Свой бизнес: производство сэндвич-панелей. Перечень оборудования для производства сэндвич-панелей

Содержание
  1. Линия производства сэндвич-панелей
  2. Характеристики сэндвич-панелей
  3. Области применения
  4. Дополнительные элементы
  5. Классификация
  6. Процесс производства панелей
  7. Необходимые сертификаты и лицензии
  8. Технологии и оборудование
  9. Затраты на открытие производства
  10. Преимущества сэндвич-панелей
  11. Цены на сэндвич-панели
  12. Заключение
  13. Организация производства сэндвич панелей
  14. Какие сэндвич-панели выгоднее выпускать?
  15. Технология выпуска сэндвич-панелей
  16. Каким оборудованием оснастить мини-цех?
  17. Какое помещение выбрать под цех?
  18. Какую прибыль может принести предприятие?
  19. Оборудование (автоматические линии) для производства сэндвич панелей и различные технологии производства
  20. Разновидности сэндвич-панелей
  21. Технология производства
  22. Сборка из отдельных элементов
  23. Автоматизированное производство клеевых панелей
  24. Вспенивание
  25. Сэндвич-панели поэлементной сборки
  26. Автоматические линии 
  27. Производители автоматических линий
  28. Оборудование для производства сэндвич панелей ППУ
  29. Производители оборудования
  30. Производство сэндвич панелей
  31. Виды сэндвич панели
  32. Сырье
  33. Технология и оборудование для производства
  34. Полуавтоматическое производство
  35. Автоматическое производство
  36. Расчет стоимости
  37. Как и кому продавать готовую продукцию
  38. Бизнес на сэндвич панелях (июль 2020) — vipidei.com
  39. Преимущества материала
  40. Пошаговый план организации бизнеса по производству сэндвич панелей
  41. Сколько нужно денег для старта бизнеса
  42. Сколько можно заработать на сендвич панелях?
  43. Какие документы необходимы для организации бизнеса?
  44. Выбор режима налогообложения

Линия производства сэндвич-панелей

Свой бизнес: производство сэндвич-панелей. Перечень оборудования для производства сэндвич-панелей

Почему производство сэндвич-панелей — перспективный бизнес в области строительных материалов? Спектр применения таких панелей так широк, что открывает много вариантов сбыта.

Статистика показывает, что 50% рынка в этой отрасли закрывают крупные производители, а другую половину — мелкие частные фирмы.

Рассмотрим, стоит ли вкладываться в организацию линию производства сэндвич-панелей и сколько составят расходы на неё.

Характеристики сэндвич-панелей

Сэндвич-панели — популярный материал для строительства, реконструкции и утепления.

Они представляют собой конструкционный элемент из 2 панелей твёрдого материала и утеплителя между ними, соединённые горячим или холодным прессованием.

Листы чаще всего бывают из стали, ПВХ, ДВП. Утеплителем может быть минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол, стекловолокно или полипропилен.

Характеристики этого материала напрямую зависят от использованных материалов, поэтому могут отличаться весьма существенно. Такие элементы позволяют возводить здания в сжатые сроки, причём в течение всего года. Холодные температуры не являются препятствием для их применения.

Не подвержены грибку и плесени. Обеспечивают минимальную нагрузку на фундамент и презентабельно выглядят без дополнительной отделки. Их легко перевозить. Некоторые модели выгодно отличаются высокой звукоизоляцией и отличными показателями теплоизоляции.

При этом стоят дешевле кирпича, дерева и бетона.

Из недостатков отметим склонность к механическим повреждениям, а также усыханию. Не справляются с дополнительной нагрузкой и не могут использоваться для возведения многоэтажных зданий.

В местах крепления панелей друг к другу образуются сквозняки (это недостаток легко преодолевается монтажной пеной). Некоторые облицовочные покрытия плит токсичны.

Изготовление сэндвич панелей своими руками фактически невозможно: необходимую силу прессования обеспечивает только специальное оборудование. При этом организовать изготовление сэндвич-панелей достаточно сложно и дорого.

Сэндвич-панели — универсальный строительный материал

Области применения

Плюсы в эксплуатации сэндвич-панелей всё-таки существенно перевешивают минусы, многие недостатки можно компенсировать. Разнообразие размеров, форм и цветов в сочетании с сжатыми сроками строительства позволяют применять материал сразу в нескольких областях:

  • возведение промышленных заданий;
  • возведение заводских и фабричных цехов;
  • холодильные камеры из сэндвич-панелей;
  • спортивные сооружения, в том числе ледовые арены;
  • для заправочных станций автомобилей, моек и сервисов;
  • блок-контейнеры;
  • для помещений-морозильников;
  • изготовление ворот;
  • изготовление гаражей;
  • строительство или ремонт зданий с особыми санитарно-гигиеническими требованиями;
  • для утепления зданий.

Сэндвич-панели позволяют в короткие сроки возводить малоэтажные здания почти любого назначения. Простота их монтажа, большая площадь покрытия сокращает время работы в 2-3 раза. Подходят не только для промышленного строительства, но и для жилых домов.

Дополнительные элементы

При строительстве с использованием сэндвич-панелей, кроме непосредственно самих плит потребуются дополнительные (доборные) элементы. Они необходимы для любых незамковых соединений, то есть когда панели скрепляются не друг с другом.

К доборным элементам относятся:

  • внутренние и внешние угловые элементы;
  • стыковые нащельники;
  • отливы цоколя;
  • наружные и внутренние оконные обрамления;
  • оконные отливы;
  • карнизы;
  • желоба;
  • отливы;
  • парапеты.

Классификация

Разнообразие материалов, используемых при изготовлении сэндвич-панелей, приводит к огромному числу моделей. Однако самая простая классификация предполагает разделение на:

  • стеновые (для возведения разного рода зданий, для утепления помещений, а также для ограждающих конструкций);
  • кровельные (для сооружения кровли разного рода зданий и помещений).

Кровельная разновидность отличается более высокоэффективным утеплителем, а также предусматривает защиту от ветра, дождя и снега.

Автоматическая линия производства сэндвич-панелей стоит около 6 миллионов рублей

Другой вариант классификации — по утеплителю:

  • из минеральной ваты (хорошая звуко- и теплоизоляция, экологически чистые, легко монтируются и негорючие);
  • из стекловолокна (прочные и упругие, лёгкие, негорючие, хорошая звуко- и теплоизоляция);
  • из пенополиуретана (низкая теплопроводность, долговечность, механическая прочность, но пожароопасные);
  • пенополиизоцианурата (нетеплопроводные, устойчивы к механическим повреждениям и температурным деформациям);
  • пенополистирола (устойчивы к влаге, хорошая звуко- и теплоизоляция, лёгкие, долговечные);
  • комбинированные (включают сразу несколько утеплителей).

Классификация по материалу покрытия:

  • оцинкованная сталь;
  • ПВХ-панели;
  • гипсокартон;
  • ОРП или другие древесные плиты.

Процесс производства панелей

Технология производства стеновых сэндвич-панелей (равно как и кровельных) подразумевает следующие этапы:

  • по всей поверхности первого листа наносят клей;
  • закрепляют утеплитель;
  • на поверхность утеплителя наносят ещё клей;
  • конструкцию закрывают вторым листом;
  • панель прессуют;
  • после застывания панель готова к эксплуатации.

Линия производства сэндвич-панелей бывает полуавтоматической и автоматической. Первая стоит дешевле, но существенно уступает по скорости изготовления, так как подразумевает ручной труд. Вероятны ошибки и неоднородное качество. Автоматическая линия лишена этих недостатков, но организовать её дороже.

Изготовление сэндвич-панелей возможно только в промышленных условиях

Необходимые сертификаты и лицензии

Производство сэндвич-панелей подразумевает наличие у предприятия сертификатов, так как имеет стратегическую значимость. Продукция должна соответствовать требованиям государственных стандартов, быть безопасной и качественной. Это подтверждается следующими документами:

  • сертификат соответствия ГОСТ Р;
  • пожарный сертификат;
  • сертификат качества;
  • декларация Таможенного союза.

Это не бесплатно, оформление каждого документа стоит от 7 до 35 тысяч рублей. Чтобы упростить получение сертификатов, можно обратиться в юридическую компания. Специалисты быстрее и качественнее подготовят все необходимые документы, а организация может сосредоточиться на процессе изготовления.

Технологии и оборудование

Рассмотрим оборудование для производства сэндвич-панелей ПВХ и аналогичных материалов. Есть варианта технологических линий: полуавтоматические и автоматические. Полуавтоматическая включает:

  • аппараты для размотки и профилирования листов покрытия — от 1,5 миллионов рублей;
  • станок для резки утеплителя — от 150 тысяч рублей;
  • пресс — приблизительно 700 тысяч рублей.

Примерная цена полуавтоматической линии — 2,5 миллиона рублей. Значительная часть операций на таком производстве осуществляется вручную, что снижает эффективность производства. Предприятию будет необходим большой штат работников. Этот вариант подойдёт начинающему предпринимателю, ограниченному в средствах и желающему производить для начала небольшие партии материала.

Автоматическая линия более эффективна и дорога. Она работает по принципу конвейера и включает:

  • размоточный станок для стали (или другого листового материала);
  • аппарат профилирования листа;
  • гильотину (обрезает материалы по размерам панелей);
  • станок для формирования обшивки;
  • гидравлический пресс.

Такое оборудование можно купить примерно за 6 миллионов рублей. Некоторые производители предлагают несколько вариантов линий: от эконом до бизнес-класса. Они отличаются комплектацией, производительностью и, разумеется, стоимостью.

Производство оборудования для производства сэндвич панелей в России находится на довольно высоком уровне. Среди отечественных производителей выделяются «Промышленные технологии» и «ТехКом». Поэтому всё необходимое для сэндвич-панелей довольно легко купить в нашей стране.

Здания из сэндвич-панелей выглядят современно

Затраты на открытие производства

Расходы на запуск предприятия не ограничиваются покупкой оборудования. Предположим, что бизнесмен готов на покупку мощной автоматической линии за 5-6 миллионов рублей. Что ещё должен предусматривать бизнес-план производства:

  • погрузчик (около 400 тысяч рублей);
  • кран-балка (500 тысяч рублей);
  • аренда цеха от 1500 квадратных метров;
  • ремонт помещения (при необходимости);
  • материалы для работы.

Таким образом затраты на открытие производства сэндвич-панелей составят не менее 7-10 миллионов рублей. Это довольно большая сумма, которая окупится в среднем в течение 2 лет активной работы.

Преимущества сэндвич-панелей

У этого материала множество плюсов перед конкурентами:

  • более низкая стоимость;
  • высокая скорость возведения объектов;
  • оптимальны для строительства в любое время года;
  • хорошая тепло- и звукоизоляция;
  • некоторые утеплители устойчивы в огню;
  • минимальная нагрузка на фундамент;
  • широкий спектр применения;
  • удобство транспортировки.

Цены на сэндвич-панели

Сэндвич-панели продаются квадратными метрами. Себестоимость 1 кв.м — от 500 рублей, при этом рыночная цена — от 1200 до 3000 рублей. То есть, в 2-6 раз выше себестоимости. Такая наценка делает панели достаточно перспективным материалом для бизнеса.

Заключение

Изготовление сэндвич-панелей — дорогой в организации, но перспективный бизнес в области строительных материалов.

В покупку автоматической производственной линии и обустройство цеха придётся вложить приблизительно 7 миллионов рублей. Полуавтоматическое изготовление обойдётся в 2 раза дешевле, но будет менее эффективно.

Товар пользуется спросом на рынке, так как имеет очень широкий спектр применения. Окупаемость занимает в среднем 2 года.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://biztolk.ru/biznes-idei/proizvodstvo/liniya-proizvodstva-sendvich-panelej.html

Организация производства сэндвич панелей

Свой бизнес: производство сэндвич-панелей. Перечень оборудования для производства сэндвич-панелей

Строительная сфера находится в постоянном развитии – разрабатываются принципиально новые технологии, появляются высокотехнологичные материалы. И к последним как раз можно отнести сэндвич-панели, которые в свое время произвели буквально революцию на рынке стройматериалов.

Все больше потребителей стали отдавать предпочтение сэндвич-панелям при возведении или утеплении жилой конструкции. И это не может не делать производство стеновых сэндвич панелей привлекательной нишей для получения прибыли.

Сэндвич-панели активно используются в строительстве и реконструкции жилых и офисных зданий, гаражей и складских помещений.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 1000000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 6/10.

Производство и продажа сэндвич панелей при грамотном подходе к бизнесу принесет предпринимателю достойную прибыль, позволив ему в кратчайшие сроки окупить все затраты на запуск цеха. И объясняется это свойствами материала, которые так ценят современные потребители:

  • простота монтажа,
  • отличные тепло- и звукоизолирующие свойства,
  • невысокая цена,
  • прочность,
  • морозостойкость,
  • пожаростойкость.

Открыть свое собственное производство сэндвич панелей в России с нуля будет несложно даже при небольшом стартовом капитале.

И это даже лучше, поскольку раскрутить крупномасштабное предприятие будет нелегко – где сразу найти стольких оптовых клиентов, которые будут скупать всю выпущенную продукцию? Поэтому, оптимальный вариант – мини цех по производству сэндвич панелей.

Преимущества здесь очевидны – оборудование и помещение не потребует крупных вложений, технология упрощена по максимуму.

Некоторые умельцы организовывают свой бизнес по выпуску сэндвич-панелей буквально в домашних условиях – в гараже или на загородном участке. Неплохая идея, но большой прибыли она не принесет, поскольку все операции здесь будут производится вручную, а значит большого объема готовой продукции получить невозможно.

Решив запустить собственный мни-цех, неплохо бы для начала составить подробный бизнес план производства сэндвич панелей. На страницах проекта важно отразить все необходимые денежные вложения в бизнес, описать технологию и оборудование, подсчитать возможную прибыль.

Какие сэндвич-панели выгоднее выпускать?

Комплектация того оборудования, которое в дальнейшем потребуется установить в цехе, будет зависеть от конкретного вида сэндвич-панелей. На рынке сегодня представлено довольно много разновидностей этого материала, предназначенных для разных сфер применения.

Прорабатывая ассортимент изделий, который можно предложить потребителю, нужно учитывать то, сколько стоят сэндвич панели и насколько они востребованы на рынке.

Практика показала, что на первых порах функционирования цеха, лучше сосредоточиться на выпуске не более 2 видов изделий. Иначе – предстоят большие расходы на дополнительное оборудование и рекламную кампанию.

В производственном цехе можно выпускать следующие виды сэндвич-панелей:

Следующая классификация основана на используемом материале внешних листов:

  • гипсокартон,
  • оцинкованная сталь,
  • ПВХ,
  • ОСП.

В качестве утеплителя также можно использовать разные варианты:

  • стекловолокно,
  • минвата,
  • пенополиуретан,
  • пенополистирол.

И несмотря на то, что производство кровельных сэндвич панелей по технологии мало отличается от изготовления стеновых изделий, именно второй вид материала более востребован среди покупателей.

В качестве внешних плит производители, как правило, выбирают листы оцинкованной стали, а в качестве внутренней прослойки – минеральную вату. Такие панели более востребованы на рынке за счет своей дешевизны и отличных технических характеристик.

Впрочем, наряду с обозначенным материалом можно запустить и производство сэндвич панелей ПВХ – они, пусть и чуть дороже прочих, потихоньку отвоевывают свою нишу в этом сегменте.

Думая над ассортиментом, неплохо было бы провести маркетинговые исследования, чтобы понять, а какого именно вида изделий не хватает в конкретном регионе.

Технология выпуска сэндвич-панелей

Организация домашнего бизнеса возможна, благодаря тому, что технология производства сэндвич панелей очень проста – освоит каждый. А при наличии функционального оборудования так и вообще – ручной труд сведен к минимуму.

Прежде чем продумывать технологию, важно определиться с сырьем, которое совсем скоро предстоит закупить у поставщиков. А необходимые для выпуска продукции компоненты будут зависеть от того ассортимента, что планируется предлагать покупателям.

Если мы говорим о выпуске панелей на основе стали, то для изготовления изделий, соответствующих всем стандартам качества, потребуются следующие комплектующие и материалы:

  • Листы стали толщиной 0,5-0,7 мм. Как правило поставляется в цеха целыми рулонами шириной 1250 мм.
  • Минеральная вата. Может поставляться как в рулонах, так и в листах.
  • Полиуретановый клей.

А изготовление сэндвич панелей ПВХ потребует наличия более дорогого сырья – листов специального пластика и пенополистирола в качестве утеплителя.

Но какие бы изделия ни планировались к выпуску, технологическая схема изготовления сэндвич панелей выглядит так:

  • Нарезка, в соответствие с заданными параметрами, листов утеплителя и основного материала.
  • Формирование на листах утеплителя и внешних плитах скрытых замков.
  • «Сборка» будущей панели – нанесение клея на внутреннюю сторону плиты, укладка на нее утеплителя, нанесение клея на утеплитель, укладка на него второй плиты.
  • Прессование плиты.

Если технология будет соблюдена, то на выходе можно получать высококачественное изделие, соответствующее всем установленным стандартам.

Производство сендвичных панелей в условиях небольшого цеха и в условиях крупномасштабного производства не отличается друг от друга. Все дело тут в степени автоматизации процесса. Естественно, на крупном заводе есть возможность получать гораздо большие объемы готовой продукции.

Каким оборудованием оснастить мини-цех?

Следующее, с чем предстоит разобраться – купить оборудование для производства сэндвич панелей. С этим не должно возникнуть никаких проблем, поскольку предложений от поставщиков на рынке очень много – начиная простейшими ручными станками и заканчивая высокотехнологичными линиями.

Автоматическая линия по производству сэндвич панелей

Стандартная линия по производству сэндвич панелей включает в себя следующие машины и аппараты:

  • Станок для резки листовых материалов – от 100000 руб.
  • Станок для фрезеровки пазов в листах – от 50000 руб.
  • Пылесборник для фрезерного станка – от 40000 руб.
  • Автомат для нанесения клея – от 5000 руб.
  • Пресс – от 70000 руб.

Мы обозначили минимальный набор оборудования, без которого невозможно наладить выпуск высококачественной продукции.

Конечная цена оборудования для производства сэндвич панелей, в зависимости от комплектации, автоматизации и мощности, будет варьироваться в широком диапазоне, начиная от 250000 руб.

К примеру, стоимость линии значительно возрастет, если приобрести автоматизированный станок для обработки поверхностей клеем (цена – от 250000 руб.). Хотя он значительно ускорит производственный процесс.

Производство сэндвич-панелей как бизнес потребует меньших затрат, если приобрести оборудование б/у. Но идя на такие сделки, стоит внимательно осмотреть станки и проверить их на работоспособность.

Цена линии по выпуску сэндвич-панелей относительно невысока, поэтому при наличии достаточных инвестиций есть смысл задуматься о приобретении дополнительного оборудования – погрузчика и кран-балки. Эти машины в значительной степени облегчат процесс перемещения довольно больших листов по цеху.

Как показывает практика, для организации мини-цеха не потребуется высокотехнологичного оборудования – будет достаточной мощность в 120 м2 за смену. Со временем, когда будет расти клиентская база можно будет планировать дальнейшее расширение предприятия.

Какое помещение выбрать под цех?

Небольшой завод по производству сэндвич панелей не потребует огромных площадей. Мини-цех площадью в 60-80 м2 вполне вместит в себя все купленное оборудование.

Но помимо площади основного цеха, потребуются еще комнаты для персонала и склад.

А если мы будем говорить о домашнем бизнесе, здесь вообще можно обойтись без аренды отдельного помещения, а просто задействовать собственный пустующий гараж или загородный участок.

Распространена практика, когда вместо полноценного склада использовался обычный навес под открытым небом.

Производство сэндвич панелей из пенополиуретана (ППУ) не слишком «грязное», но тем не менее в цехе важно предусмотреть хорошую вентиляцию. Дело в том, что при фрезеровании пазов на листах в воздухе оседают мельчайшие частицы пыли.

Рекомендуем эти статьи:

Технология производства РВД.

Какое потребуется оборудование для производства SIP панелей?

Бизнес идея: изготовление керамической плитки своими руками.

Какую прибыль может принести предприятие?

Изготовленные сэндвич панели своими руками можно сбывать как оптовым клиентам (строительные компании и склады), так и частникам. И только при налаженных каналах сбыта предприниматель сможет выйти на точку безубыточности. Поэтому приоритетными считаются именно оптовые покупатели.

Если купить автоматическую линию по производству сэндвич панелей средней мощности по цене в 500000 руб. и организовать полноценный цех, то капитальные затраты на запуск бизнеса составят не менее 1000000 руб. Сюда войдут траты на аренду и подготовку помещения, на обеспечение сырьевой базы.

Себестоимость 1 м2 готового изделия ≈800 руб., тогда как его оптовая цена ≈1300 руб. Получается, что чистая прибыль может составлять до 500 руб. с 1 м2 – а это отличные показатели рентабельности.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-sendvich-panelej.html

Оборудование (автоматические линии) для производства сэндвич панелей и различные технологии производства

Свой бизнес: производство сэндвич-панелей. Перечень оборудования для производства сэндвич-панелей

Сэндвич-панели – это универсальный продукт, обладающий малым весом, хорошей прочностью и удобством монтажа. Эти изделия стали незаменимым элементом строительства быстровозводимых зданий. Оборудование для производства сэндвич панелей стоит достаточно дорого, но существующий спрос на эту продукцию настолько высок, что оно окупается всего за два года.

Разновидности сэндвич-панелей

Строительный материал представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из жесткой облицовочной оболочки и утеплителя. В качестве облицовочного материала используются:

  • сталь (оцинкованная или алюмоцинкованная). Толщина металла составляет от 0,5 до 0,7мм. Покрытие (оцинковка) может иметь толщину 7-20 мкм (оцинковка второго класса) или более 20 мкм (оцинковка первого класса). От толщины покрытия в прямой зависимости находится показатель антикоррозионной стойкости материала. Толщина алюмоцинка обычно варьируется в диапазоне 13 – 23мкм. Некоторые производители на поверхность стального листа поверх цинкового покрытия наносят полимерный слой (пластизол, пурал и пр.) Таким образом они усиливают стойкость оцинковки к атмосферным явлениям;
  • пластизол, полиэстер. Пластиковые оболочки изготавливаются из листов толщиной от 0,8 до 2мм.
  • гипсокартон;
  • панели OSB. В качестве обоймы используются плиты толщиной 7 – 12мм. СИП панели и гипсокартоновые изделия применяются, в основном, для устройства внутренних перегородок.

Толщина утеплителя варьируется в пределах 50 – 300мм. Панели с толщиной теплоизоляции более 150 мм используются для сооружения холодильных камер. Кроме полистирола и минваты часто используют пенополиуретан и иногда – стекловату.

По способу изготовления сэндвич делятся на три группы:

  • клеевые;
  • панели ППУ;
  • кассетные (сэндвич панели поэлементной сборки).

Технология производства

Известно несколько технологий изготовления:

  • вспенивание;
  • сборка из отдельных составляющих;
  • автоматизированное производство в заводских условиях

Их характерные особенности связаны с областью применения изделий (стеновые, кровельные). Соответственно, и материалы для их производства отличаются.

Сборка из отдельных элементов

Данным способом материал изготавливают в непосредственной близости от строительной площадки.

Технологический маршрут состоит из нескольких операций:

  • профилирование стальных листов;
  • укладка утеплителя на нижний лист;
  • нанесение клея на поверхность утеплителя;
  • установка верхнего стального листа;
  • установка полученного пирога под горячий пресс;
  • обрезка по торцам в стандартный размер.

В качестве утеплителя применяют пенопласт, минеральную вату и другие теплоизоляционные материалы.

Вышеописанная технология является наиболее трудоемкой, потому что многие операции приходится выполнять вручную.

Автоматизированное производство клеевых панелей

Самой высокопроизводительной технологией является производство сэндвич панелей на автоматических линиях непрерывного действия:

  • на линию устанавливаются два рулона оцинкованной стали с предварительно нанесенным на ее поверхность защитным полимерным слоем;
  • посредством специальных толкателей по всей ширине листа раскладывается слой теплоизоляции;
  • наносится полиуретановый клей и одновременно с этим выполняется профилирование стальных составляющих. В результате утеплитель и сталь становятся единым целым;
  • полуфабрикат поступает под пресс. Высокая температура и давление довершают процесс получения готового изделия;
  • после прессования полученный материал нарезается согласно заданным размерам (по ширине и длине);
  • готовые панели пакетируются.

Вспенивание

Метод вспенивания не требует сложного оборудования или приборов, но, тем не менее, производятся такие материалы в цеховых условиях:

  • заранее заготовленные листы оболочки укладываются под пресс;
  • пространство между листами обшивки заливается пенополиуретаном (его вспенивание происходит под воздействием постоянно действующей силы давления). Пенополиуретан прочно сцепляется с оболочкой внутри «пирога».

Данный способ имеет некоторые недостатки: в случае неравномерной подачи утеплителя внутри обшивки образуются пустоты, которые приводят к ухудшению тепло-и звукоизоляционных свойств изделия.

Сэндвич-панели поэлементной сборки

Кассетные панели по сравнению с клеевыми и пенополиуретановыми (ППУ) являются самыми экономичными. Они изготавливаются методом обжима кассетного профиля вокруг слоя минеральной ваты. Кассета состоит из следующих элементов:

  • кассетного профиля;
  • утеплителя;
  • ветробарьера (защитной мембраны);
  • декоративной панели.

Для производства кассетного профиля используется оцинкованная стальная лента, покрытая защитой пленкой. Изготавливается он методом гибки или холодной штамповки. Выпускается несколько типоразмеров в диапазоне 100 – 200мм.

Для предотвращения разрывов утеплитель укладывается в кассету в горизонтальном положении.

Облицовочная панель выполняет две функции: защитную и декоративную. Для ее изготовления используют:

  • металлический лист (металлосайдинг, профнастил);
  • плиты фасадные из стали, алюминия;
  • листов фиброцементных;
  • керамогранитных плит;
  • панелей из ударопрочного стекла.

Сборка кассетных панелей производится непосредственно на строительной площадке. Применяются они на объектах второстепенного значения: складах, ангарах и пр.

Автоматические линии 

Автоматическая линия, позволяющая организовать производство по типу конвейера, состоит из следующих узлов:

  • барабан (служит для размотки рулонной оцинкованной стали);
  • линия профилирования листа;
  • гильотина (предназначена для обрезки материала);
  • машина формирующая обшивку изделия;
  • пресс гидравлический.

Производители автоматических линий

На российском рынке линий для производства клееных панелей лидируют компании:

  • «Промышленные технологии»;
  • «ТехКом».

Компания «Промышленные технологии» выпускает продукцию трех классов:

  • Эконом: производительность линии при длине изделия 6 метров составляет 120 кв. м/смену (максимальная длина – 9 метров). Стоимость линии – 3 млн. руб.;
  • Стандарт: производительность – 300 кв. м/смену шестиметровых панелей. Максимальная длина панели тоже не превышает 9 метров. Цена линии по производству сэндвич панелей – 4 млн. руб.;
  • Бизнес: в отличие от первых двух классов линия этой категории способна произвести за смену 500 кв. м шестиметровых сэндвич-панелей. На этом оборудовании можно получить изделие длиной 12 метров. Стоит такая линия 6,2 млн. руб.

Компания «ТехКом» предлагает две модификации автоматической линии:

  • ЛП-7М производительностью 500 кв. м/смену. Наибольшая длина изделия составляет 7,5 метров. Стоит ЛП-7М 7,25 млн. руб.;
  • ЛПМ-1200: за смену на данном оборудовании можно произвести 1,2 тысячи кв. м шестиметровых панелей. Максимальная длина изделия не ограничена. Это самая дорогая модель: ее стоимость составляет 14 млн. руб.

Оборудование для производства сэндвич панелей ППУ

В перечень основного оборудования входят:

  • насосная станция (предназначена для забора сырья из питающих емкостей, дозирования компонентов и подачи в смеситель под давлением);
  • смеситель механический;
  • расходные емкости (для сырьевых компонентов) в количестве двух штук:
  • компрессор;
  • пульт управления.

Производители оборудования

  • Жилпромпроект: выпускает линии для изготовления сэндвич-панелей ППУ следующих типоразмеров:

– 2500х1250 – стоимость составляет 100 тысяч рублей;

– 2800х1250 – по цене 110 тысяч рублей;

– 3000х1250 – стоит 120 тысяч рублей.

  • FOB (Шанхай): линия YMPU-PRL-1 – стоимость составляет 1,4 млн. руб.

В России многие компании занимаются производством сэндвич-панелей, поэтому никаких трудностей с их поставками нет. Но покупателю следует знать, что самой лучшей продукцией является та, которая производится методом непрерывного производства (конвейерным способом).

Источник: https://promresursy.com/materialy/proizvodstvo/oborudovanie/proizvodstvo-sendvich-paneley.html

Производство сэндвич панелей

Свой бизнес: производство сэндвич-панелей. Перечень оборудования для производства сэндвич-панелей

В последнее время в качестве основного строительного материала используются именно сэндвич панели. Такой материал обладает целым рядом преимуществ. Технологии строительства из сэндвич панелей давно известны за рубежом, в России уже многие строительные компании также перешли на такое возведение проектных зданий.

Виды сэндвич панели

В первую очередь разделяют несколько видов сэндвич панелей по функциональному назначению:

  1. Стеновые панели применяются для зданий разного назначения, например, это могут быть павильоны разного назначения. Кроме всего прочего, их не редко применяют для строительства малоэтажных жилых домов и даже холодильников. Стеновые панели подходят для межэтажных перекрытий и реконструкции строений.
  2. Сэндвич панели кровельного типа подходят для кровли. Их основой является утеплитель, он дополнен оцинкованной сталью с полимерным покрытием.

Различают сэндвич панели дополнительно и по типу теплоизоляции:

  1. Панели с минеральной ватой изготовляются из силикатных сплавов, которые получают из шлаков и разных горных пород. Надо учесть, что главным преимуществом данного строительного материала, является его негорючесть. Если такие панели используются для обшивки, то стоит позаботиться о качественной защите, так как минеральная вата – не влагостойкий материал.
  2. В качестве наполнителя может применяться стекловолокно. В отличие от минеральной ваты, стекловолокно состоит из минеральных волокон, что обеспечивает прочность и упругость.
  3. Пенополиуретан считается не очень теплопроводным материалом, имеет химическую нейтральность и подходит для гидроизоляции. Такой материал часто используется в холодильном оборудовании, где хранят продукты, но он отличается своей горючестью.
  4. Пенополиизоцианурат является наиболее усовершенствованным материалом для панелей. Он не только устойчив к пламени, но и при высокой температуре подвергается полимеризации.
  5. Пенополистирол обладает высокими свойствами теплоизоляции. Материал стойкий к биологическим и химическим факторам, что отлично подходит для сэндвич панелей.

В последнее время все чаще стал использоваться комбинированный наполнитель. В сердечник входит базальтовая минеральная вата и пенополистирол. Материалы могут обеспечить механическую прочность и хорошую теплоизоляцию.

Сырье

Производство сэндвич панелей не считается затратным. Как правило, потребуется утеплитель, листовой материал, клей. Рассмотрим все составляющие по отдельности:

  1. В первую очередь, за основу берется утеплитель.
  2. Листовое покрытие чаще всего представлено в виде оцинкованной стали. Этот материал считается неприхотливым и долговечным. Иногда может использоваться алюцинк, который включает в себя сплав, способный сохранять свои характеристики даже при очень высоких температурах. Реже используется гипсокартон, который подходит для внутренней отделки и создания межкомнатных перегородок.
  3. Обязательным компонентом является клей. Существует два вида. Один используется для мелкосерийного производства, так как долго засыхает, а второй используется именно в промышленных масштабах, быстро схватывается и отличается своей прочностью при длительной эксплуатации панелей.

Все сырье подбирается индивидуально, в зависимости от изготовления внешних или внутренних панелей.

Технология и оборудование для производства

Создание сэндвич панелей выглядит таким образом:

  1. На внутреннюю сторону панели наносится клей;
  2. Накладывается утеплитель;
  3. На утеплитель наливают еще клей и приклеивают плиту;
  4. Сэндвич, который получается, отправляется под пресс;
  5. Высохшая плита готова к использованию.

Полуавтоматическое производство

Этот тип производства требует небольших затрат. Комплекс оборудования можно закупить по минимальной стоимости, но сам производитель может столкнуться с некоторыми проблемами:

  1. Скорость изготовления строительного материала будет небольшой, поэтому крупные заказы выполнять не получится.
  2. С полуавтоматическим производством придется немало работы выполнять вручную.

Для производства потребуется закупить такую линию:

  1. Установку для разматывания и профилирования стали. Она стоит 1,5 миллиона рублей.
  2. Станок для резки пенопласта.
  3. Устройство для нанесения клея и пресс.

В общей стоимости это обойдется в 2,5 миллиона рублей.

Автоматическое производство

Самым лучшим вариантом для изготовления большой партии сэндвич панелей будет автоматическое производство. Конечно, стоимость всего оборудования будет достаточно высокой, но у него отсутствуют недостатки. На линию поступают два барабана со сталью, полимерным покрытием и утеплителем.

Слой клея наносится автоматически на обе стороны заготовки, которые потом также автоматически склеиваются между собой. Далее материал поступает в специальную печь – пресс, где завершается заключительный этап. Оборудование может обойтись намного дороже, чем полуавтоматическое.

Его стоимость составляет 6,5 миллионов рублей, но изготавливать строительный материал можно в больших количествах.

Расчет стоимости

Производство сэндвич панелей – выгодный бизнес. Самым дорогим будет приобретение оборудования. Первоначальные затраты на открытие такого бизнеса могут составить 9 625 000 рублей. Для изготовления потребуется закупить материал, например, сталь толщиной 0,7 мм стоит 180 руб/м2.

Стоимость стали с покрытием увеличивается практически вдвое. Значение имеет утеплитель, который будет использоваться для наполнителя, его цена разная. Что касается клея, то такой материал обойдется в 190 рублей на 1 м2.

Больше всего спрос на сэндвич панели наблюдается в летний период, когда начинается строительство.

Как и кому продавать готовую продукцию

Заинтересоваться продукцией могут не только строительные организации, но и частные лица. Лучше всего для получения большой прибыли искать постоянных клиентов среди крупных стройкомпаний.

Важно продумать юридическую сторону, заключать контракты на поставку готового изделия, тогда проблем со сбытом возникать не будет. Выгоднее всего заключать оптовые сделки по продаже товара и даже разработать свою стратегию продаж.

 Рекомендуем посмотреть существующих производителей сэндвич панелей и произвести конкурентную разведку.

13.01.2020

Источник: https://fabricators.ru/article/proizvodstvo-sendvich-paneley

Бизнес на сэндвич панелях (июль 2020) — vipidei.com

Свой бизнес: производство сэндвич-панелей. Перечень оборудования для производства сэндвич-панелей

Сэндвич панели, по-другому их называют сип панели, являются современным строительным материалом многослойной структуры. Они состоят из жестких, но легких металлических, ПВХ, ДВП листов или магнезитовой плиты и слоя утеплителя, находящегося между листами. Все три слоя соединены методом холодного или горячего прессования. Производят их для кровельных и стеновых работ.

Внешний слой материала бывает простым профильным, оцинкованным и декоративным профильным, покрытый гипсокартоном или осп плитой, сталью или листами ПВХ, а также алюминием. Для того чтобы самому организовать их выпуск, понадобится специальное оборудование для производства сэндвич панелей.

Преимущества материала

Из таких панелей строят мобильные малоэтажные дома, цеха промышленных объектов, складские и мансардные помещения и гаражи. Они хорошо сохраняют тепло и защищают помещение от звука с улицы, поэтому сегодня такие панели пользуются особенной популярностью. Их применяют во время ремонта для обшивки и с внешней, и внутренней стороны объектов. Дома из данного вида материалов:

  • практичны и экономичны;
  • прочны и долговечны;
  • внешне красиво выглядят и безопасны для здоровья человека;
  • конструкции имеют легкий вес и просты при монтаже;
  • устойчивы к УФ лучам, перепадам температур;
  • не поддаются воздействию химически агрессивных веществ и грибков с плесенью.

Так как панели обладают высокой прочностью, дома из данного материала можно строить в сейсмоопасных зонах. Ими можно утеплить фасады, сделать декоративную отделку и применить при гидроизоляции домов.

Благодаря своей легкой массе, их применение дает экономию значительной суммы во время монтажа, так как сборка панелей не требует грузоподъемных механизмов, а на доставку  не надо специальной техники.

Пошаговый план организации бизнеса по производству сэндвич панелей

Любой бизнес, независимо от масштабов и направления деятельности, начинается с оценки его перспектив в том регионе, где он будет развиваться.

Другими словами, ваша главная задача на начальном этапе организации производства сэндвич панелей заключается в проведении детальных маркетинговых исследований на рынке данной продукции. Вы должны знать все о ваших конкурентах, товаре и представителях целевой аудитории.

На основе собранной информации создается подробный бизнес-план, который покажет, сколько денег надо для старта, когда вы выйдете на самоокупаемость, с какими рисками связана данная деятельность и т.д.

Пошаговый план организации своего дела, после подготовки бизнес-плана, включает следующие этапы:

  • Регистрация фирмы.
  • Поиск помещений и покупка оборудования.
  • Проведение рекламной кампании.
  • Поиск сотрудников.
  • Подписание контрактов с поставщиками сырья и расходных материалов.

В результате, вы должны создать отлаженную структуру производства и сбыта сэндвич панелей, все элементы которой, выполняя свои функции, обеспечивают эффективную работу вашего предприятия.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Далее мы рассмотрим основные финансовые вложения, которые необходимо сделать для того, чтобы запустить производство наиболее востребованных моделей из оцинкованной стали с применением базальтового утеплителя.

Вид товараДлина, смШирина, смТолщина, см
с базальтовым утеплителемДо 600До 1205
10
15
20

Чтобы начать выпуск, надо вложить немалую сумму средств. Ниже мы привели примерный перечень трат, которые ожидают любого начинающего ИП. Итак, чтобы закупить оборудование для выпуска сэндвич панелей и для стартового капитала потребуется около 6 млн. руб. На что же они будут потрачены.

Статьи расходовСтоимость
1.линия3 млн. руб.
2.крана балка1-1,5 млн. руб.
3.доставка оборудования и его монтаж500 тыс. руб.
4.сырье1 млн. руб.
5.текущие расходы250 тыс. руб.
6.Итого6 млн. руб.

Сколько можно заработать на сендвич панелях?

Объем выпуска с одной линии по производству сэндвич панелей может составить 1320 м2 материала в месяц. Себестоимость при этом 1 м2, учитывая закупку сырья, равняется примерно сумме от 500 до 800 руб. Стоимость оптовой закупки 1 м2 составляет 1000-1250 руб. Продаются они для возведения ангаров, складских помещений, бытовок, домов, блок боксов за 2000 руб. за 1 м2.

Предприятие может иметь выручку в месяц около 1,6 млн. руб. Окупится данный проект с такими расчетами вложений примерно за два года. Продажи материала растут в зависимости от сезона, обычно с весны до осени, но строить с ними можно и зимой. Таким образом, занятие по изготовлению сэндвич панелей можно считать прибыльной идеей.

Для изготовления сэндвич панелей используют оцинкованную сталь с толщиной от 0,5 до 0,7 мм, которую поставляют в рулонах, ширина их равняется 1250 мм.

С внутренней стороны оцинкованные листы подвергаются грунтовке, а с внешней — окрашиванию. В качестве утеплителя между листами практикуется применение ППУ, стекловолокна, ППС, минеральной ваты, которую поставляют в упаковках.

Слои с утеплителем соединяют клеящим составом на полиуретановой основе.

Для организации выпуска необходимо приобрести следующее оборудование для производства сэндвич панелей:

  1. линия по выпуску;
  2. кран балка;
  3. автопогрузчик;
  4. дополнительный инструмент.

На рынке имеется оборудование от нескольких поставщиков, которые предлагают уже готовые линии для производства сэндвич панелей.

Какие документы необходимы для организации бизнеса?

Бизнесмены, которые планируют создать масштабное производство, в основном, регистрируют ООО.

Для этого нужно заплатить госпошлину, подготовить учредительные документы, создать уставный фонд и решить вопрос с юридическим адресом.

Кроме того, вы должны написать заявление, где обязательно нужно указывать код ОКВЭД, который соответствует вашей деятельности. В данном случае – это ОКВЭД 24.33.

Помещение вашего цеха обязательно будут проверять представители пожарной инспекции и Роспотребнадзора. Они выдают бумаги, которые подтверждают, что у вас соблюдаются все санитарные нормы и требования правил противопожарной безопасности.

На всю выпускаемую продукцию у вас должны быть сертификаты, подтверждающие ее качество. Кроме перечисленных документов, никаких дополнительных разрешений или лицензий, для производства сэндвич панелей, оформлять не надо.

Выбор режима налогообложения

Если вы планируете продавать готовую продукцию крупным компаниям, которые являются плательщиками НДС, тогда вам лучше выбрать общий режим налогообложения. Его главным недостатком является необходимость вести детальный учет, а для этих целей нужен хороший бухгалтер.

Но на начальном этапе, пока у вас будут небольшие объемы производства, можно написать заявление в ФНС о выборе упрощенной системы налогообложения. Она дает возможность платить в государственную казну 6% от выручки или 15% от разницы между валовыми доходами и расходами.

Источник: https://vipidei.com/proizvodstvo/stroitelstvo/izgotovlenie-sendvich-panelej/

О бизнесе
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: