на куски среднего размера.

2. Вторичное дробление – измельченный бут при помощи ленточного транспортера поступает в дробилку вторичного дробления. Там горная масса измельчается на куски более мелкого размера.

3. Сортировка раздробленной массы – передробленная масса поступает на грохот, где сортируется на товарные фракции. С помощью выносных ленточных транспортеров все фракции щебня складируются по-отдельности.

Особенности производства цветного щебня

Технология производства цветного щебня отображена на рисунке ниже.

Для производства цветного щебня отбирают фракции определенного размера. Обычно используется щебень размером более 10 мм. В результате сортировки отсеиваются загрязнения и мусор. Далее щебень, который уже прошел сортировку, поступает в бетономешалку и заливается краской определенного цвета. Объем краски должен составлять 20 % от объема щебня.

Далее материал перемешивается на протяжении 40-60 минут. По завершению этой операции весь щебень покрывается цветной краской.

Для экономии краски извлекать щебень необходимо над приемным бункером, используя металлическую сетку. В этот бункер будут стекать излишки краски, которые можно будет использовать для повторной покраски.

В завершение покрашенный щебень высушивают. Для производства декоративного щебня в больших объемах лучше всего осуществлять сушку с помощью специальной камеры или бункера. Однако это оборудование стоит недешево, поэтому на первых этапах предпринимательской деятельности можно сушить щебень на открытом воздухе.

Питатели

На предприятиях может применяться два вида этого оборудования – вибрационные и пластинчатые.

Пластинчатый питатель – закольцованное полотно, которое состоит из пластин, что соединены шарнирно между собой. Каменный бут перемещается по движущемуся по кругу полотне.

Вибрационные питатели – это оборудование нового поколения. Оно имеет ряд преимуществ по сравнению с пластинчатыми питателями. Это оборудование осуществляет направленные и возвратно-поступательные движения при помощи электромагнитного вибратора.

Дробилки

Существуют дробилки щековые, конусные и центробежные. Для первичного дробления обычно используют щековые дробилки.

Независимо от технических характеристик и модели, в щековых дробилках измельчение каменного бута происходит в результате раздавливания кусков между 2-ух щек.

Одна из них неподвижно закрепляется на станине дробилки, а вторая находится на маятнике. Это оборудование измельчает камни в 4-8 раз.

Остальные виды дробилок используются для измельчения горной массы и вторичного дробления.

Грохоты

Для разделения щебня на фракции применяются инерционные грохоты. Это оборудование оснащено вибратором, который активируются электродвигателем. Под воздействием вибратора короб выполняет круговые движения.

Весь щебень подается на вернее сито, где благодаря колебаниям короба и наклонной установке, он транспортируется к разгрузке, просеиваясь через отверстия. На грохоте может быть два и более сит.

Для максимальной эффективности, все оборудование линии для производства щебня должно работать с максимальной отдачей.

Бизнес план производства щебня

Рассмотрим особенности организации завода по добыче горной породы и ее переработке на щебень.

Затраты на покупку оборудования

Для добычи каменного бута необходима следующая спецтехника:

1. Гидравлический карьерный экскаватор Komatsu PC1250-7 с ковшом емкостью 6,5 м3. Цена – 25 390 000 рублей;

2. Бульдозер Komatsu D-155. Цена – 8 400 000 рублей;

3. Фронтальный погрузчик Komatsu WA470-3. Цена – 10 000 000 рублей.

Парк техники транспортного цеха должен включать:

1. Карьерный самосвал Caterpillar 772 – 5 000 000 рублей;

2. Самосвал КАМАЗ-65115-044-62, грузоподъемность которого составляет 15 тонн. Стоимость – 2 180 000 рублей;

3. Бортовой автомобиль КАМАЗ-65117. Цена — 1 500 000 рублей;

4. Автобус Hyundai на 25 мест. Средняя стоимость – 18 000 000 рублей;

5. Топливозаправщик. Цена – 500 000 рублей;

6. Легковой автомобиль УАЗ «Патриот». Средняя стоимость — 499 000 рублей;

7. Передвижной сварочный полуавтомат. Цена – 200 000 рублей.

Переработку породы в щебень планируем осуществлять на дробильно-сортировочном участке. Это позволит производить строительный материал прямо у рабочей зоны карьера.

Дробильно-сортировочный участок должен включать следующее оборудование:

1. Самоходный гидравлический молот. Цена – 7 200 000 рублей;

2. Самоходную щековую дробилку. Средняя стоимость – 18 000 000 рублей;

3. Самоходную роторную дробилку. Цена 24 600 000 рублей;

4. Самоходный грохот производителя METSO MINERALS. Средняя стоимость – 8 531 000 рублей.

Основное требование к этому участку – средняя производительность переработки породы должна составлять более 110 м3/час. Конструкция вышеперечисленных установок не требует возведения укрытий в виде зданий, укрытых галерей. Это позволяет уменьшить капитальные затраты. Итого капитальные инвестиции составят 130 млн. рублей.

Выручка от производственной деятельности

Производственные мощности проектируемого завода должны добывать и перерабатывать около 600 тыс. м3 породы в год.

В этом проекте прогнозируется следующий выход продуктов:

  • Отсев дробления (0-5 мм) – 27 %;
  • Щебень фракции (5-20 мм) – 32 %;
  • Щебень фракции (20-40 мм) – 25 %;
  • Щебень фракции (40-70 мм) – 8 %;
  • Бутовый камень – 8 %.

Годовой план производства щебня:

  • Отсев мелких фракций – 166800 м3;
  • Щебень М 600 (5-20 мм) – 188400 м3;
  • Щебень М 600 (20-40 мм) – 151800 м3;
  • Щебень М 600 (40-70 мм) – 42600 м3;
  • Бутовый камень – 50400 м3.

Выручка за год составит (объемы фракций умножаем на среднюю цену):

  • Отсев мелких фракций – 166 800 м3 *140, 8 руб./м3 = 23 485 440 рублей;
  • Щебень (5-20 мм) – 188 400 м3 * 463, 1 руб./м3 = 87 248 040 рублей;
  • Щебень (20-40 мм) – 151 800 м3*426,2 руб./м3 = 64697160 рублей;
  • Щебень (40-70 мм) – 42600 м3*445,4 руб./м3 = 18974 040 рублей;
  • Бутовый камень – 50400 м3*360,6 руб./м3 = 18174240 рублей.

Таким образом, годовая выручка без НДС составит 212 578 920 рублей.

Оплата труда

Для расчета затрат на оплату труда используем такие данные:

  • Количество рабочих дней в году – 329 дней;
  • График работы – 5 рабочих дней и 2 выходных;
  • В сутки 2 смены;
  • Продолжительность смены – 8 часов.

Штатное расписание разрабатывалось в соответствии с экспертными оценками потребностей каждого производственного этапа и установленными нормативами отрасли.Общая численность персонала для завода составляет 54 человека, из них 48 – основные работники, 6 – административный персонал.

Общие ежемесячные расходы на заработную плату составят 1 600 000 рублей из них:

  • Производственный персонал – 1 310 000 рублей в месяц;
  • Административный персонал – 290 000 рублей в месяц. Ставка по страховым взносам на 1 января 2013 года составляет 30 % от общего Фонда заработной платы.

Исходя из этого, общая сумма затрат на оплату труда за 12 месяцев составит: 1600 000 *1,3 *12 = 24 млн. 960 тыс. рублей.

Затраты на вспомогательные материалы и запасные части

Затраты на запасные части принимаются как 4 % от стоимости оборудования.69 870 тыс. рублей * 0, 04 = 2 794 800 рублей

Затраты на горюче-смазочные материалы: Общий расход дизельного топлива на эксплуатацию ДСУ, экскаватора, фронтального погрузчика, бульдозера, дизель-генератора и топливозаправщика – 1 438, 5 тыс. литров в год.

Расход смазочных материалов – 106, 4 тыс. литров (кг.) в год.

Расход ГСМ для самосвала Caterpillar:

  • Дизельное топливо – 603, 7 тыс. литров (кг.) в год;
  • Смазочные материалы – 42,9 тыс. литров (кг.) в год.

Предположим, что коэффициент использования самосвала составляет 0,5.

Средняя стоимость дизельного топлива составляет 25 руб./литр;

Средняя стоимость смазочных материалов составляет 19,6 руб./литр.

С учетом этих данных затраты на содержание и эксплуатацию карьерного самосвала составят 7 966 670,00 рублей в год.

Затраты на горюче-смазочные материалы другой спецтехники составят 38 047 940,00 рублей

Амортизационные отчисления

Процент амортизации основного оборудования равен 16 %.68 500 000 * 0,16 = 10 960 000,00 рублей

Косвенные расходы

Общие затраты на буровзрывные работы за год – 600 000 (проектная мощность карьера) * 36 руб./м3 (средняя стоимость буровзрывных работ) = 21 600 000 рублей

Расход дизельного топлива на эксплуатацию вспомогательного оборудования – 19,8 тыс. литров в год

Расход смазочных материалов на содержание вспомогательного оборудования – 0,5 тыс. литров в год

Коэффициент использования этой техники – 0,3

Отсюда следует, что затраты на ГСМ составляют: (19 800 *25 + 500 * 19,6) × 0,3 = 151 440 рублей.

Отчисление налога на добычу каменного бута

Ставка налога на добычу полезных ископаемых, которые используются в строительной индустрии, составляет 5,5 %.

Общие затраты на оплату налога на добычу каменного бута за год составят: 212 578 920 *0, 055 = 11 691 840,6 рублей

Размер прочих расходов составит 2 % от общей суммы прямых затрат: 98 362 740 *0,02 = 1 967 254,8 рублей

Общая себестоимость 98 362 740 + 11 691 840,6 + 1 967 254,8 + 151 440 = 112 173 275,40 рублей.

Для производства и продажи щебня в годовом объеме 600 000 м3 нужны затраты в размере 112 173 275,40 рублей.

При этом удельно эксплуатационные расходы на 1 м3 продукции составят 187,00 руб./м3.

Расчет финансово-экономических показателей

Выручка от реализации за первый год (без НДС) – 212 578 920 рублей

Затраты на производство – 112 173 275, 4 рублей;

Налогооблагаемая прибыль – 100 405 644, 6 рублей

Налог на прибыль (20%) – 20 081 128,92

Чистая прибыль – 80 324 515,68

Срок окупаемости – 1,6 года

Стоит отметить, что добыча каменного бута и производство щебня – выгодный бизнес. Однако он требует больших инвестиций, колоссальных сил и огромного внимания.

Источник: https://Vproizvodstvo.ru/idei/biznes_dobycha_kamennogo_buta_proizvodstvo_shebnya/

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: